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公开(公告)号：CN114875309A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210366926.7
申请日：2022-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B37/74 , G21C13/087
Abstract: 本发明涉及一种厚规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法，钢板成分：C：0.06％～0.12％；Si：0.25％～0.40％；Mn：1.60％～2.0％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cu：0.35％～0.55％；Cr：0.41％～0.60％；Mo：0.60％～1.25％；V：0.020％～0.050％；Nb：0.010％～0.030％；Ti：0.050％～0.080％；Al：0.025％～0.050％；[O]≤8ppm；[H]≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。钢质纯净度高、强度高、低温韧性好、晶粒细小、组织性能均匀稳定，满足新一代压水堆核电站对安全壳设备用钢的高标准要求。
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公开(公告)号：CN114737120A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210351233.0
申请日：2022-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.12％～0.16％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.20％～1.40％、P：0.015％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％～0.055％、Nb：0.005％～0.025％、Ti：0.005％～0.015％、V：0.03％～0.05％，N：0.0010％～0.0040％，且钢中Ca/S≥1.8；余量由Fe及不可避免的杂质构成；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制；应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好，在线控冷后无需回火热处理，提高生产效率的同时，节约了生产成本，易实现工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN113930685A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111194034.5
申请日：2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21B37/74 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.030％～0.055％、Si：0.21％～0.40％、Mn：1.71％～1.85％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.035％～0.065％、Ti：0.012％～0.025％、Mo：0.08％～0.19％、V：0.01％～0.04％、Ni：0.08％～0.18％、Cu：0.08％～0.19％、Ni/Cu≥0.7、Cr：＜0.20％、Al：0.010％～0.025％、N:0.0010％～0.0045％；应用本发明生产的钢板的厚度≥25.4mm，横向屈服强度可达到480～560MPa，横向抗拉强度达到710～770MPa，横向屈强比不超过0.73，‑60℃横向冲击功均值≥300J，‑15℃横向DWTT剪切面积≥85％；纵向屈服强度可达到470～540MPa，纵向抗拉强度达到700～760MPa，纵向均匀延伸率UEL≥10％。
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公开(公告)号：CN111996449B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010765913.8
申请日：2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种塑韧性优异的管线用厚板及其生产方法，该厚板的成分按重量百分比计如下：C：0.025%～0.055%、Si：0.26%～0.40%、Mn：1.51%～1.75%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb：0.02%～0.05%、Ti：0.010%～0.030%、Cr：0.16%～0.35%、Mo：0.06%～0.19%、Ni：≤0.20%、Cu：≤0.15%、Al：0.010%～0.025%、N:0.0010%～0.0040%、Ca：0.0015%～0.0040%、Ca/S≥1.6，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明方法生产的厚板厚度>26mm，横向屈强比不超过0.83；纵向屈服强度450～530MPa，纵向抗拉强度590～670MPa，纵向均匀延伸率UEL≥10%，纵向屈强比不超过0.82，应变硬化指数n≥0.1。
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公开(公告)号：CN111304534B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010194094.6
申请日：2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/20
Abstract: 本发明提供了一种高均质L485海洋管线管用高应变钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.02％～0.08％，Si 0.10％～0.40％，Mn 1.40％～1.80％，Nb 0.02％～0.08％，V 0.01％～0.05％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu 0.10％～0.50％，Mo 0.02～0.40％，Cr 0.06％～0.45％，Ni 0.10％～0.50％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。制造方法包括钢水冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却→热处理→空冷至室温；应用本发明实现了低温韧性、高应变性能优良的L485海洋管用高均质钢板的高性价比生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111270143B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010194128.1
申请日：2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳设备模块用厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：0.11％‑0.19％的C；0.19％‑0.49％的Si；1.01％‑1.39％的Mn；≤0.010％的P；≤0.005％的S；0.61％‑0.90％的Ni；0.61％‑1.10％的Cr；0.36％‑0.75％的Mo；0.041％‑0.055％的Nb；≤0.012％的Als；0.015％‑0.025％的N；0.0011％‑0.0029％的B；0.01％‑0.05％的Co；0.01％‑1.00％的Zr，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼，连铸，轧制，热处理；采用本发明工艺技术生产的钢板，通过化学成分优化和工艺参数的合理设计，具有优良的低温韧性指标。钢板调质处理和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量保持在100J以上。
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公开(公告)号：CN112795842A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011562494.4
申请日：2020-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种海底快速连接管道用钢及其生产方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.12％～0.16％、Si：0.20％～0.35％、Mn：0.55％～0.85％、V：0.04％～0.06％、Ti：0.011％～0.025％、Cr：0.50％～0.80％、Als：0.015％～0.040％、P≤0.010％、S≤0.002％、余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括钢水冶炼、炉外精炼、连铸、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板具有冷/热加工性能，反复加变形情况下强度、硬度、韧性更高，具有良好的连接稳定性能，产品屈服强度达450MPa以上，抗拉强度达530MPa以上。
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公开(公告)号：CN111139332B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010071602.1
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：造渣料包括如下重量份数的原料：铝灰38‑41份、石灰石33‑37份、轻烧白云石22‑26份、工业沥青1.7‑2.3份，混合后的造渣料粒度为20‑50mm；将轻薄废钢和造渣料混在一起后预热到150‑200℃，进行冲压形成打包块；造渣料的加入量占总重量的1/4～1/3；兑铁前将废钢槽中的裹挟造渣料的轻薄废钢打包块一次性加入，等待铁水的兑入。本发明提高转炉轻薄废钢的加入量，增加15wt％～30wt％；造渣料中的金属铝和沥青可以作为热源，为转炉提供热源，提高化渣速度；提供MgO，起到保护炉衬的作用；形成低熔点炉渣，促进转炉前期脱磷。
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公开(公告)号：CN109365529B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201811165270.2
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成，待复合表面粗糙度≥8μm，对坯料进行消磁处理，待复合坯料预热温度100～300℃；复合坯焊接电压30～300KV，电流20～250mA，焊速20～400mm/min；复合坯上、下表面倒角，角度30～50℃；加热温度1150～1250℃，厚度≤300mm时，保温4～10h；厚度＞300mm时，保温10～20h；一火阶段单道次压下量≤15％，二火阶段单道次压下量≥20％，终轧温度≥950℃；热处理分为固溶处理和/或稳定化处理，成品复合板厚度60～200mm，宽度2500～5000mm，心部性能和综合性能优良。
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公开(公告)号：CN111893386A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010765912.3
申请日：2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法，该厚板的成分按重量百分比计如下：C：0.035%～0.065%、Si：0.26%～0.40%、Mn：1.30%～1.49%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb：0.02%～0.05%、Ti：0.012%～0.030%、Ni：0.06%～0.18%、Cu：0.06%～0.15%、Cr：0.11%～0.29%、Al：0.010%～0.025%、N:0.0010%～0.0040%、Ca：0.0015%～0.0040%、Ca/S≥1.6，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明生产的深水管线用厚板的>30mm，横向屈强比不超过0.85；纵向屈服强度430～510MPa，纵向抗拉强度540～630MPa，纵向均匀延伸率UEL≥10%，纵向屈强比不超过0.84；应变硬化指数n≥0.1。
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