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公开(公告)号：CN113843424A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111053307.4
申请日：2021-09-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23B27/00 , B23P15/30 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D9/22 , C23C4/04 , C23C4/10 , C23C4/11 , C23C4/134 , C23C4/14 , C23C8/00
Abstract: 本发明公开了一种多层涂层保护型切削刀具，包括切削刀主体，所述切削刀主体的内部是由耐磨防护涂层、合金镀层和复合保护层所共同组成，耐磨防护涂层包覆在合金镀层的外表面，复合保护层包覆在合金镀层的内表面，所述耐磨防护涂层的内部分别是由碳化钨涂层、氧化硅涂层和碳硅涂层所共同组成，合金镀层的内部分别是由钛合金镀层、铝合金镀层和耐热合金镀层所共同组成，复合保护层的内部分别是由金刚石保护层、硬质合金保护层和高速钢保护层所共同组成。本发明通过采用该工艺对切削刀具进行生产制造，使其具备优异的耐磨和耐热性能，同时具备较高的结构强度和硬度，不会轻易发生磨损现象。
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公开(公告)号：CN118246190B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202410100608.5
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢加工方法，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工方法。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN118246190A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410100608.5
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN116341238B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310278952.9
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于两相硬度分布一致性的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118504208A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410483962.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供了一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢本构模型的建立方法及其应用，基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
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公开(公告)号：CN118036272A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410100617.4
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于应力混合定则的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN113742934B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202111071445.5
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢的本构模型的建立方法。其中包括建立与速度无关的原子之间的相互作用力（非热激活应力），也是跨越晶界势垒的力的关系式；基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
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公开(公告)号：CN116341238A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310278952.9
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , B23P17/00 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于两相硬度分布一致性的双相不锈钢加工工艺，包括如下步骤：S1：建立双相材料两相应力求解模型，将双相材料的两相应力区分求解出来；S2：建立考虑刀具前角以及切削用量的两相显微硬度解算模型，揭示刀具前角和切削用量对两相显微硬度的影响规律；S3：揭示刀具前角和切削用量对切屑中两相显微硬度分布特性的影响规律，在两相显微硬度分布一致的条件下，获得刀具前角与切削用量的匹配关系，优化双相不锈钢的加工工艺。本发明通过材料力学相关知识，揭示双相材料两相应力分布对两相显微硬度的影响规律。结合显微硬度与塑性应变关系建立考虑刀具前角和切削用量的两相显微硬度解算模型，解决了两相显微硬度分布不确定的问题。
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公开(公告)号：CN113742934A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111071445.5
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢的本构模型的建立方法。其中包括建立与速度无关的原子之间的相互作用力（非热激活应力），也是跨越晶界势垒的力的关系式；基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
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