基于温度预警机制的冶金炉炉衬安全的判定系统及方法

    公开(公告)号:CN106868249B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710124733.X

    申请日:2017-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种基于温度预警机制的冶金炉炉衬安全的判定系统及方法,方法包括以下步骤:将待判定冶金炉的炉型参数输入到温度处理器中;温度采集器在线采集冶金炉某一部位的金属炉壳温度并传输至温度处理器;对温度采集器采集的冶金炉某一部位的金属炉壳温度进行校准,得到校准后的温度T;温度处理器根据校准后的温度T与预先设定的预警温度T0给出温度预警;温度处理器给出炉衬维护建议。判定系统包括温度采集器和温度处理器。本发明从冶金炉金属炉壳温度角度预警炉衬安全,在实现炉衬安全监测的同时,不仅可以有效缩短甚至消除现有方法的炉衬测量时间,而且可以提供可视化的效果,有效提高冶炼效率。

    一种转炉炉底厚度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107164602B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201710589729.0

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 本发明提供了一种转炉炉底厚度测量装置及方法,包括底吹供气元件(1)、底吹供气控制系统(3)、供气元件长度检测系统(4)、系统控制器(5);转炉(2)底部有安装底吹供气元件(1)的安装孔,底吹供气控制系统(3)一端通过管线与底吹供气元件(1)相连,另一端与系统控制器(5)相连,供气元件长度检测系统(4)一端通过线缆连接至底吹供气元件(1),另一端与系统控制器(5)相连。本发明适用于任何公称容量的复吹转炉,本装置结构简单,易于实施与维护,能够很容易测得炉底厚度、底吹供气元件的厚度、渣层的厚度,根据测得的厚度对转炉采取有效措施进行维护。

    一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法

    公开(公告)号:CN117887925A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311824749.3

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有顶吹氧枪在转炉冶炼过程中,顶吹氧枪枪位和流量不能自动调节的问题。一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法,包括:炉次开始,完成转炉冶炼过程中的初始条件数据采集;降氧枪,吹氧开始,同时监测铁水中的碳、硅和锰的含量,计算供氧工艺转换点,形成供氧工艺转换点判定;根据供氧工艺转换点,按照调整规则,调整顶吹氧枪枪位和氧气流量。本发明可以实现转炉冶炼过程顶吹氧枪枪位和流量的自动调节。

    一种KR搅拌桨形状判定方法和应用
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117848235A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311820999.X

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种KR搅拌桨形状判定方法和应用,属于钢铁冶金技术领域,解决现有KR搅拌桨搅拌深度和转速不能随尺寸变化而自动调整的问题。包括:以KR搅拌桨原始形状和尺寸为基础,建立搅拌桨模型;在KR搅拌桨下降过程中,通过图形采集器拍摄其基础形貌照片,通过图形分析器进行分析,进行全貌图像轮廓提取,得到图像轮廓;通过线性测距仪测量其下降过程中的水平高度和垂直高度;获取KR搅拌桨下降过程中的实时重量和进入钢包钢液中进行搅拌时排开的钢液的体积和重量;将其图像轮廓通过搅拌桨模型进行拟合,将水平高度和垂直高度标注在图像轮廓上,经图像分析器分析,得到其三维形状和尺寸。本发明可实时调整搅拌桨搅拌深度和转速。

    一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组及供气方法

    公开(公告)号:CN117821694A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311820992.8

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小,难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,包括主路和支路;主路与多条支路串联,多条支路并联;主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表;每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管;旁通供气管路上设置针形阀、球阀;低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表;高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1:100的流量精准控制与调节。

    一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法

    公开(公告)号:CN114410883B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202111660636.5

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法,属于吹氧冶炼技术领域,解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头,喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内层气体管道、内层复合气体管道和中心复合喷吹管道;喷头包括冷却水溜槽、次内层气体喷孔、内层复合气体喷孔和中心复合喷吹喷孔,冷却水溜槽包括进水腔和出水腔,且互相连通;进水腔与外层冷却水进水管道连通,出水腔与次外层冷却水出水管道连通;次内层气体喷孔与次内层气体管道连通,内层复合气体喷孔与内层复合气体管道连通,中心复合喷吹喷孔与中心复合喷吹管道连通。实现了满足不同冶炼过程喷吹需求。

    一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法

    公开(公告)号:CN114410877B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111656511.5

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括:选定自动控制时域后,根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析,判定渣中氧累积行为,进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx,比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系,进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合,能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。

    一种钢包精炼用气体喷吹工艺模型

    公开(公告)号:CN114107609A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111402722.6

    申请日:2021-11-24

    Abstract: 本发明属于自动化技术领域,具体公开了一种钢包精炼用气体喷吹工艺模型,首先根据冶炼过程设计底吹自动供气模型和冶炼过程信号点,通过底吹自动供气模型与冶炼过程信号点相匹配实现模型流量自动切换,最终实现钢包精炼过程各阶段底吹流量与底吹信号的自动识别与调节;所述设计底吹自动供气模型分为两级路径,第一级路径为根据供气压力判别底吹供气元件透气情况,从而选择工艺流量模式,确定工艺流量的调节范围,第二级路径为根据钢种,使所述工艺流量在调节范围内根据冶炼过程信号点判别时区自动调整。本发明的工艺模型使得底吹供气控制更趋科学合理,同时减少操作工额外的精力浪费,增加冶炼的平稳性,利于自动精炼工艺的实现。

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