用于数控铣床的坐标系设定、测量装置及设定、测量方法

    公开(公告)号:CN111958318A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010654102.0

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明属于数控机床加工技术领域,具体的说是一种用于数控铣床的坐标系设定、测量装置及设定、测量方法,用于不带测头的数控铣床,坐标系设定方法。包括表夹滑块装置、角度刻度盘装置、表杆轴装置、百分表、调节装置和角度盘固定装置;所述百分表通过夹紧螺栓固定在百分表燕尾夹上;所述表夹滑块装置与表杆轴装置滑动配合;所述角度刻度盘装置与表杆轴装置固定;所述角度刻度盘装置与角度盘固定装置固定;所述调节装置与表杆轴装置连接表夹滑块装置上也有一处调节装置,用于调节百分表径向位置移动的。本发明可以解决坐标系设定步骤的繁琐、异形件的局限性和工件装夹状态时狭窄部位检测量具的局限性等技术问题。

    一种用于倒棱机的清洁装置

    公开(公告)号:CN111957635A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010655339.0

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于倒棱机的清洁装置,属于清洁装置技术领域,包括机床工作台、左侧支撑板、右侧支撑板、高压水管、下气缸、U形高压喷头、三向喷头、上气缸及传感器限位装置;左侧支撑板及右侧支撑板固定在机床工作台上,下气缸固定在左侧支撑板及右侧支撑板之间,上气缸固定在左侧支撑板及右侧支撑板之间的上方;下气缸的上部设置有传感器限位装置,下气缸的前端固定连接有U形高压喷头,高压喷头通过高压水管与高压水泵连接;上气缸的前端固定连接有三向喷头,三向喷头通过压缩空气气管与压缩空气泵连接。该清洁装置设有高压喷淋装置、压缩空气吹干装置及传感器,可实现加工清洗自动化,具有通用性,可适应多种规格齿轮零件的加工清洗。

    一种偶数档输入轴深孔磨削系统及磨削方法

    公开(公告)号:CN109605146A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811449333.7

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种偶数档输入轴深孔磨削系统及磨削方法,由夹具组件和加工组件构成,所述夹具组件由夹具体、夹套拉杆和自定心弹性夹套组成,所述加工组件由冷却液喷管、磨削砂轮和高刚性磨杆组成。偶数档输入轴深孔磨削系统的磨削方法,包括以下步骤:A、装载偶数档输入轴零件,同时夹紧两端轴径;B、驱动偶数档输入轴沿所述的夹具体中心线旋转;C、所述高刚性磨杆带动所述磨削砂轮到待磨削位置,同时所述冷却液喷管对待磨削位置进行冷却;D、所述高刚性磨杆带动所述磨削砂轮沿所述高刚性磨杆中心进行旋转,并沿径向进给,磨削零件。本发明通过使用自定心弹性夹套和高刚性磨杆,有效减少工件和砂轮的异常振动,提高磨削质量,避免出现烧伤现象。

    一种曲轴加工找正方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118875210A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411065853.3

    申请日:2024-08-05

    Abstract: 本申请提供了一种曲轴加工找正方法,涉及曲轴技术领域,包括:在第一连杆颈的初始位置,分别测量待加工曲轴上的所有主轴颈在X向上相对于回转中心线的第一偏移量,根据第一偏移量确定X轴坐标原点;分别测量待加工曲轴上的所有主轴颈在Y向上相对于回转中心线的第二偏移量,根据第二偏移量确定Y轴坐标原点;基于X向坐标原点及Y向坐标原点以及预设Z轴原点位置,确定待加工曲轴的加工中心点;基于差值计算方法,调整加工中心点中的Z轴坐标原点;根据调整后的加工中心点,建立标准直角坐标系;采用预设连杆颈测量法,修正标准直角坐标系;依据修正后的标准直角坐标系,完成待加工曲轴的加工。本发明能够快速对曲轴进行找正,提高加工效率。

    内齿轮磨齿工装及其使用方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118513615A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410639175.0

    申请日:2024-05-22

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种内齿轮磨齿工装及其使用方法,该工装包括:具有环形支撑面和环形压紧部的夹具本体和与所述夹具本体可拆卸连接的环形盖板,所述环形盖板的下底面具有施力部,所述环形盖板的中心孔、所述环形支撑面的中心孔均适于加工装置对待加工内齿轮进行磨齿;在所述环形盖板与所述夹具本体连接时,所述施力部用于驱动所述环形压紧部沿所述环形压紧部的径向方向向内挤压支撑于所述环形支撑面的待加工齿轮。本申请可实现对待加工内齿轮夹紧时的自定心,进而提高定位精度,并且相对于涨套,结构简单、尺寸小、成本低。

    一种全时四驱分动器输入轴试制工艺及四驱分动器输入轴

    公开(公告)号:CN117359239A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311154522.2

    申请日:2023-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种全时四驱分动器输入轴试制工艺及四驱分动器输入轴,包括:毛坯制作;齿坯加工;滚齿和插齿工序;热处理;精密硬车;磨齿加工;强力喷丸;本发明提供的工艺方法可以实现从毛坯到成品的专业化全序加工;在加工过程中,配合热处理微变形控制和热处理变形量反调技术,可以保证热处理过程得到细腻的金相组织和均匀的渗碳层,从而提高花键的精度和零件整体强度,再通过热处理之后的精密硬车、磨削加工,进而实现产品的轻量化和长寿命,NVH性能的提升;本发明在热后加工工序中,利用硬车工艺代替传统磨削加工,此工艺方法可以在保证零件精度同时,加工时间相比磨削工艺节省75%,从而有效提高生产效率。

    一种分动器球凸轮加工方法
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117102813A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311093392.6

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种分动器球凸轮加工方法,包括以下步骤:淬火前数控车加工;对完成数控车的工件进行滚齿加工;对完成滚齿后的工件进行螺旋球槽、去重孔的数控铣加工;将完成淬火前数控铣加工的工件进行渗碳淬火的表面处理;淬火后硬车工件左侧端面、内孔和倒角;对工件齿轮的表面进行磨齿加工;对淬火后工件进行螺旋球槽硬铣加工;采用一面两销的定位方式对工件进行线切割。本发明不仅保证了球凸轮齿轮外轮廓与螺旋球槽之间的相位关系,以及齿面和螺旋球槽表面渗碳淬火的精度和淬火层深度,并且有效的提升主动球凸轮的加工效率以及成品率。

    一种用于异形或偏心工件找正装夹的卡盘爪

    公开(公告)号:CN117102526A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311093387.5

    申请日:2023-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于异形或偏心工件找正装夹的卡盘爪,涉及机械加工工装卡具技术领域,它包括:卡爪、定位座、预紧螺栓、压板和压板连接螺栓,在所述卡爪的梯形块内设置动栅,所述光栅数显装置内包括定栅,在计算偏心工件的加工回转中心分别距离装夹点的距离后,根据数据调整带光栅数显装置的卡爪,然后固定卡爪,可实现液压卡盘对异性和偏心工件的自定心,通过带光栅数显装置的卡爪,光栅数显装置带有数显功能,能增加找正精度,时针对不同种类的异性和偏心工件,具有灵活性强,精度高等特点,大大提高了异性和偏心工件的加工效率及质量。

    一种两档减速器输入轴及其加工方法

    公开(公告)号:CN116944819A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310914285.9

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种两档减速器输入轴及其加工方法,属于汽车技术领域,包括:齿坯车削,所述车削包括一序车削加工和二序车削加工;插齿加工,将两档减速器输入轴夹持在插齿机床上,对两档减速器输入轴的花键A、花键B按照设定的加工参数进行插齿加工;钻孔加工,采用车削中心对内花键输油孔进行钻孔加工;零件热处理;磨削;本发明的加工方法在内花键输油孔钻孔工序中,利用工装实现了内花键输油孔钻孔,应用此工装可以保证零件精度的同时,专用工装的定制成本节省90%,有效降低小批量生产的加工成本。

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