一种测试车削大螺距螺纹刀具切削性能的实验方法

    公开(公告)号:CN105479270A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610089172.X

    申请日:2016-02-17

    CPC classification number: B23Q17/0952

    Abstract: 本发明提供了一种测试车削大螺距螺纹刀具切削性能的实验方法,其技术要点包括的步骤:一、通过测试刀具对螺纹试件进行车削,二、检测三把测试刀具的切削效率,三、检测三把测试刀具左右后刀面的磨损宽度,四、以每把刀的总切削次数、刀具左右后刀面磨损宽度及其差值为刀具切削性能评价指标,在三把测试刀具中选出适合车削大螺距螺纹的刀具。本发明采用三把带有左右两个切削刃、且具有不同工作角度的测试刀具,保持测试刀具径向切深与梯形外螺纹的槽深相一致分别逐层切削螺纹试件的左右螺纹面,以每把刀的切削总次数、刀具左右后刀面磨损宽度及其差值的大小为刀具切削性能评价指标,优选出用于车削大螺距螺纹的刀具及切削工艺方案。

    控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具消耗量的工艺方法

    公开(公告)号:CN102632284B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201110417799.0

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具消耗量的工艺方法。球头铣刀是一种高速切削复杂曲面的典型刀具,在汽车大型淬硬钢模具型面精加工中应用广泛。本方法首先采用变悬伸与变转速切削方法进行涂层硬质合金球头铣刀高速铣刀切削淬硬钢振动磨损实验;然后通过高速铣刀切削淬硬钢实验,得到了铣削方式、加工倾角0o~15o、铣刀直径30-20mm、转速3000-8000rpm、行距0.2-0.45mm和切削路径对高速铣刀切削效率与使用寿命的影响;得到了高速铣削大型淬硬钢复杂曲面过程中控制刀具消耗量的工艺设计方法,用于在汽车覆盖件淬硬钢模具高速铣削加工中进行工艺验证。本发明用于控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具的消耗量。

    一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法

    公开(公告)号:CN118095001B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202410237864.9

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明涉及高速切削仿真技术领域,且公开了一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法,S1、根据双相材料微观结构特征以及流动应力随应变率的变化规律,选用适合双相材料的黏性本构方程;S2、基于电子背散射衍射技术EBSD图像数据,获得双相材料微观组织信息,并使用Python程序提取两相微观组织分布以及取向等,导入到ABAQUS中进行建模;S3、通过VUHARD子程序,对双相材料的MTS本构方程进行二次开发,针对两相不同的物理特性分别赋予符合材料实际的属性;S4、设计切削实验,通过对比切削实验所采集的切削力与仿真所提取的切削力验证仿真模型的准确性。本发明解决了已有方法忽略双相材料微观组织分布、取向以及材料属性从而影响仿真过程准确性的问题。

    一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法

    公开(公告)号:CN118095001A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410237864.9

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明涉及高速切削仿真技术领域,且公开了一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法,S1、根据双相材料微观结构特征以及流动应力随应变率的变化规律,选用适合双相材料的黏性本构方程;S2、基于电子背散射衍射技术EBSD图像数据,获得双相材料微观组织信息,并使用Python程序提取两相微观组织分布以及取向等,导入到ABAQUS中进行建模;S3、通过VUHARD子程序,对双相材料的MTS本构方程进行二次开发,针对两相不同的物理特性分别赋予符合材料实际的属性;S4、设计切削实验,通过对比切削实验所采集的切削力与仿真所提取的切削力验证仿真模型的准确性。本发明解决了已有方法忽略双相材料微观组织分布、取向以及材料属性从而影响仿真过程准确性的问题。

    一种基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法

    公开(公告)号:CN118039043A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410295900.7

    申请日:2024-03-14

    Abstract: 本发明提供一种基于集成化计算理论的增材制造硬质合金硬度预测方法,能够精确预测增材制造硬质合金的硬度。为解决增材制造硬质合金缺陷多发、零件复杂、硬度测试条件难以满足国标要求的问题。本发明步骤为:首先,基于多尺度表征分析技术的增材制造硬质合金建模关键参数的提取;根据提取出的数据,结合第一性原理计算结合有限元仿真软件分别对纳米以及微米尺度下进行建模,并通过弹性模量及泊松比确定增材制造硬质合金的RVE单元;根据工业CT测得的内部缺陷比例,利用Python语言完成缺陷添加;最后搭建硬度预测模型,并利用压痕功法对仿真数据进行后处理,得到增材制造硬质合金的预测硬度。本发明属于机械工程领域。

    一种基于硬质合金刀片镀膜的掩膜夹具

    公开(公告)号:CN112410741B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN201910787669.2

    申请日:2019-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种基于硬质合金刀片镀膜的掩膜夹具,包括左侧滑块,夹紧滑块,底板,压块和夹紧装置等部件;所述夹紧装置上设置有六个螺纹孔,用于与其他部件进行安装;所述左侧滑块通过螺钉与夹紧装置左边第一个螺纹孔配合安装;所述夹紧滑块上的螺纹孔与左侧滑块的另一个螺纹孔通过螺钉配合安装;所述夹紧滑块上另一端的螺纹孔与夹紧装置右下角处的螺纹孔通过螺钉相配合安装;所述压板通过螺纹孔与左侧滑块、夹紧滑块、夹紧装置相配合安装;所述压块通过螺纹孔安装在夹紧装置上压紧掩膜部件;此夹具在使用掩膜对刀具镀膜时使用,可以保证在镀膜期间掩膜与刀具之间的紧密贴合。

    一种全交错椭圆弧波形刃立铣刀

    公开(公告)号:CN115106585A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210403574.8

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明包括刀柄部分和切削部分,所述切削部分包括4条波形刃和端刃,延螺旋线展开后的每条波形刃都是由椭圆形的长轴所对应的一段弧与一段圆弧依次交错排列构成,其中椭圆形的长轴所对应的弧为波形刃的波峰,圆弧为波谷。在4条波形刃中,相邻的两条波形刃全交错排列,即波峰的中心与波谷的中心在同一水平线上,相对的两条波形刃结构相同。4条波形刃采用全交错的排列方式有利于切屑排出,减少刀具磨损,从而延长刀具的使用寿命。波形刃上的刃齿形状采用椭圆弧与圆弧依次交错排列的方式,具有提高被加工零件的表面质量以及减缓冲击的作用。

    一种提高动平衡的不等齿面铣刀

    公开(公告)号:CN113477998A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110828999.9

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 本发明涉及一种提高动平衡的不等齿面铣刀,属于切削加工刀具技术领域,刀具结构主要包括:刀体、可转位刀片、紧固螺钉、承接机床接口部分及动平衡调节螺纹孔。不等齿面铣刀材料去除量大,且有抑制颤振的作用,可提高工件表面加工质量,但是由于不等齿距使刀具结构存在偏心,刀具在切削过程中高速旋转会产生极大的离心力,进而造成较强的动不平衡,所以根据刀具模型质心位置确定出其偏心的大致方位,在刀体上增加了动平衡调节螺纹孔从而提高不等齿面铣刀的动平衡。

    一种用于血泵磁悬浮电机轴向刚度测量的装置

    公开(公告)号:CN110296800B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201910639004.7

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明属于血泵技术领域,具体地是一种用于血泵磁悬浮电机轴向刚度测量的装置,该装置包括支承台架、运动执行模块以及测量模块。支承台架包括隔振平台、立柱、X向横梁、Y向横梁、地脚、角钢和固定块;运动执行模块包括X轴滑台、Y轴滑台、Z轴滑台、辅助线轨、电机和转接板;测量模块包括测力仪、连接杆、夹具、转子、定子组件、旋转平台和位移传感器。运动执行模块固定于支承台架上,通过电机旋转带动转子相对于定子运动,位移传感器和测力计用于记录转子位移和受力,从而计算出血泵磁悬浮电机轴向刚度。本发明可实现血泵磁悬浮电机轴向刚度的高精度测量,具有操作简便、自动化程度高等优点。

    一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置

    公开(公告)号:CN111347362A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010298790.1

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置,涉及一种铣刀磨损检测装置技术领域,解决了自动铣削装置用铣刀磨损检测装置不能自动夹持固定进行检测,不方便检测不同规格铣刀的问题。一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置,包括支撑壳,所述支撑壳的上端安装有电动滑轨,所述电动滑轨的内侧设置有滑槽,所述滑槽一端的上端安装有支撑台,所述支撑台的内侧安装有转盘,所述转盘的下端安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一端安装有传动齿轮组,所述转盘的两侧均安装有弧形夹板,所述弧形夹板的内侧安装有滚珠,所述弧形夹板的一侧安装有第一伸缩柱。本发明自动夹持固定进行检测,不方便检测不同规格铣刀。

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