F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法

    公开(公告)号:CN105458630A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510988837.6

    申请日:2015-12-25

    CPC classification number: B23P15/00 B21J5/002

    Abstract: 本发明涉及一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,其特征在于:所述分料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚的中部设置用于分料的半环胎膜,并在半环胎膜外用外套固定,半环胎膜放置在位于矩形环胚底部的限位环上,然后从矩形环胚上部镦粗,对环胚大口径端分料;第二阶段为镦粗小口径端,将第一阶段的环胚连同半环胎膜和外套一起倒置,倒置后,半环胎膜放置在已镦粗的大口径端上,然后从环胚上部镦粗,对环胚小口径端分料,镦粗后环胚截面呈近似“工”字形;在中间胚成形步骤中,将环胚倒置,大口径端朝上,小口径端朝下,将不同口径的冲头按照从小到大的顺序依次放入环胚,然后进行胀形。本发明使异形环胚的形状尺寸接近目标锻件,为后续轧制锻件提供方便。

    F22合金钟形机匣锻件的制造方法及专用芯辊

    公开(公告)号:CN105344895A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510960398.8

    申请日:2015-12-21

    CPC classification number: B21H1/06 B21H1/22

    Abstract: 本发明涉及一种F22合金钟形机匣锻件的制造方法及专用芯辊,包括对环胚进行聚料、冲孔、扩孔、胀孔、轧制成形等步骤,其特征在于:在所述轧制成形步骤中,将环胚正置,大口径底端朝下,小口径顶端朝上套入安装在过渡安装座上、与芯轴分离的钟形芯辊模具,环胚底端由轧制平台支承,然后所述芯轴从上方降下,由顶端插入环胚及芯辊模具的内孔,并通过键与芯辊模具和过渡安装座连接,芯辊模具和芯轴组合后配合轧机主辊对环胚进行轧制。本发明的有益效果在于:采用了先将环胚套入芯辊模具,再将芯轴与芯辊模具连接的方式,使环胚能够以正置方式装载、轧制,改善了环胚的旋转平稳性和抱辊受力,提高了轧制成功率。

    GH4169高温合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN103111560B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210531790.7

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169高温合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的GH4169高温合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次小变形量环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    轴承钢矩形截面环形件的热胀形成形方法

    公开(公告)号:CN103447378A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310390108.1

    申请日:2013-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形9%~11%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于风力发电等领域使用回转体零部件。

    一种无缝框锻件的成型方法及成型系统

    公开(公告)号:CN119114831B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411607616.5

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明属于无缝框锻件的成型领域,具体涉及,一种无缝框锻件的成型方法及成型系统。包括:步骤S11,基于环坯与支座抵接,驱动第一半模和/或第二半模沿所述环坯的径向挤压所述环坯至第一成型状态,获得第一锻件;步骤S12,基于所述第一锻件,驱动冲头穿过所述第一锻件的中心孔至第二成型状态,获得第二锻件;步骤S13,基于所述第二锻件,驱动所述第一半模和/或所述第二半模挤压所述第二锻件至第三成型状态,获得第三锻件。这样就解决了现有技术中对环坯一次挤压成型获得无缝框锻件,容易出现局部应力过大,无法对锻件进行足够的锻造,最终导致锻件强度不够的问题。

    一种无缝框锻件的成型方法及成型系统

    公开(公告)号:CN119114831A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411607616.5

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明属于无缝框锻件的成型领域,具体涉及,一种无缝框锻件的成型方法及成型系统。包括:步骤S11,基于环坯与支座抵接,驱动第一半模和/或第二半模沿所述环坯的径向挤压所述环坯至第一成型状态,获得第一锻件;步骤S12,基于所述第一锻件,驱动冲头穿过所述第一锻件的中心孔至第二成型状态,获得第二锻件;步骤S13,基于所述第二锻件,驱动所述第一半模和/或所述第二半模挤压所述第二锻件至第三成型状态,获得第三锻件。这样就解决了现有技术中对环坯一次挤压成型获得无缝框锻件,容易出现局部应力过大,无法对锻件进行足够的锻造,最终导致锻件强度不够的问题。

    一种异形拍板及采用异形拍板制胚异形马架的方法

    公开(公告)号:CN116890082A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310924844.4

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种异形拍板,由手柄部和压实部一体构成,其型面根据锻件最终轧制后的型面按等体积分布原则生成。制胚异形马架的方法为:采用第一拍板对坯料外径面下压,马杠平行设置在胚料的内径面并对其进行扩孔→将坯料一端垫高,采用第二拍板对坯料外径面下压,马杠朝着胚料垫高的反方向垫高,对胚料内径面倾斜扩孔,此时坯料两端受力存在差异,胚料呈现喇叭口的形状→将坯料喇叭口的大头一端垫高,采用第三拍板的压实部对坯料外径下压,马杠依然保持倾斜扩孔,按等体积原则,得到胚料外径型面为异形面→平端面至所需高度后,转终轧成型。本发明通过异形拍板制胚异形马架,使坯料马架的外径面为异形面,满足尺寸要求。

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