-
公开(公告)号：CN118504208A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410483962.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本申请提供了一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢本构模型的建立方法及其应用，基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
-
公开(公告)号：CN113742934B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202111071445.5
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢的本构模型的建立方法。其中包括建立与速度无关的原子之间的相互作用力（非热激活应力），也是跨越晶界势垒的力的关系式；基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
-
公开(公告)号：CN117476142B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311070358.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于切削力逆向识别修正本构参数的解算方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
-
公开(公告)号：CN113742934A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111071445.5
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 一种考虑马氏体相变的铁素体奥氏体双相不锈钢的本构模型的建立方法。其中包括建立与速度无关的原子之间的相互作用力（非热激活应力），也是跨越晶界势垒的力的关系式；基于MTS本构模型的建立铁素体奥氏体双相不锈钢相关的应力关系推导。考虑较低应变率条件下奥氏体转变为马氏体的相变因素，能够更加合理地反映铁素体奥氏体双相不锈钢的抗压强度和应力应变特性，使得对切削过程以及实际工程问题的分析更加合理。在MTS本构模型的基础下加入了高应变率所产生的粘性应力项，拓宽了本构方程原有的应变率范围，使得对应高速切削过程中得分析更加合理。所建立的双相不锈钢本构模型参数简单易测，便于在有限元仿真中的应用。
-
公开(公告)号：CN116343964B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310282401.X
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢粘性本构模型构建方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111347362B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202010298790.1
申请日：2020-04-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，涉及一种铣刀磨损检测装置技术领域，解决了自动铣削装置用铣刀磨损检测装置不能自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀的问题。一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，包括支撑壳，所述支撑壳的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设置有滑槽，所述滑槽一端的上端安装有支撑台，所述支撑台的内侧安装有转盘,所述转盘的下端安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一端安装有传动齿轮组，所述转盘的两侧均安装有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧安装有滚珠，所述弧形夹板的一侧安装有第一伸缩柱。本发明自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀。
-
公开(公告)号：CN117095773A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311070284.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型表征方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
-
公开(公告)号：CN111347362A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010298790.1
申请日：2020-04-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，涉及一种铣刀磨损检测装置技术领域，解决了自动铣削装置用铣刀磨损检测装置不能自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀的问题。一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，包括支撑壳，所述支撑壳的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设置有滑槽，所述滑槽一端的上端安装有支撑台，所述支撑台的内侧安装有转盘,所述转盘的下端安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一端安装有传动齿轮组，所述转盘的两侧均安装有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧安装有滚珠，所述弧形夹板的一侧安装有第一伸缩柱。本发明自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀。
-
公开(公告)号：CN117095773B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311070284.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型表征方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
-
公开(公告)号：CN117476142A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311070358.7
申请日：2023-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于切削力逆向识别修正本构参数的解算方法，包括如下步骤：S1：从微观位错角度分析奥氏体相与铁素体相的粘性行为，基于两相的粘性效应以及混合法则建立S32760双相不锈钢的粘性本构模型；S2：基于Oxley理论建立直角切削等分剪切区模型，对切削过程中多物理场分布进行预测；S3：基于直角切削实验对本构参数逆向识别修正。本发明综合考虑了切削过程中高温，高应变率的影响，分析粘性效应对切削过程中的影响，为研究切削过程中的粘性效应提供了依据。构建了考虑粘性效应的双相不锈钢本构模型，研究流动应力随应变率的变化规律。解决了已有方法忽略切削过程中的粘性效应从而影响本构模型准确性的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.022 seconds)
