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公开(公告)号：CN109985784B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201910263265.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用，复合涂层包括工作层和保护层，工作层为Cr3C2‑NiCr涂层，Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr，保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料，Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50～70:0.5～2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层；打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层；制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶；将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面，陈化后置于马弗炉中，60℃下保温30分钟，然后120℃下保温30分钟，随炉冷却至室温取出，得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力，涂层致密孔隙较少，耐热腐蚀、耐磨性好，涂层整体性能优异，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN111074274A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911345701.8
申请日：2019-12-23
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: C23C28/02 , C23C4/129 , C23C4/06 , C25D3/12 , B22D11/059
Abstract: 本发明公开一种结晶器铜板表面长寿命梯度复合涂层及其制备方法，包括在结晶器铜板基体表面的粘结层，在所述粘结层表面的WC-12Co/NiCrBSi金属陶瓷工作层，所述结晶器铜板基体为结晶器铜板CrZrCu基体；所述粘结层为电镀金属Ni层；本发明的复合结构涂层组织致密孔隙率低，结合强度高，显著提高了涂层的抗热震性能，可以确保结晶器铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN109985784A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910263265.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用，复合涂层包括工作层和保护层，工作层为Cr3C2‑NiCr涂层，Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr，保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料，Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50～70:0.5～2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层；打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层；制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶；将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面，陈化后置于马弗炉中，60℃下保温30分钟，然后120℃下保温30分钟，随炉冷却至室温取出，得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力，涂层致密孔隙较少，耐热腐蚀、耐磨性好，涂层整体性能优异，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN110643926A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911029244.1
申请日：2019-10-25
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种连续退火炉高温炉辊ZrB2改性CoCrAlTaY-Y2O3防护涂层及制备方法，防护涂层设置为在基体上的粘结层和金属陶瓷工作层的双层结构；所述粘结层的成分为NiCrAlY或NiCoCrAlY；所述金属陶瓷工作层为CoCrAlTaY-Y2O3-ZrB2，所述金属陶瓷工作层中各成分的质量百分比为：50％～63％的CoCrAlTaY，21％～30％的Y2O3，16％～20％的ZrB2；粘结相和抗氧化相CoCrAlTaY中各元素的重量百分比为：50％～69.5％的Co，20％～30％的Cr，7％～10％的Al，3％～9％的Ta，0.5％～1％的Y；本发明所述连续退火炉高温炉辊ZrB2改性CoCrAlTaY-Y2O3防护涂层在高温使用过程中不会生成Mn1.5Cr1.5O3或MnAl2O4积瘤物，具有抗结瘤性能，提高了防护涂层的稳定性和使用寿命，同时具有良好高温摩擦磨损性能。
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公开(公告)号：CN118166307A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410031355.0
申请日：2024-01-09
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及一种高温耐磨耐蚀的NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层及其制备方法，在生物质锅炉钢12CrMoV基体，使用氧‑煤油为燃料的超音速火焰喷涂技术，将NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi金属陶瓷粉末喷涂于基体表面，形成NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层。这种复合结构涂层组织致密孔隙率低，显微硬度高，显著提高了涂层的高温耐磨损和耐腐蚀性能，可以有效提升生物质锅炉管在严苛燃烧环境中的服役寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119747668A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411959692.2
申请日：2024-12-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷高温防护涂层技术领域，具体涉及一种高温部件表面cBN增强NiCrAlY金属陶瓷复合粉末、涂层及其制备方法，通过机械合金化的方法，将具有高硬度、高导热、耐腐蚀的cBN陶瓷颗粒融入到NiCrAlY合金中，制备出粒径在18～57μm范围，适用于热喷涂的cBN增强NiCrAlY金属陶瓷复合粉末，然后利用氧‑煤油超音速火焰喷涂技术喷涂在基体表面，制备NiCrAlY‑cBN复合涂层。这种复合涂层适用于提高炉辊等高温环境易磨损部件表面的抗高温氧化及抗高温磨损性能，提升高温环境中的机械服役寿命。
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公开(公告)号：CN119287306A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411091035.0
申请日：2024-08-09
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及铜合金的表面载流摩擦磨损防护技术领域，具体涉及一种改善铜合金载流摩擦磨损性能的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层及其制备方法，首先选择原材料Ti粉、Al粉和TiC粉，采用喷雾造粒的方式制备Ti‑Al‑TiC粉末，再Cu粉末通过自动搅拌机混粉制备复合涂层粉末，其中Ti‑Al‑TiC粉末含量占总粉末摩尔比30％～50％。使用大气等离子喷涂设备进行涂层制备，喷涂参数：电流450～500A，功率30～33kw，主气流量氩气30～45L/min，线速度450～550mm/s，喷涂距离90～110mm，在Cu基体表面制备厚度200～300μm的Ti‑Al‑TiC/Cu复合涂层。喷涂前对Cu基体进行表面喷砂粗化及酒精超声清洗。这种条件下制备的涂层物相包括反应形成的导电耐磨相Ti2AlC相、合金相TiAl相，及未反应的TiC等物相，实现了抗载流摩擦磨损复合涂层的低成本制备。
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公开(公告)号：CN118880225A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410982574.7
申请日：2024-07-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及钛合金表面处理技术领域，具体涉及一种钛合金耐磨抗烧蚀复合强化层及其制备方法，对钛合金基体表面研磨后进行超声清洗；采用机械喷丸方法对清洗后的钛合金进行表面塑性变形预处理形成扩散通道；在表面塑性变形后的钛合金上进行等离子体渗氮，得到表层复合强化的钛合金；本发明基于传统钛合金耐磨损抗烧蚀性能不佳，通过机械喷丸和等离子体氮化相结合的喷渗复合技术，在钛合金表面制备出耐磨纳米晶结构化合物层、抗烧蚀富铝层和抗疲劳扩散层，该复合强化层具有良好的耐磨抗烧蚀性能，能够有效改善钛合金热端部件的磨损烧蚀特性，提高钛合金热端部件服役的可靠性和安全性。
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公开(公告)号：CN116144986A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310262221.5
申请日：2023-03-17
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及耐腐蚀涂层技术领域，具体涉及一种耐高温盐酸腐蚀涂层及其制备方法，包括以下步骤：S1：喷涂粉末制备：借助真空气雾化的方法，将Ni‑Mo基高温合金块体制备出粒径分布为15‑45μm的球形喷涂粉末；S2：Ni‑Mo基高温合金涂层制备：1)对基体表面进行喷砂预处理，2)对喷涂粉末进行80±10℃、2小时以上的预热，3)对经过喷砂处理的基体进行超音速火焰喷涂；S3：热处理强化涂层：对喷涂后的涂层试样进行真空热处理强化，得到耐高温盐酸腐蚀性能优异的涂层，对表面进行处理从而符合粗糙度要求；该方法促进了涂层/基体界面及颗粒/颗粒界面的冶金结合，降低了涂层孔隙率，使得涂层的耐高温盐酸腐蚀性能得到大幅度提高，且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN119506763A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411682370.8
申请日：2024-11-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及涂层制备技术领域，具体涉及一种Ti‑Al‑C相增强NiCrAlY复合涂层、制备方法及其应用，Ti‑Al‑C粉经过造粒烧结筛分制备获得，涂层原料为50～70％的Ti‑Al‑C粉和30％～50％的金属相NiCrAlY，通过大气等离子喷涂技术：电流420～480A，功率25～35kW，送粉率18～24g/min，步距3mm，主气流量35L/min，喷涂距离120mm，在基体上制备复合涂层。实现Ni基复合厚涂层在高温磨损环境下的应用，提供了一种在低成本下制备Ti‑Al‑C相增强的NiCrAlY复合涂层的方法。
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