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公开(公告)号：CN101979690B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010561035.4
申请日：2010-11-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl基合金板材的制备方法，涉及TiAl基合金板制备方法。解决现有元素粉制备TiAl基合金方法成本高、易引入杂质，及现有TiAl基合金冷加工变形性差导致成型加工困难的问题。方法：将TiH2粉和纯Al粉机械混粉，将混合粉装至石墨模具，然后热压烧结得Ti-Al双金属复合体，再轧制成型得Ti-Al双金属复合板材，再热压反应烧结合成TiAl基合金板材。制备方法成本低、工艺简单，采用价格低廉的TiH2粉为原料，TiH2粉为脆性粉末，在混粉过程中不易发生冷焊，所需混粉时间短，从而减少了杂质的引入。采用先成型后生成合金的元素粉工艺，克服了脆性TiAl合金冷加工变形性差的缺陷，可充分满足各种成型要求。
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公开(公告)号：CN102220509A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110174867.5
申请日：2011-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种撒粉装置及二维连通孔隙结构镍钛泡沫材料的制备方法，本发明涉及一种撒粉装置及镍钛泡沫材料的制备领域。本发明要解决采用现有撒粉混合装置和现有技术制备的镍钛泡沫材料均为三维分布，在液体通过孔隙的渗流过程、力学特性和物理化学特性都是各向同性的，不能达到定向传送或单向隔绝的问题。本发明的撒粉装置由电动搅拌器和模具组成；本发明具体是按以下步骤完成的：一、粉末叠层铺设过程，二、双向冷压成形过程，三、冷等静压成形过程，四、干燥处理，五、真空炉烧结。本发明提供一种撒粉装置和主要用于制备二维连通孔隙结构镍钛泡沫材料。
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公开(公告)号：CN102031410A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010541773.2
申请日：2010-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种新材料领域中高强耐磨自润滑铜基复合材料，解决现有铜材料强度抗磨性等性能差的问题，由体积百分含量为3％的碳化硅、5％～15％的石墨粉、82％～92％的铜粉混合制得，得到的铜基复合材料具有高强度、耐磨损和自润滑功能，具有优异的综合性能，适用于铁路电气化、高速化发展下电动机车电力传输系统关键部件-受电弓滑板。
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公开(公告)号：CN101982552A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201010514440.0
申请日：2010-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料及其制备方法，涉及一种用粉末冶金法制备镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料及其制备方法，解决了现有铜基复合材料存在力学性能及导电、导热性能不能兼顾的问题。本发明是按照体积百分比由82％～92％纯铜粉或铜合金粉，5％～15％含镀铜层石墨颗粒以及3％纳米碳化硅颗粒经过步骤一：石墨颗粒化学镀铜前的预处理；步骤二：石墨颗粒化学镀铜；步骤三：混合；步骤四：冷压成型和真空热压烧结；步骤五：热挤压变形。即得到镀铜石墨和纳米碳化硅混杂增强铜基复合材料。它的力学性能和导电性能均很高，可作为优良的导电、导热功能材料被广泛的用于受电弓滑板、滑动触头及电阻焊电极等工业生产中。
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公开(公告)号：CN101876017A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910311434.2
申请日：2009-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料及其制备方法，它涉及泡沫铝基复合材料及其制备方法。本发明解决现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法中陶瓷颗粒为微米级，无法实现纳米陶瓷颗粒均匀分布，导致现有陶瓷颗粒增强泡沫铝基复合材料孔径大、压缩屈服强度低的问题。本发明泡沫铝基复合材料由铝或铝合金粉、CaCO3和纳米陶瓷颗粒制成；本发明方法：将原料粉体和硬脂酸球磨混粉，然后置于石墨模具中真空热压烧结得预制体，再正挤压变形得半成品，再加热发泡即得。本发明泡沫铝基复合材料孔径小于1mm，压缩屈服强度为50～98MPa，是现有泡沫铝基复合材料的2～20倍；本发明实现了纳米级陶瓷颗粒在泡沫铝基复合材料中的均匀分布。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101758236A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010300480.5
申请日：2010-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl基合金板材的制备方法，它涉及一种合金板材的制备方法。本发明解决现有TiAl基合金在室温条件下难以加工成型；粉末冶金技术制备的TiAl基合金板材存在极易受间隙元素的污染而且含氧等杂质较多；铸锭冶金技术和精密铸造工艺制备TiAl基合金板材存在晶粒组织粗大，强度较低及组织疏松的问题。方法：纯钛颗粒堆积到钢模具中得多孔钛预制体，将Al-Si合金铸锭线切割成块体，置于多孔钛预制体上，烧结后得Ti-Al双金属复合体，经冷轧后得Ti-Al双金属复合板，再烧结，冷却至室温后退模，即得。本发明实现了TiAl基合金在室温条件下加工成型，致密，结构均匀，晶粒组织细小，强度高，降低氧化与杂质的负面影响。
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公开(公告)号：CN100400696C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200510010567.8
申请日：2005-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 辐射防护铝基复合材料及两级大气热压制备该材料的方法，涉及一种铝基复合材料及其制备工艺。为了解决现有辐射防护复合材料比重大、强度低、稳定性差，以及粉末冶金法制备金属基复合材料需要采用气体保护或真空条件下进行热压烧结，设备昂贵，工艺复杂，成本高的不足，本发明的辐射防护铝基复合材料由BaPb1-xCexO3和Al基体组成，其中BaPb1-xCexO3占铝基复合材料总体积的3～20%，0≤x≤0.5。它的制备过程为：采用高能球磨法制得光子吸收微粉及铝合金的复合粉；空气环境下两级热压烧结。本发明的复合材料具有较强的X射线和γ射线屏蔽能力和较高的抗拉强度，制备工艺简单、成本低。
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公开(公告)号：CN100370052C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200510010381.2
申请日：2005-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于Ti-B4C-C系的原位自生TiB+TiC/Ti复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备工艺。为解决Ti-B4C系制备钛基中TiB与TiC体积比不可改变的问题，本发明的复合材料由Ti基体、TiB和TiC增强相组成，其中TiB与TiC的体积比为不等于4∶1的任意比，其制备方法为：称取钛粉、碳化硼粉、石墨粉，在行星式球磨机上混料；将混合好的粉末真空除气，然后装入石墨模具冷压，再进行真空热压烧结；最后进行热挤压，得到复合材料。本发明在钛基体中形成分布均匀、细小稳定的TiB晶须和TiC颗粒，优化了复合材料的组织结构，进一步提高了材料的力学性能与成型性能。
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公开(公告)号：CN1924074A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610010600.1
申请日：2006-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 低模量高阻尼无定形碳纤维铝基复合材料及其制备方法，它涉及碳纤维铝基复合材料及制备。它解决了采用常规的减振结构设备的体积大，而采用传统的阻尼材料密度大的问题。它由无定形碳纤维和铝基复合制成，按体积份数由无定形碳纤维为10～25％、铝基为90～75％组成。制备方法：一、按体积份数取无定形碳纤维为10～25％、铝基为90～75％，将配好的锻铝颗粒和无定形碳纤维放入行星式球磨机上混粉，球料比为2∶1；二、将混粉的粉末放入石墨模具中冷压成型，将模具及冷压成型的材料放入真空热压炉中热压，即制备出该复合材料。本发明比传统的阻尼合金材料有更小的密度，比变形铝合金有更优良的阻尼性能，它还具有高比强度、质量轻、体积小，以及良好的塑性和韧性。
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公开(公告)号：CN1775988A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510010599.8
申请日：2005-12-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 原位自生增强Ni3Al复合材料及其制备方法，涉及一种复合材料及其制备方法。针对现有Ni3Al基合金存在脆性差的缺陷，本发明的Ni3Al复合材料由Ni、B、Ti、Al四种成分组成，其中各成分的化学计量比为Ni∶Al＝2.704～3∶1，Ti∶B＝1.04～1.45∶1，TiB占复合材料总体积的3～20％，其制备方法为：活化Ni－Al－Ti－B体系制得复合粉末，然后应用放电等离子体烧结工艺原位生成TiB/Ni3Al复合材料。本发明制备的TiB/Ni3Al复合材料中TiB以晶须的形式存在，Ni3Al晶粒细小、组织均匀、力学性能优异的特点。
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