一种改善铜合金载流摩擦磨损性能的Ti-Al-TiC/Cu复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119287306A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411091035.0

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明涉及铜合金的表面载流摩擦磨损防护技术领域,具体涉及一种改善铜合金载流摩擦磨损性能的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层及其制备方法,首先选择原材料Ti粉、Al粉和TiC粉,采用喷雾造粒的方式制备Ti‑Al‑TiC粉末,再Cu粉末通过自动搅拌机混粉制备复合涂层粉末,其中Ti‑Al‑TiC粉末含量占总粉末摩尔比30%~50%。使用大气等离子喷涂设备进行涂层制备,喷涂参数:电流450~500A,功率30~33kw,主气流量氩气30~45L/min,线速度450~550mm/s,喷涂距离90~110mm,在Cu基体表面制备厚度200~300μm的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层。喷涂前对Cu基体进行表面喷砂粗化及酒精超声清洗。这种条件下制备的涂层物相包括反应形成的导电耐磨相Ti2AlC相、合金相TiAl相,及未反应的TiC等物相,实现了抗载流摩擦磨损复合涂层的低成本制备。

    一种钛合金耐磨抗烧蚀复合强化层及其制备方法

    公开(公告)号:CN118880225A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410982574.7

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明涉及钛合金表面处理技术领域,具体涉及一种钛合金耐磨抗烧蚀复合强化层及其制备方法,对钛合金基体表面研磨后进行超声清洗;采用机械喷丸方法对清洗后的钛合金进行表面塑性变形预处理形成扩散通道;在表面塑性变形后的钛合金上进行等离子体渗氮,得到表层复合强化的钛合金;本发明基于传统钛合金耐磨损抗烧蚀性能不佳,通过机械喷丸和等离子体氮化相结合的喷渗复合技术,在钛合金表面制备出耐磨纳米晶结构化合物层、抗烧蚀富铝层和抗疲劳扩散层,该复合强化层具有良好的耐磨抗烧蚀性能,能够有效改善钛合金热端部件的磨损烧蚀特性,提高钛合金热端部件服役的可靠性和安全性。

    一种抗冲击疲劳、高速干式切削加工钛合金用的含B纳米多层涂层、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN117721415A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311727331.0

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明涉及高速干式切削用涂层技术领域,具体涉及一种抗冲击疲劳、高速干式切削加工钛合金用的含B纳米多层涂层、制备方法及其应用,所述涂层为AlTiN纳米子层与AlTiBN纳米子层交替沉积而成的3~10层的多层结构,所述涂层成分包括Al 32.3at%,Ti17.8at%,B5.0at%和N 44.9at%。含B的AlTiN/AlTiBN纳米多层复合涂层中形成非晶BN包裹(Al,Ti)N纳米晶的复合结构,细化晶粒,提高涂层硬度和韧性;同时,AlTiN子层和AlTiBN子层界面可抑制裂纹扩展,提高其抗冲击疲劳性能;最后,纳米复合结构的AlTiBN子层和柱状结构的AlTiN子层以共格/半共格形式存在,提高其高温硬度;B元素在高速干式切削过程中可以优先形成润滑的摩擦氧化膜,减少钛合金切屑在涂层刀具前刀面和后刀面的黏结和磨损。

    一种等离子体辅助多步骤连续制备渗层/非晶碳膜复合涂层的方法及其应用

    公开(公告)号:CN115323349B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202211029925.X

    申请日:2022-08-25

    Abstract: 本发明涉及复合涂层制备技术领域,具体涉及一种等离子体辅助多步骤连续制备渗层/非晶碳膜复合涂层的方法及其应用,本发明利用梯度降温氩离子等离子体活化技术,衔接高温等离子体渗碳/氮和低温等离子体镀碳膜技术,利用多次高能氩离子轰击活化材料表面,去除渗层表面团簇状多孔疏松结构,使表面更加致密平整,促进后续非晶碳膜形核生长,形成一种高温氮/碳离子等离子体扩渗+梯度降温氩离子等离子体活化+低温碳离子等离子体镀膜多步骤连续制备渗层/非晶碳膜复合涂层的集成技术,并将其应用在轴承、齿轮等传动件、转动件领域。

    一种耐高温盐酸腐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116144986A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310262221.5

    申请日:2023-03-17

    Abstract: 本发明涉及耐腐蚀涂层技术领域,具体涉及一种耐高温盐酸腐蚀涂层及其制备方法,包括以下步骤:S1:喷涂粉末制备:借助真空气雾化的方法,将Ni‑Mo基高温合金块体制备出粒径分布为15‑45μm的球形喷涂粉末;S2:Ni‑Mo基高温合金涂层制备:1)对基体表面进行喷砂预处理,2)对喷涂粉末进行80±10℃、2小时以上的预热,3)对经过喷砂处理的基体进行超音速火焰喷涂;S3:热处理强化涂层:对喷涂后的涂层试样进行真空热处理强化,得到耐高温盐酸腐蚀性能优异的涂层,对表面进行处理从而符合粗糙度要求;该方法促进了涂层/基体界面及颗粒/颗粒界面的冶金结合,降低了涂层孔隙率,使得涂层的耐高温盐酸腐蚀性能得到大幅度提高,且工艺简单、成本低。

    一种高速干式切削用AlCrBSiN涂层、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115747709A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211334244.4

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明涉及高速干式切削加工技术领域,具体涉及一种高速干式切削用AlCrBSiN涂层、制备方法及其应用,所述的AlCrBSiN复合涂层中B和Si元素可以细化晶粒,提高涂层硬度,同时,B元素的加入可以抑制复合涂层在高温条件下的分解,提高其高温稳定性;同时B元素在高速干式切削过程中可以优先产生摩擦氧化膜,降低摩擦系数和摩擦力,减少涂层刀具的前刀面和后刀面的磨损,提高其高速干式切削性能;一种高速干式切削用AlCrBSiN涂层高速干式切削寿命最长(12.5min),相较于不含B和Si的AlCrN涂层(9.5min),提高了31%,切削力减少23%,在刀具及表面防护领域具有重大的应用前景。

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