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公开(公告)号：CN116343964B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310282401.X
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢粘性本构模型构建方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
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公开(公告)号：CN118036272A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410100617.4
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于应力混合定则的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN117476142B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311070358.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于切削力逆向识别修正本构参数的解算方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
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公开(公告)号：CN116341238A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310278952.9
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于两相硬度分布一致性的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN118246190B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202410100608.5
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢加工方法，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工方法。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118095001B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410237864.9
申请日：2024-03-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06T7/13 , G06T5/70 , G06T5/20 , G06T5/73 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及高速切削仿真技术领域，且公开了一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法，S1、根据双相材料微观结构特征以及流动应力随应变率的变化规律，选用适合双相材料的黏性本构方程；S2、基于电子背散射衍射技术EBSD图像数据，获得双相材料微观组织信息，并使用Python程序提取两相微观组织分布以及取向等，导入到ABAQUS中进行建模；S3、通过VUHARD子程序，对双相材料的MTS本构方程进行二次开发，针对两相不同的物理特性分别赋予符合材料实际的属性；S4、设计切削实验，通过对比切削实验所采集的切削力与仿真所提取的切削力验证仿真模型的准确性。本发明解决了已有方法忽略双相材料微观组织分布、取向以及材料属性从而影响仿真过程准确性的问题。
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公开(公告)号：CN118246190A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410100608.5
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN118095001A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410237864.9
申请日：2024-03-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06T7/13 , G06T5/70 , G06T5/20 , G06T5/73 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及高速切削仿真技术领域，且公开了一种双相不锈钢切削过程数值仿真的方法，S1、根据双相材料微观结构特征以及流动应力随应变率的变化规律，选用适合双相材料的黏性本构方程；S2、基于电子背散射衍射技术EBSD图像数据，获得双相材料微观组织信息，并使用Python程序提取两相微观组织分布以及取向等，导入到ABAQUS中进行建模；S3、通过VUHARD子程序，对双相材料的MTS本构方程进行二次开发，针对两相不同的物理特性分别赋予符合材料实际的属性；S4、设计切削实验，通过对比切削实验所采集的切削力与仿真所提取的切削力验证仿真模型的准确性。本发明解决了已有方法忽略双相材料微观组织分布、取向以及材料属性从而影响仿真过程准确性的问题。
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公开(公告)号：CN116341238B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310278952.9
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于两相硬度分布一致性的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN117095773A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311070284.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型表征方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
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