-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111893228B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010764673.X
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法，属于冶金工业废渣的循环利用领域，解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P2O5含量要求，钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、对含磷渣进行脱磷处理；步骤2、对脱磷渣进行调质处理；步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理；步骤4、钢渣温降处理；步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P2O5枸溶率，同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热，为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础，提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN111926142B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010760308.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN111926142A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010760308.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN116926247A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310885233.3
申请日：2023-07-19
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢渣改质及有价元素回收方法，涉及冶金工业废渣的循环利用领域。钢渣改质及有价元素回收方法，包括如下步骤：步骤1：初炼炉出钢完毕后，在高温钢渣倒渣过程中，事先在改质还原炉底部或随液态渣流加入改质剂；步骤2：将步骤1的改质后热态熔渣在线倒入改质还原炉中后，在改质还原炉口喷吹燃气，对熔渣进行补温在1450℃‑1650℃范围内，同时使熔池内熔渣搅动；步骤3：在改质还原炉口对改质熔渣喷吹还原剂；步骤4：还原结束后，将熔渣熔池镇静，实现熔渣和金属铁液分层。本发明提供的方法，利用出渣过程中钢渣余热，对钢渣进行熔融改质和碳热还原处理，通过喷吹燃气并喷吹还原剂确保渣中有价元素尽可能还原。
-
公开(公告)号：CN111893228A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010764673.X
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法，属于冶金工业废渣的循环利用领域，解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P2O5含量要求，钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、对含磷渣进行脱磷处理；步骤2、对脱磷渣进行调质处理；步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理；步骤4、钢渣温降处理；步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P2O5枸溶率，同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热，为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础，提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.017 seconds)
