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公开(公告)号:CN113846271A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111367608.4
申请日:2021-11-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种微钼型耐候桥梁钢板,其特征在于,所述钢板由以下重量比的成分冶炼而成:C:0.05~0.08%,Si:0.30~0.50%,Mn:1.25~1.35%,P:0.010‑0.014%,S≤0.003%,Nb:0.020~0.030%,Ti:0.010~0.020%,V:0.040~0.050%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.25~0.35%,Cr:0.45~0.55%,Mo:0.03~0.08%,Alt:0.020~0.040%,余量为Fe和杂质;其微钼的含量减少了钢板的生产成本,钢板屈服强度为500~600MPa,屈强比≤0.85,钢板最大厚度可达到80mm。
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公开(公告)号:CN106053471A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610631231.1
申请日:2016-08-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空热腐蚀条件下显现微合金钢奥氏体晶界的方法,该方法的步骤为:切割→磨样→抛光→清洗→真空加热→保护气氛快冷→奥氏体晶粒金相观察与图片采集→金相图片分析与奥氏体晶粒尺寸测量分析;本发明的真空热腐蚀条件下显现微合金钢奥氏体晶界的方法与传统工艺相比,本发明将试样的加热制度模拟与奥氏体晶粒热腐蚀显现两个实验工艺结合在一起完成,简化了实验工序,有助于降低能耗与排放,提高实验效率。
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公开(公告)号:CN119685699A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411679223.5
申请日:2024-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21D11/00 , B21B37/74 , F17C3/00 , F16L9/02
Abstract: 本发明公开了一种含铌高锰超低温钢及其制备方法和应用。该超低温钢成分包含C:0.35%~0.55%、Si:0.11%~0.22%、Mn:22.5%~25.5%、P≤0.02%、S≤0.005%、Cr:3%~4%、Nb:0.03%~0.1%、Alt:0.01%~0.1%、Ca:0.0003%~0.005%,其余为Fe和其它不可避免的杂质,并采用连铸坯加热、除鳞、轧制、冷却工序制得,成分和工艺均更具经济性。具有优异的耐超低温和抵抗氢损伤性,应用前景广泛,可应用于液化乙烯、液化天然气、液氢、液氦等多种超低温介质的储运,并且适于陆地、海洋、航空等多种复杂环境。
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公开(公告)号:CN116145034B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310001403.7
申请日:2023-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用345MPa级钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Cu、N、Mo、Alt,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的345MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度400MPa以上,抗拉强度530MPa以上,屈强比≤0.80,‑60℃Akv在230J以上,延伸率≥24%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好,适应于钢结构的应用。
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公开(公告)号:CN118639107A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410793763.X
申请日:2024-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/115 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种具有优异塑韧性的450MPa级耐蚀钢板及其制备方法,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.06~0.10%、Si:0.20~0.40%、Mn:1.20~1.40%、P:≤0.013%、S:≤0.003%、Cr:0.45~0.70%、Ni:0.15~0.30%、Cu:0.30~0.55%、Nb:0.020~0.035%、V:0.010~0.020%、Ti:0.010~0.030%、Alt:0.020~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用冶炼保证合金成分及控制有害杂质元素含量的同时,实施钙处理的冶炼工艺,结合动态轻压下、电磁搅拌的浇注工艺以改善铸坯的内部质量,保证钢板的塑韧性。
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公开(公告)号:CN118460936A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410489552.7
申请日:2024-04-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低温钢,包括下述质量百分比的各组分:0.46%~0.49%的C、24.6%~24.9%的Mn、3.0%~3.3%的Cr,余量为Fe和不可避免的杂质元素。同时公开了该超低温钢的热处理方法。本发明不添加昂贵的Ni元素,成分和工艺简单易于实施,可以替代S316不锈钢用于液氢或液氦储运容器等超低温服役环境。
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公开(公告)号:CN117512305A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311398890.1
申请日:2023-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不含铌镍具有极低屈强比和高塑性的420MPa级结构钢板的生产方法,包括冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制及回火工艺,首先冶炼保证合金成分及杂质元素含量控制的同时,在真空处理结束后实施钙处理的冶炼工艺以控制夹杂物的形态和类型;其次采用动态轻压下、电磁搅拌的浇注工艺,将铸坯的内部质量得到改善;然后采用两阶段轧制和控制冷却的工艺及回火工艺,在控冷阶段采用弱冷的方式得到更多的软相组织;最后采用高温回火。本发明得到的结构钢板中含有铁素体加珠光体及贝氏体组织,屈服强度>420MPa,塑性A50>29%,且屈强比<0.75。
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公开(公告)号:CN115491607A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211198488.4
申请日:2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.08%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.40%~0.90%、P:≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.020%~0.040%、Ti:0.010%~0.020%、V:0.010%~0.030%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:1.00%~1.20%、Mo:0.15%~0.40%、Alt:0.02%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的420MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度480MPa以上,抗拉强度585MPa以上,屈强比≤0.85,‑60℃Akv在250J以上,延伸率≥22%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好。
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公开(公告)号:CN115341141A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210868018.8
申请日:2022-07-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比耐候桥梁钢及制备方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.09%、Si:0.15%~0.30%、Mn:1.51%~1.65%、P:0.009%~0.015%、S≤0.002%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.010%~0.020%、V:0.010%~0.030%、Cu:0.30%~0.40%、Ni:0.30%~0.45%、Cr:0.45%~0.60%、Mo:0.16%~0.25%、Alt:0.02%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,使得该耐候桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性和高延展性的特点。
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公开(公告)号:CN113182652B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110520230.0
申请日:2021-05-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格TMCP态高强低屈强比桥梁钢的埋弧焊接工艺,攻克了该桥梁钢埋弧焊接工艺技术壁垒,采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求,具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。本发明实现TMCP态厚规格高强低屈强比桥梁钢埋弧焊制造过程中焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中可达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,实用性强,高效节能,具有较大的经济效益,适用于大跨结构重载工程用高强低屈强比桥梁钢的推广应用。
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