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公开(公告)号：CN111926142B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010760308.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN107779550B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710914240.6
申请日：2017-09-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法，包括以下步骤：步骤1、在转炉出钢过程中，对钢水进行脱氧和部分合金化；步骤2、在吹氩站或LF进站，向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单，效果好，可直接获得较高的经济效益；与通常的锰矿直接合金化相比，本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法，反应时间短，锰收得率高，更适合于没有精炼炉的企业。
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公开(公告)号：CN1664128A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510064274.8
申请日：2005-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及铁水脱硫工艺。本发明铁水复合脱硫方法采用枪头带搅拌器的旋转喷枪，喷枪的旋转喷吹与搅拌器搅拌的复合喷吹脱硫，在旋转喷枪向铁水中喷吹脱硫剂的同时，搅拌器对铁水实施搅拌；另外，在旋转喷枪向铁水中喷吹脱硫剂的同时，从铁水罐或铁水包顶部向铁水投放另一种脱硫剂的复合脱硫；顶部加入的CaO即可以起到脱硫作用，也可以起到稠化脱硫渣的作用，与现有技术相比，省去了稠化剂的使用。利用喷枪喷吹脱硫剂时，载气为氮气，并采用浓相输送脱硫剂，其脱硫剂为Na2O、CaO、CaC2、Mg中任一种或任两种以上之和，且脱硫剂为粉体。本发明脱硫效果好，脱硫后，铁水含硫量可降至≤0.005％，且温降小，达到≤1℃/min，脱硫剂耗量低，为0.2～0.5kg/t铁水，脱硫的综合经济效果好，特别适用于中小钢铁厂的铁水脱硫。
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公开(公告)号：CN1189575C
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03146206.5
申请日：2003-07-04
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，涉及转炉炼钢生产工艺。本发明所述的一种转炉炼钢方法，采用顶底复合吹炼工艺，以铁水和固体铁料为原料，铁水和固体铁料的重量百分比为：铁水85%-95%，固体铁料5-15%。铁水脱硅、脱磷和脱硫的三脱预处理和脱碳精炼同在一转炉内进行，即前期为铁水预处理期，后期为脱碳精炼期，预处理结束时，进行倒炉排渣，倒掉1/2-2/3的初期渣，随即进入脱碳精炼期。预处理期开吹时加入脱磷剂，采用顶底复合吹炼，顶吹采用变流量供氧，中后期采用弱供氧；脱碳精炼期加入石灰，重新造渣，并采用大供氧量顶底复合吹炼，直至炼钢终点。采用本发明，在不延长转炉作业周期的前提下，转炉的脱磷率达90%，脱硫率60%。
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公开(公告)号：CN1400317A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02129347.3
申请日：2002-09-04
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明属于炼钢领域，主要涉及钢水炉外处理对钢中酸溶铝的控制。本发明钢水炉外处理控制钢中酸溶铝的方法，包括底吹氩气、顶吹氧气和加入发热剂，主要特征是控制顶吹氧气量与加入发热剂的比值，当要求钢中酸溶铝含量小于0.005％时，上述比值控制在0.71～1.2m3/Kg，当要求钢中酸溶铝含量大于0.01％，上述比值控制在0.7～1.0m3/Kg。同时，还需控制浸罩进入钢水中的深度，浸罩进入钢水中的深度h与浸罩内径D比值h/D控制在0.1～0.6范围；另外还需控制底吹氩气和顶吹氧气流量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119710133A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411879298.8
申请日：2024-12-19
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型电炉及炉内废钢熔化状态判断方法，属于废钢熔炼技术领域，解决了现有技术中电炉废钢熔化状态缺少量化评估方法，通过电炉噪音识别等基于经验的手段进行废钢熔化状态误差较大且易受干扰问题。本发明公开了一种新型电炉，所述电炉包括电炉主体和自耗电极控制装置；所述控制装置设置有编码器和拉绳，可以实时监测自耗电极的高度数据。所述电炉实现了对电极位置的实时准确监测，结合配套的判断方法能够识别出炉内废钢熔化状态；同时进一步结合对电极端部图像以及炉门图像的识别和分析，能够更佳准确地评价炉内废钢熔化状态，提高电炉冶炼生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119354861A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411590460.4
申请日：2024-11-08
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属在冻土环境下耐腐蚀性能的模拟评估方法及装置，属于金属材料耐腐蚀性能评估技术领域，解决了现有技术中没有可靠的针对冻土环境中金属耐腐蚀性能的评估和初筛技术，进而无法预估金属材料在冻土环境中的耐腐蚀性能的问题。本发明提供了一种模拟评估方法，预先配置模拟腐蚀溶液并设定温度曲线，通过全浸腐蚀的方法对金属材料在冻土环境下的腐蚀性能进行评估。所述方法配合专用的装置使用，可以在实验室场景下实现对金属材料在冻土环境下腐蚀行为的模拟，能够初步评估和比较不同种类金属材料在冻土环境下的耐腐蚀性能，为冻土环境下设备或建设用金属材料的选用和研发提供支撑。
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公开(公告)号：CN119194944A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411491251.4
申请日：2024-10-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冻土公路地基结构及其施工方法，属于冻土区公路地基增强技术领域，解决了现有技术中外部的水进入地基导致冻土退化和道路基础稳定性下降等问题。本发明公开了一种冻土公路地基结构，所述结构包括钢板桩挡墙和地基主体结构；所述钢板桩挡墙沿径流迎水方向竖直设置于路基横截面边缘内侧，底部插入到永久冻土层中，所述夯实层边缘与所述钢板桩挡墙背水一侧相连接，夯实层上表面与地表平齐。实现了对外部来水的有效阻隔，尤其是实现了对地下径流的阻隔，避免了由于外部径流引起的冻土退化、基础稳定性下降等问题，减缓甚至避免了路基不均匀沉降现象的发生，有效提高了冻土公路的路面状况和服役寿命。
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公开(公告)号：CN117418428A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311546675.1
申请日：2023-11-20
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冻土公路路基防沉降的方法，属于强化公路路基技术领域，用以解决冻土公路整体沉降和不均匀沉降的问题。一种冻土公路路基防沉降的方法，包括：冻土公路地基清表、地基压实、钢板桩打桩、防渗水处理、防腐处理、钢板桩墙顶部加固和回填路基。本发明方法通过在公路的清表地面以下、距离公路路面边缘每侧±1米的范围内打桩形成两排钢板桩墙，钢板桩墙上边部在清表地面的水平面，下边部深入冻土层2～5米的位置。该结构减少了清表地面以下土壤因冻融、径流引起的水含量变化，相应地减少了土壤承载力的变化，从而可以减少冻土公路的整体沉降和不均匀沉降，提高了冻土公路的服役寿命。
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公开(公告)号：CN117107008A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310982959.9
申请日：2023-08-07
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: C21C5/56
Abstract: 本发明涉及一种无火焰接触预热废钢的方法和预热装置，属于钢铁冶金冶炼技术领域用以解决现有可燃气体利用率低和废钢预热温度不均匀的问题。所述预热装置包括烟气发生器，烟气管道和钢包；所述烟气发生器包括燃烧室，与所述燃烧室相连通的可燃气体管道和助燃气体管道；所述烟气管道包括依次连通的进气管、环管和出气管；所述进气管与所述燃烧室相连通，所述环管位于所述钢包的外周面，且所述出气管贯穿所述钢包底部的侧壁与钢包内腔连通。预热后钢包底层和上层的废钢的温度均匀，温差较小，温差在100℃以下，且可燃气体的利用率在50％以上。
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