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公开(公告)号:CN109576591A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910110914.6
申请日:2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明一种700MPa级冷轧耐蚀双相钢及其制造方法。钢中含有C:0.080%~0.095%,Si<0.10%,Mn:1.41%~1.69%,P≤0.018%,S≤0.006%,Als:0.015%~0.045%,Cr:0.51%~0.99%,Ni:0.11%~0.19%,Cu:0.29%~0.46%,Nb:0.031%~0.049%,Ti:0.017%~0.042%,Sb:0.051%~0.119%,Sn:0.037%~0.089%,Mo:0.11%~0.19%,B:0.0008%~0.0019%,Ca:0.0008%~0.0030%;余量为铁和不可避免的杂质;135~170mm板坯加热至1228~1249℃,粗轧温度>1100℃,905~945℃终轧,815~845℃退火,350~380℃回火,钢板耐硫酸和氯离子腐蚀性能优异。
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公开(公告)号:CN107779740B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610727879.9
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度700MPa级耐大气腐蚀热轧钢带及制造方法。钢中化学成分按重量百分比为:C 0.071%~0.091%,Si 0.12%~0.29%,Mn 1.61%~1.84%,P≤0.018%,S≤0.006%、Als 0.015%~0.045%,Cr 0.32%~0.43%,Ni 0.079%~0.099%,Cu 0.21%~0.29%,Ti 0.11%~0.14%,N≤0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质。板坯再加热温度≥1250℃;精轧开轧温度1065~1090℃,终轧温度923~948℃;控制冷却中,冷却速度≥20℃/s;卷取温度为621~647℃;卷取后进入缓冷罩进行缓冷。成品钢板的厚度为1.5~6.0mm,厚度≤2.0mm的钢板需要进行平整。产品用于集装箱制造行业。
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公开(公告)号:CN109280847A
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201811165269.X
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B1/46 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种高碳合金链具钢及其制造方法,该链具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.60%~0.75%,Si:0.06%~0.40%,Mn:0.2%~0.6%,Cr:0.10%~0.50%,Mo:≤0.5%,Ni:≤0.50%,Ti:≤0.1%;V:≤0.1%,Nb≤0.1%;Al:0.015%-0.06%,且H≤0.0002%,杂质元素P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、板坯连铸连轧、冷轧、退火,应用本发明生产的钢板,组织完全球化组织,球化率4.0级以上,钢板硬度80-90HRB,热处理后硬度达48HRC以上。疲劳可达50万次以上,具有良好分条机械加工性能,完全适合链具链齿等工具用钢使用要求。
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公开(公告)号:CN107779577A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610727654.3
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种加工性能优异的园艺工具用钢及其生产方法。钢中按重量百分含有:C:0.45%~0.65%,Si:0.1%~0.40%,Mn:0.5%~1.5%,Cr:0.1%~0.5%,Al:0.02%~0.05%,Ni≤0.4%,Cu≤0.5%,P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用Al脱氧,中包吹氩时间≥10min,浇注过热度≤25℃,铸坯厚度130~200mm;铸坯入炉温度≥500℃;加热温度1100~1200℃,保温2~2.5h,轧制速度为5~15m/s,开轧温度≥1080℃,终轧温度≥920℃;冷速≤20℃/s,650~730℃卷取,卷取后入缓冷坑保温缓冷≥48h,冷却到200℃以下,再空冷到室温。钢板具有优良的成形性和耐磨性能。
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公开(公告)号:CN116377347B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310301010.8
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度700MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.02%~0.06%,Si:0.65%~0.75%,Mn:0.10%~0.35%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.25%~0.40%,Ni:1.45%~1.65%,Cu:1.40%~1.60%,Zr:0.085%~0.155%,Mo:0.10%~0.20%,Alt:0.090%~0.190%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,采用“在线淬火+高温回火”工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出、Zr和/或Mo碳化物沉淀析出的组织,配合固溶强化,使所生产的钢板具有高强度,优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。
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公开(公告)号:CN118745557A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410857972.6
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种具有优良塑性的光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法,钢的化学成分C0.074~0.094%、Si0.39~0.57%、Mn0.91~1.16%、P≤0.016%、S≤0.006%、Cr1.03~1.27%、Cu0.16~0.24%、Sb0.106~0.126%、Ti0.051~0.071%、Mo0.20~0.32%、Ce0.0168~0.0188%、Als0.050~0.073%,Si/Mo在1.2~2.9。制造方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取。钢的Rel在633~655MPa、Rm在812~842MPa、A>34%,屈强比0.77~0.79,表面硬度220~224HBW,相对Q345B的磨损率28.1~29.2%,腐蚀速率29.74~32.48%。本发明钢具有优异的塑性及成型性能,还具备优异的耐磨、耐大气腐蚀性能,解决了现有光伏支架用钢塑性不足及不具备耐磨性能的问题。
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公开(公告)号:CN118497614A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410675974.3
申请日:2024-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级特种集装箱用耐候钢及其制造方法,钢的化学成分含有0.12%~0.15%C,0.41%~0.61%Si,1.16%~1.36%Mn,0.048%~0.067%P,S≤0.006%,0.57%~0.77%Cr,0.20%~0.30%Cu,0.014%~0.025%RE,0.013%~0.028%Ti,0.015%~0.045%Als,N≤0.0050%,其中需满足(0.1Mn+P)/RE<12。制造方法包括板坯出炉温度为1223~1247℃,精轧开轧温度为1082~1092℃,终轧温度为873~902℃,精轧后以30~39℃/s的冷却速率快速冷却至725~745℃,空冷6~10s;空冷后以大于55℃/s进行第二阶段超快冷冷却,冷却至250℃以下进行卷取。钢板ReL≧800MPa,Rm≧900MPa,A50mm≧15%,屈服强度和抗拉强度波动在40MPa以内。本发明解决了现有技术存在的800MPa级高强度耐候钢板生产成本高且生产难度大的问题。
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公开(公告)号:CN115652208B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202211387232.8
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种450MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.062%~0.083%、Si:0.21%~0.41%、Mn:0.48%~0.79%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.72%~0.97%、Ni:0.17%~0.28%、Cu:0.11%~0.21%、Sb:0.072%~0.102%、Ti:0.037%~0.058%、Sn:0.29%~0.43%、Als:0.013%~0.036%,Ce:0.026%~0.036%,O:≤4.5ppm余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单,而且综合性能优异,尤其是耐酸腐蚀性能,可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。
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公开(公告)号:CN115652209B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202211387242.1
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种650MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.074%~0.095%、Si:0.41%~0.64%、Mn:0.87%~1.18%、P:≤0.017%、S:≤0.0050%、Cr:0.92%~1.17%、Ni:0.26%~0.37%、Cu:0.16%~0.26%、Sb:0.102%~0.132%、Ti:0.064%~0.085%、Sn:0.58%~0.73%、Als:0.018%~0.041%,Ce:0.048%~0.058%,O:≤3.8ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取;应用本发明生产的稀土钢屈服强度均大于650MPa以上,抗拉强度在759~791MPa之间,延伸率均大于19%。
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公开(公告)号:CN116377346A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310300847.0
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度900MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.041%~0.072%,Si:0.73%~0.88%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.55%~0.70%,Ni:1.70%~2.00%,Cu:1.65%~1.95%,Zr:0.095%~0.165%,Mo:0.15%~0.25%,Alt:0.090%~0.195%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,结合离线淬火+高温回火工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
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