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公开(公告)号：CN113088862B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110353396.8
申请日：2021-03-30
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种板带热轧线精轧机间活套辊用耐磨涂层及其制备方法，采用镍钨合金粉末，所述镍钨合金粉末的成分按质量百分含量分别为：1.1％～1.3％的C、13.5％～14.5％的Cr、14.5％～15.5％的Fe、3.5％～4.5％的Si、3.0％～3.5％的B、10.0％～10.5％的W，其余为Ni；通过本发明新型材料和工艺方法制备的活套辊表面强化涂层，在线使用有着良好的耐磨性，涂层磨损减少量从原先的0.4mm/月下降到0.15mm/月，活套辊寿命从3～4个月提升到7～9个月，寿命提升了近2.5倍。
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公开(公告)号：CN113088862A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110353396.8
申请日：2021-03-30
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种板带热轧线精轧机间活套辊用耐磨涂层及其制备方法，采用镍钨合金粉末，所述镍钨合金粉末的成分按质量百分含量分别为：1.1％～1.3％的C、13.5％～14.5％的Cr、14.5％～15.5％的Fe、3.5％～4.5％的Si、3.0％～3.5％的B、10.0％～10.5％的W，其余为Ni；通过本发明新型材料和工艺方法制备的活套辊表面强化涂层，在线使用有着良好的耐磨性，涂层磨损减少量从原先的0.4mm/月下降到0.15mm/月，活套辊寿命从3～4个月提升到7～9个月，寿命提升了近2.5倍。
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公开(公告)号：CN109434478B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN201811574023.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层流辊制作自动化产线及工艺，包括用于修复层流辊用的轴头堆焊装置、用于层流辊辊面强化的高速激光熔覆装置、用于层流辊加工的车削装置、与以上装置配合的用于上下料的机械手、用于放置和中转层流辊的托盘及自动叉车。本发明采用以上结构，集轴头堆焊、表面强化、切削加工为一体，并改善了工艺流程，实现层流辊制造及再制造智能化生产，生产效率高、产品质量稳定，可以实现连续作业。
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公开(公告)号：CN114178493B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202111446881.6
申请日：2021-11-26
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/057
Abstract: 本发明公开一种重型H型钢结晶器及设计方法，包括贯通设置的型腔，型腔包括腹板内弧段、腹板外弧段、翼缘内弧段、翼缘外弧段、翼缘边缘段，腹板内弧段和腹板外弧段形成腹板腔，翼缘内弧段、翼缘外弧段、翼缘边缘段形成翼缘腔，翼缘内弧段的端部和腹板内弧段的端部连接，翼缘外弧段的端部和腹板外弧段的端部连接，翼缘边缘段的两端分别连接翼缘内弧段和翼缘外弧段，两翼缘腔对称设置在腹板腔两端从而形成横截面为H型的型腔；本发明通过将型腔壁设置成连续平滑倒锥度的平面，来确保冷却一致，确保铸坯均匀生长、坯壳韧性高，大幅度降低铸坯微裂纹等质量缺陷，提高铸坯成品率，实现本地供货，降低备件费用、缩短供货周期。
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公开(公告)号：CN110499506B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910823456.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧高温自润滑镍基耐磨复合层、制备方法及应用，包括以下步骤：别称取Ni、Cr、Fe、B、Si金属粉末，混合均匀得到合金粉，将所述的合金粉与粘结剂混合均匀，得到高韧高温自润滑镍基合金浆料；对球墨铸铁辊基体表面进行打磨，在基体表面涂覆所述的高韧高温自润滑镍基合金浆料，再进行烘干、保温处理；把涂覆有高韧高温自润滑镍基合金浆料的基体预热，然后将其固定在激光器的基片架上，设置激光速度1350mm/min，在氮气保护下进行合金化处理，得到高韧高温自润滑镍基耐磨复合层。本发明的高韧高温自润滑镍基耐磨复合层，高温使用条件下耐磨性能强，高韧高温自润滑镍基耐磨复合层表面不产生裂纹及气孔缺陷，延长了球墨铸铁热轧辊的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110142570B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910407960.2
申请日：2019-05-15
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C29/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/58 , C23C4/129 , C23C4/18
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、抗粘钢复合涂层、制备方法及应用，包括基体和基体上由内到外依次设置的过渡层、高硬基层、超硬表层；过渡层采用焊材堆焊而成，焊材成分按重量计包括：0.02～0.04％C，16～19％Cr，1.2～1.6％Mn，0.5～0.8％Ni，0.2～0.4％Si，余量为Fe；高硬基层采用焊材堆焊而成，焊材成分按重量计包括：0.7～0.8％C，3.8～5.8％Cr，0.6～1.0％Mn，0.7～1.5％Mo，0.2～0.6％Si，0.4～0.8％V，8.1～9.1％W，余量为Fe；超硬表层采用金属基陶瓷材料喷涂而成，金属基陶瓷材料成分包括碳化钨和Co，本发明采用堆焊和喷涂的复合强化工艺，焊接层和喷涂层结合良好、硬度高，提升了矫直辊表面的硬化效果，改善了矫直辊辊面的耐磨性、抗划伤性和抗粘钢性。
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公开(公告)号：CN114178496A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111446825.2
申请日：2021-11-26
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Inventor： 杨钧 , 张龙 , 王硕煜 , 叶文虎 , 丁贵军 , 杭志明 , 甘为民 , 熊道毅 , 张鹏飞 , 高芳斌 , 朱星尧 , 卢璐 , 朱卫群 , 刘香年 , 黄衍 , 杨军 , 周武
IPC: B22D11/057 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开一种用于重型H型钢结晶器的校弧装置及校弧方法，包括第一检测板、第二检测板和加强筋柱，所述第一检测板、所述第二检测板平行设置，若干所述加强筋柱设置在所述第一检测板和所述第二检测板之间，且所述第一检测板和所述第二检测板通过所述加强筋柱固定连接；采用本发明所述校弧装置有利于模拟铸坯在结晶器型腔内的均匀生长、增加坯壳韧性，大幅度降低了铸坯漏钢几率，提高了铸坯成品率，大幅度降低了备件费用、大大缩短了供货周期，有效地节约时间，提高生产效率，降低劳动强度，增加了安全性。
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公开(公告)号：CN109434478A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811574023.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层流辊制作自动化产线及工艺，包括用于修复层流辊用的轴头堆焊装置、用于层流辊辊面强化的高速激光熔覆装置、用于层流辊加工的车削装置、与以上装置配合的用于上下料的机械手、用于放置和中转层流辊的托盘及自动叉车。本发明采用以上结构，集轴头堆焊、表面强化、切削加工为一体，并改善了工艺流程，实现层流辊制造及再制造智能化生产，生产效率高、产品质量稳定，可以实现连续作业。
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公开(公告)号：CN118166307A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410031355.0
申请日：2024-01-09
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及一种高温耐磨耐蚀的NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层及其制备方法，在生物质锅炉钢12CrMoV基体，使用氧‑煤油为燃料的超音速火焰喷涂技术，将NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi金属陶瓷粉末喷涂于基体表面，形成NiCr‑Cr3C2/NiCrBSi复合涂层。这种复合结构涂层组织致密孔隙率低，显微硬度高，显著提高了涂层的高温耐磨损和耐腐蚀性能，可以有效提升生物质锅炉管在严苛燃烧环境中的服役寿命。
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公开(公告)号：CN110499506A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910823456.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧高温自润滑镍基耐磨复合层、制备方法及应用，包括以下步骤：别称取Ni、Cr、Fe、B、Si金属粉末，混合均匀得到合金粉，将所述的合金粉与粘结剂混合均匀，得到高韧高温自润滑镍基合金浆料；对球墨铸铁辊基体表面进行打磨，在基体表面涂覆所述的高韧高温自润滑镍基合金浆料，再进行烘干、保温处理；把涂覆有高韧高温自润滑镍基合金浆料的基体预热，然后将其固定在激光器的基片架上，设置激光速度1350mm/min，在氮气保护下进行合金化处理，得到高韧高温自润滑镍基耐磨复合层。本发明的高韧高温自润滑镍基耐磨复合层，高温使用条件下耐磨性能强，高韧高温自润滑镍基耐磨复合层表面不产生裂纹及气孔缺陷，延长了球墨铸铁热轧辊的使用寿命。
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