公开(公告)号：CN104777602A

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201510193962.8

申请日：2015-04-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 李晋 ,  吴迪 ,  吕日清

IPC: G02B21/32

CPC classification number: G02B21/32 ,  G02B21/0004

Abstract: 本发明公开了一种用空心光纤锥光镊分类和收集大气PM2.5粒子的装置，包括532nm半导体激光器1、半透半反镜2、空心光纤锥3、粒子分离池4、高倍生物显微镜5、计算机控制单元6、垫片7、分流垫片8、石英窗口片9、粒子悬浮液10、PM2.5粒子11。光入射到微米尺寸的空心光纤锥3后，可在其锥尖附近形成倏逝场光镊，利用该光镊产生的光学俘获力可实现对微小粒子的操控。本发明提出了一种利用该结构实现对大气PM2.5粒子分类和收集的方法。通过改变光学俘获力的大小和角度，可从复杂组分的大气PM2.5粒子中分离出不同质量的粒子，并移动到不同的收集容器内，进行相应的实验研究。

公开(公告)号：CN104722587A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201510105358.5

申请日：2015-03-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 王贵桥 ,  李建平 ,  高扬 ,  张福波 ,  孙涛 ,  孙杰 ,  牛文勇 ,  邹杰 ,  吴岩 ,  花福安 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: B21B37/48 ,  F15B11/16 ,  F15B1/02 ,  F15B13/06

CPC classification number: B21B37/48 ,  F15B1/02 ,  F15B11/16 ,  F15B13/06 ,  F15B2211/205 ,  F15B2211/505

Abstract: 一种直拉式冷轧实验机液压张力控制系统及方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明包括左张力液压缸、右张力液压缸、液压泵、恒背压控制单元、左张力控制单元及右张力控制单元，本发明与现有技术相比，在液压张力控制系统中，可以使出口侧和入口侧的比例溢流阀的溢流量都大幅减小，使张力控制精度随之得到很大改善；在比例溢流阀工作时，可以有效避开非线性区及死区，有利于发挥比例溢流阀的性能，并提高张力控制精度；本发明的液压张力控制系统无需对前滑率及后滑率进行预测，而是通过对伺服阀的控制量进行预设定，并结合比例溢流阀的压力控制实现高精度张力控制，最终增强张力控制系统的鲁棒性。

公开(公告)号：CN104593664A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410640367.X

申请日：2014-11-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 易红亮 ,  许宝玉 ,  赵飞宇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02 ,  B21D22/02

Abstract: 本发明提供了一种热轧纳米贝氏体钢和其生产方法以及汽车大梁的制造方法。所述方法包括：冶炼钢水，形成板坯，其化学成分含有0.35～0.55％的C、0.5～2.0％的Mn、0.8～2.5％的Si+Al、余量Fe和不可避免的杂质；热轧，终轧温度≥800℃；以≥10℃/s快冷至贝氏体相变区；在280～450℃之间卷取，获得热轧卷板；自然冷却或者保温后冷却。所述钢的微观组织以面积计由10～30％的残余奥氏体、70～90％的贝氏体铁素体、以及可能含有的低于5％的铁素体和/或马氏体构成。本发明的热轧板具有优异的力学性能和冲压性能且成本低、工艺简洁、可行性良好，无需热处理，适合用于制造新型超高强度汽车大梁。

公开(公告)号：CN104266972A

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201410522698.3

申请日：2014-10-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 赵勇 ,  吴迪

IPC: G01N21/01 ,  G01N21/41

Abstract: 本发明公开了一种光纤式液体折射率检测池的制作方法，属于折射率检测设备领域，目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，能有效提高光路稳定性和测量信号准确性的光纤式液体折射率检测池及其制作方法。该光纤式液体折射率检测池包括：池体1、光纤槽2、检测池3、待测液进液通道4、蒸馏水进液通道5和排液通道6。其特点是：三个点胶针7的一端分别插入待测液进液通道4、蒸馏水进液通道5和排液通道6，另一端外接泵管8可与注射器相连。设计采用聚二甲基硅氧烷制作光纤式液体折射率检测池，PDMS是一种硅橡胶，具有成本低，设计灵活，制作工艺简单且可通过模具浇铸进行大批量生产等特点。

公开(公告)号：CN102943205A

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：CN201210491693.X

申请日：2012-11-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种抗拉强度580MPa级铁素体贝氏体热轧双相钢及其制备方法。本发明的一种抗拉强度为580MPa级铁素体贝氏体热轧双相钢的化学成分按重量百分比为：C0.06~0.12%，Si0.40~0.80%，Mn1.20~1.60%，Ti0.05~0.10%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为铁Fe，其屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥580MPa，断后伸长率≥25%，屈强比≤0.75，扩孔率≥80%。本发明是采用低碳成分设计，通过添加一定量的微合金元素钛和控轧控冷工艺，生产抗拉强度大于580MPa，断后伸长率不低于25%，屈强比≤0.75，扩孔率≥80%，具有良好强度及成形性能的热轧钢带，其金相组织为细小的铁素体/贝氏体组织，具有较好力学性能、成形性能及焊接性能。

公开(公告)号：CN102943204A

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：CN201210491489.8

申请日：2012-11-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种屈服强度1100MPa级工程机械用非调质态热轧带钢及制备方法。本发明的屈服强度1100MPa级工程机械用非调质态热轧带钢的化学成分按重量百分比为：C0.06~0.12%，Si0.10~0.30%，Mn1.60~2.00%，Nb0.00~0.04%，V0.00~0.04%，Ti0.15~0.20%，Ni0.4~0.80%，Mo0.20~0.60%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为铁Fe，其屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1180MPa，断后伸长率≥11%。本发明是采用低碳成分设计，通过合理添加微合金元素和控轧控冷工艺，生产屈服强度大于等于1100MPa，抗拉强度大于等于1180MPa，断后伸长率不低于11%，同时具有良好使用性能的结构钢带，其金相组织为晶粒较为细小的贝氏体/马氏体组织，每吨可降低成本不少于300元，可以产生很大的经济效益。

公开(公告)号：CN101880831B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010200002.7

申请日：2010-06-13

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王昭东 ,  曹艺 ,  吴迪 ,  张逖 ,  梁江民

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18

Abstract: 一种高强度高韧性低合金耐磨钢及其制造方法，属于冶金技术领域，成分按重量百分比为C 0.15～0.20％，Si 0.1～0.5％，Mn 1.2～1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al 0.02～0.04％，Ti0.016～0.022％，Cr 0.16～0.20％，Mo 0.16～0.22％，B 0.001～0.0015％，其余为Fe，同时碳当量Ceq(％)≤0.55。制造方法为：冶炼钢水浇注成板坯，加热保温后粗轧，再进行精轧，然后进行完全淬火处理，或进行亚温淬火处理，或先进行完全淬火处理后再进行亚温淬火处理，淬火后也可采用低温回火消除应力。本发明的方法在保证较高硬度的同时可以显著提高钢板的冲击韧性，增强钢板的抗冲击能力，增加机械设备的使用寿命，并可以通过用同种成分的钢通过不同的淬火处理方法得到不同强韧级别的耐磨钢板。

公开(公告)号：CN101691640A

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200910013569.0

申请日：2009-09-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 王昭东 ,  曹艺 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74

Abstract: 一种高强度低合金耐磨钢板及其制造方法，钢的化学成分按重量百分比为：C 0.18~0.22％，Si 0.2~0.5％，Mn 1.0~1.6％，P≤0.010％，S≤0.005％，Al 0.02~0.03％，Ti 0.016~0.022％，Cr 0.16~0.20％，B 0.0005~0.0015％，其余为Fe和不可避免的杂质。且碳当量Ceq(％)≤0.5，同时并满足：Ceq(％)＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14。制造方法包括超纯净钢工艺步骤，其特征在于具体参数控制为：板坯加热至1180～1200℃，加热时间≥150min；轧制每道次压下率为15～30％，累计压下率≥70％，热轧开始温度1050～1100℃，结束温度为950℃以上；钢板轧后进行热处理(淬火+低温回火)；淬火制度为：加热至910～950℃，保温时间3min/mm；回火制度为：加热至250℃，保温时间2.5min/mm。本发明提高钢板耐磨性能、焊接性能、强度及硬度，并且简化生产工艺、降低钢板成本。

公开(公告)号：CN101574709A

公开(公告)日：2009-11-11

申请号：CN200910012000.2

申请日：2009-06-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 何纯玉 ,  吴迪 ,  王国栋 ,  王君 ,  田勇

IPC: B21B39/20 ,  G06T7/00

Abstract: 本发明涉及一种中厚板自动转钢方法，属于轧钢技术领域，方法如下：1.板坯图像采集；2.板坯图像边缘检测；3.图像畸变与标定处理；4.图像二值化；5、板坯边界跟踪获得边界点集合；6.板坯边界直线检测并计算板坯转角；7.驱动转钢锥形辊道进行转钢；8.转钢到位判断；9.转钢超时处理；10.转钢结束处理。本发明的优点：设备安装简单，检测速度快，100ms以内可执行一次检测与控制，基于工业以太网接口与基础自动化通讯，转钢过程稳定可靠，适合于嵌入至中厚板自动轧钢系统中应用。

公开(公告)号：CN101560629A

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200910011742.3

申请日：2009-05-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  杜林秀 ,  吴迪 ,  王晓南 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 一种屈服强度高于800MPa的热轧带钢及其制备方法，属于冶金技术领域，该热轧带钢的成分按重量百分比为C 0.08～0.14％，Si 0.01～0.20％，Mn 1.70～2.20％，Nb 0.04～0.07％，V 0.00～0.07％，Ti 0.08～0.18％，P＜0.01％，S＜0.01％，余量为铁Fe；该热轧带钢屈服强度大于或等于800MPa。制备方法为：按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，加热后进行粗轧，获得中间坯；进行精轧，精轧后带钢厚度为2～14mm；冷却后卷取，获得成品热轧带钢。本发明热轧带钢具有良好的低温韧性，且生产成本低。