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公开(公告)号:CN107988548B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201610951583.5
申请日:2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开一种适应低温祼露环境的X80管线钢板及其生产方法。钢中化学成分为C:0.03%~0.06%、Si:0.20%~0.35%、Mn:0.45%~0.75%、Nb:0.02%~0.03%、Ti:0.011%~0.029%、Ni:1.50%~2.0%、Cr:0.60%~1.0%、Cu:1.10%~1.40%、Mo:0.20%~0.30%、Als:0.015%~0.040%、N:0.0020%~0.0049%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,Ti/N:3.42~6.00,余量为Fe和不可避免的杂质,钢板厚度≥35mm。铸坯加热分4个阶段,总加热时间1.0~1.3min/mm;采用横纵轧制方式,粗轧总变形量≥51%,精轧温度770~850℃,水冷后堆垛缓冷,轧后进行调质处理,该钢板用于低温油气输送管道。
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公开(公告)号:CN109136756A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811024362.9
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种NbC纳米颗粒强化X90塑性管用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.06%~0.12%,Si 0.10%~0.30%,Mn 0.60%~1.40%,Nb 0.07%~0.15%,N 0.001%~0.004%,Ti 0.01%~0.04%,Al 0.025%~0.045%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cu 0.10%~0.30%,Mo 0.10%~0.30%,Cr 0.10%~0.30%,Ni 0.10%~0.30%,其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却,采用本发明生产的钢板具有良好塑性变形能力的钢板,保证地质复杂地带铺设的油气输送管线管的安全。
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公开(公告)号:CN108754325A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810610907.8
申请日:2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种560MPa级Cu时效热煨弯管用钢板及生产方法,钢中化学成分按重量百分比为:C:0.035%~0.05%、Si:0.20%~0.35%、Mn:0.45%~0.75%、Nb:0.02%~0.03%、Ti:0.011%~0.025%、Ni:0.7%~1.0%、Cr:0.60%~1.0%、Cu:0.80%~1.0%、Mo:0.20%~0.30%、Als:0.015%~0.040%、N:0.0020%~0.0049%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,Ti/N:3.42~6.00,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明通过调整母管的化学成分使之适合热处理的需要,使弯管在热加工后能够取得较好的强化、韧化效果,其低温韧性能够满足-45℃的环境使用。
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公开(公告)号:CN105506472A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410505187.0
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种560MPa级深海管线用热轧钢板,该钢板成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.09%、Si:0.18%~0.45%、Mn:1.2%~1.75%、P:≤0.020%、S≤0.003%、Nb≤0.08%、Ti≤0.025%、V≤0.03%、Mo≤0.20%、Cu≤0.25%、Ni:0.10%~0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al:0.010%~0.040%、Al/N≥2,余量为铁和不可避免的杂质;方法:连铸坯加热温度1160~1230℃,加热时间1.0-1.5min/mm,均热段保温时间不小于60min;粗轧道次压下量不小于15%,横向轧制变形量不小于30%,末道次变形量不小于20%,温度1000~1100℃;精轧温度750~830℃,累计变形量60%~75%;轧后冷却速度15~35℃/s,终冷温度400~500℃,后空冷。横纵向性能优异,抗腐蚀性能优异,适用于作为制造深海油气输送用管线的原料。
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公开(公告)号:CN102912250B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210411123.5
申请日:2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种油气输送用经济型低屈强比管件用钢及其生产方法C:0.09%~0.16%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.00%~1.39%、Nb:0.01%~0.04%、Ti:0.005%~0.018%、V:0.01%~0.04%、Als:0.008%~0.035%,(Nb+V+Ti)≤0.09%、Mo:0~0.20%、Ni:0~0.30%、Cu:0~0.30%、Cr:0~0.25%、(Mo+Ni+Cu+Cr)≤0.40%,余量为铁和不可避免的杂质。经济型低屈强比管件钢其热处理后屈服强度可达到490MPa或560MPa以上,抗拉强度达到670MPa或720MPa以上,屈强比低于0.80,-46℃的冲击韧性不低于80J,完全满足X70级、X80级管件钢的技术要求。
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公开(公告)号:CN104561825A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310471192.X
申请日:2013-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本X80管线用钢及其制造方法,其组成成分的重量百分比为:C0.065%-0.085%,Mn1.0%-2.0%,Si0.25%-0.35%,Cu0.10%-0.25%,Ni0.10%-0.30%,Cr0.10%-0.50%,Nb0.02%-0.04%,Ti0.005%-0.03%,V0.02%%-0.04%,Alt0.02-0.06%,Ca≤0.006%P≤0.015%,S≤0.003%,N≤0.012%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。热轧工艺进行如下控制:板坯加热温度:1100-1200℃;再结晶区轧制温度:900-1150℃;非再结晶区轧制温度:700-950℃;终止轧制温度:700-800℃;终止冷却温度:350-450℃,冷却速度:10-25℃/s,本发明的优点及效果在于:降低合金元素添加量,具有成本低、生产效率、产品的综合性能好等优点。
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公开(公告)号:CN101994067B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN200910013120.4
申请日:2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种高强度管件钢及其生产方法,化学成分重量百分比为C:0.07%~0.15%、Si:0.15%~0.35%、Mn:1.55%~1.85%、Nb:0.04%~0.10%、Ti:0.01%~0.025%、Cu:0.10%~0.40%、Als:0.01%~0.045%,Ni:0%~0.35%,V:0%~0.05%,Cr:0%~0.35%,Mo:0%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其屈服强度大于等于690MPa,抗拉强度大于等于760MPa,-30℃的冲击韧性大于等于90J,完全满足X100级管件钢的技术要求,适用于作为制造油气输送用X100管件的原料。
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公开(公告)号:CN102828125B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201110160120.4
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于应变设计的管线用钢X70及其制造方法,其成分的含量范围按重量百分比:C0.06%-0.10%,Si0.1%-0.6%,Mn1.0%-2.5%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr<0.1%、Mo 0.05%-0.35%,Nb0.01%-0.15%,Ti 0.005%-0.03%,Al0.01%-0.06%;同时含有Cu、Ni中的一种或两种,Cu 0%-0.5%、Ni 0%-0.5%;余量为Fe和微量不可避免的杂质。其控轧控冷方法板坯加热温度为1050-1280℃;再结晶区控制轧制的温度控制范围为900-1250℃;非再结晶区控制轧制的温度控制范围为700-950℃;开始冷却温度为650-800℃;终止冷却温度为100-500℃;冷却速度为5-35℃/s。本发明不添加V、B等元素,Mo、Cu、Cr、Ni总量较低,且无需后续热处理,工艺简单、成本低,生产效率高。
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公开(公告)号:CN103882327A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210560473.8
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法,其化学成分组成按wt%为:C:0.02%~0.06%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~2.0%,?P
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公开(公告)号:CN103484761A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310407630.6
申请日:2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种40~60mm厚管桩用钢板及其生产方法,化学成分wt%为:C0.10%~0.12%,Si0.25%~0.40%,Mn1.15%~1.35%,P≤0.020%,S≤0.003%,Als0.020%~0.045%,Ti0.035%~0.05%,Nb0.01%~0.03%。Ceq控制在0.38%以下;板坯加热温度1150~1250℃,时间0.8~1.2min/mm;粗轧温度1000~1080℃,粗轧后三道次单道次压下率≥10%;精轧开轧温度800~840℃,精轧终轧温度820~850℃,精轧单道次压下率≥6%,累积压下率≥60%;堆垛环冷24~36h。本发明可在热轧宽厚板生产线上生产大壁厚、宽规格管桩用钢板,既简化生产工艺,又节省生产成本,钢板综合性能良好,厚度方向性能均匀,可提高钢管桩基础和风电塔的长期稳定性和安全性。
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