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公开(公告)号：CN109985784B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201910263265.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用，复合涂层包括工作层和保护层，工作层为Cr3C2‑NiCr涂层，Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr，保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料，Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50～70:0.5～2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层；打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层；制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶；将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面，陈化后置于马弗炉中，60℃下保温30分钟，然后120℃下保温30分钟，随炉冷却至室温取出，得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力，涂层致密孔隙较少，耐热腐蚀、耐磨性好，涂层整体性能优异，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN115780813A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211582207.5
申请日：2022-12-09
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及高温炉辊表面纳米ZrB2增强CoNiCrAlY金属陶瓷复合粉末、涂层及其制备方法，通过分步式机械合金化的方法制备出粒径在15～45μm的适用于热喷涂的金属陶瓷复合粉末，然后使用氧‑煤油超音速火焰喷涂技术，氧气为助燃剂，煤油为燃料，氩气作为送粉载气，空气作为冷却介质，将金属陶瓷复合粉末喷涂在不锈钢基体表面，制备获得CoNiCrAlY‑ZrB2复合涂层；利用分步式机械合金化的方法将具有高导热、高硬度、耐磨损的ZrB2陶瓷融入并均匀分布到CoNiCrAlY合金基体中，获得了纳米ZrB2增强的CoNiCrAlY金属陶瓷复合粉末，提高了粉末的力学性能，并使用超音速火焰喷涂技术制备涂层，适用于提高高温炉辊表面的抗高温氧化及抗高温磨损性能，提高高温炉辊服役寿命。
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公开(公告)号：CN111074274A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911345701.8
申请日：2019-12-23
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: C23C28/02 , C23C4/129 , C23C4/06 , C25D3/12 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开一种结晶器铜板表面长寿命梯度复合涂层及其制备方法，包括在结晶器铜板基体表面的粘结层，在所述粘结层表面的WC-12Co/NiCrBSi金属陶瓷工作层，所述结晶器铜板基体为结晶器铜板CrZrCu基体；所述粘结层为电镀金属Ni层；本发明的复合结构涂层组织致密孔隙率低，结合强度高，显著提高了涂层的抗热震性能，可以确保结晶器铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN117737721A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311681663.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷喷涂涂层技术领域，具体涉及一种连铸结晶器铜板表面纳米ZrB2增强Co‑Ni合金涂层及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1、对铜板基体表面进行粗糙化处理；步骤2、通过设置有连续送粉装置的球磨罐将微米级ZrB2陶瓷颗粒和Co‑Ni合金颗粒通过高能球磨造粒制成纳米ZrB2/Co‑Ni复合粉末；步骤3、将符合尺寸要求的复合粉末加入到冷喷涂设备中，然后冷喷涂至基体表面，得到纳米ZrB2/Co‑Ni复合涂层。本发明利用高能球磨造粒在Co‑Ni合金中加入具有高导热、高硬度、耐磨损的纳米ZrB2相并采用冷喷涂的方法制备涂层，同时解决了结晶器铜板表面对涂层导热和耐磨损性能的要求。此外采用改良后的球磨方法提高了球磨造粒的成品率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109985784A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910263265.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用，复合涂层包括工作层和保护层，工作层为Cr3C2‑NiCr涂层，Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr，保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料，Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50～70:0.5～2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层；打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层；制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶；将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面，陈化后置于马弗炉中，60℃下保温30分钟，然后120℃下保温30分钟，随炉冷却至室温取出，得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力，涂层致密孔隙较少，耐热腐蚀、耐磨性好，涂层整体性能优异，使用寿命长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117644207A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311681719.1
申请日：2023-12-08
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于全方位行星式球磨机的连续送粉球磨罐，包括盖体和罐体，所述盖体上设有充气阀、储粉罐、送粉阀，所述储粉罐与所述罐体通过所述送粉阀连通，所述罐体通过所述充气阀与真空机或充气罐连接，通过在高能球磨料粉时，能够延长球磨时间、提高球磨过程的成粉率本申请尤其对于球磨陶瓷粉末硬度高、耐磨性好，合金粉末易变形、破碎的样品原料时具有更加良好的效果。
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公开(公告)号：CN119710790A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411830457.5
申请日：2024-12-12
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: C25B11/089 , B22F9/04 , B22F9/02 , B22F1/142 , B22F1/145 , C23C4/134 , C23C4/08 , C25B11/052 , C25B11/061 , C25B11/031 , C25B1/04
Abstract: 本发明涉及表面技术领域，具体涉及一种高效电解水制氢催化剂材料及涂层、制备方法及其应用，该催化剂材料体系的有效催化组元为NiCuMoCr，辅以聚苯酯及氮化硼作为造孔组元，本发明还提供了上述Ni·Cu·Mo·Cr·聚苯酯·氮化硼复合粉末的制备方法，以及将复合粉末制备成高效催化剂涂层的方法。通过本发明制备的高效催化剂涂层相对于传统的雷尼镍大幅提高了电流密度，且具有不含贵金属、成本可控、耐久性较好等特点。
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公开(公告)号：CN110405165B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN201910816072.6
申请日：2019-08-30
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B22D11/055 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供的防腐型连铸结晶器水箱，涉及连铸结晶器水箱，通过将结晶器水箱中任意与水路贯通和接触的接触面均设置为耐腐蚀材质接触面，形成水‑耐腐蚀材质式接触的防腐设计，得到复合防腐型的结晶器水箱，消除因水箱发生电化学腐蚀原因产生的铁锈脱落堵塞连铸结晶器铜板上通水孔和水槽，导致的铜板烧毁现象，减少连铸坯裂纹产生，提高连铸坯的生产质量，延长水箱使用寿命。
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公开(公告)号：CN111974984B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202010703595.2
申请日：2020-07-21
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供的高速激光熔覆用铁基合金粉末及其熔覆方法，涉及材料科学与表面工程技术领域；铁基合金粉末的成分为：Fe：80～85wt％，Cr：8～12wt％，Ni：1～3wt％，Mn：2～3wt％，V：1～2wt％，余量为不可避免的微量杂质；并提供了铁基合金粉末在层流辊上的熔覆方法，主要在与对预处理后的层流辊基体进行预热，并在熔覆过程中对层流辊基体进行保温；采用本发明提供的铁基合金粉末在层流辊上的熔覆方式获得的激光熔覆层涂层结合力强、致密性好，层流辊受热变形量小，而且具有良好的可切削加工性能，大幅度的提升了层流辊的耐磨耐腐蚀性能和熔覆效率，适用于层流辊的新制和修复，有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN111996416B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010704650.X
申请日：2020-07-21
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供的高速激光熔覆用钴基合金粉末及其熔覆方法，涉及无机材料技术领域；钴基合金粉末的成分为：Co：45～55wt％，Cr：15～18wt％，Ni：15～18wt％，Mo：8～12wt％；WC：5～8wt％，余量为不可避免的微量杂质；钴基合金粉末在结晶器铜板基体上的熔覆方法核心在于预处理后结晶器铜板基体安装在结晶器水箱上，激光熔覆过程中结晶器水箱始终连接有循环冷却水，以减少对结晶器铜板的热量输入，控制结晶器铜板的形变；本发明公开的高速激光熔覆用钴基合金粉末及其熔覆方法，能在结晶器铜板表面获得结合力强、致密性好的激光熔覆层，激光熔覆层具有良好的可切削加工性能，大幅度的提升了结晶器的耐磨耐腐蚀性能和熔覆效率，同步适用于新制或修复的结晶器铜板。
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