一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法

    公开(公告)号:CN103451376A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310386242.4

    申请日:2013-08-29

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法,包括以下步骤:1)RH处理真空主阀开启前5min时,使用在线测量钢渣氧化性的定渣氧探头,将其垂直插入钢包中,插入深度300-400mm,通过探头对钢包表面的液态炉渣进行在线分析,在钢包表面均匀加入一定数量的铝造渣球改质剂,钢水罐底部吹氩2~5min;2)RH处理破空前5min时,再测定一次钢渣氧化性,根据FeO的含量范围在RH破空后,加入适量的铝造渣球改质剂,钢水罐底部吹氩2~5min。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:根据测量的FeO含量快速在钢包表面加入铝造渣球改质剂,精炼搬出渣中FeO控制在5%以下,中间包全氧控制在0.0015%以下。

    一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法

    公开(公告)号:CN102952920A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110240515.5

    申请日:2011-08-20

    Abstract: 本发明提供一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法,制作一由拐尺、前臂、后臂及支撑杆组成的“F”形测量杆,用确定的拐尺长度H、前臂长度R及后臂长度r的测量杆先测出后臂末端距炉前平台地面的垂直距离h,并建立模型;再通过转炉内衬工作面实际浸蚀情况测量,得到测量杆后臂末端距炉前平台地面的垂直距离y;将R、r、H、h、y值代入计算公式,即可得到转炉内衬工作层实际浸蚀厚度值。本发明测量杆可在高温状态下快速检测出转炉内衬工作层实际厚度,掌握内衬工作层实际蚀损情况,检测速度快,测量结果准确,无需添置设备,可完全满足测量精度要求,有利于提高转炉产能。

    一种成分调整密封吹氩、吹氧精炼炉钢水脱磷方法

    公开(公告)号:CN102851449A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110177248.1

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明提供一种成分调整密封吹氩、吹氧精炼炉钢水脱磷方法,炼钢不脱氧出钢,控制钢中氧含量、出钢温度、钢包净空和白灰、萤石加入量;钢水进入CAS-OB后进行钢包底吹氩和中强搅拌,控制浸渍管插入深度、吹氧枪位高度、氧气流量和吹氧时间,同时连续加入白灰和萤石;提升浸渍管后进行底吹和大氩气强搅拌;浸渍管重新插入后,再次加入萤石和白灰,并进行钢包底吹氩气和中强搅拌。本发明可实现钢水脱磷率30%以上,最低磷含量可降至0.003%以下,从而有效解决钢水磷超标问题,大幅度减少改钢和回炉废品损失,降低冶炼成本,提高钢的内在质量,并可为生产超低磷钢提供有利条件。

    一种防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法

    公开(公告)号:CN102559983A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588760.0

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种防止转炉出钢过程中钢水增氮的方法,采取在转炉出钢前和出钢过程中,控制吹氩时间和氩气流量,分两段或连续不间断地向钢包内吹入氩气,直至出钢结束。从而使钢包内的空气被吹入的氩气排出,防止出钢至钢包内的钢水与空气接触,使钢包内的钢水始终处于氩气保护状态,既防止钢水与空气接触造成的增氮,同时使钢水中极易吸附在气泡表面的[N]能够随着氩气泡的上浮排出而被去除。本发明方法简单易行,便于操作,可显著降低出钢过程的钢水增氮,使出钢后的钢水增氮量控制在3ppm以下。

    一种控制钢水罐粘渣的方法

    公开(公告)号:CN102031340A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910187793.1

    申请日:2009-09-30

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种控制钢水罐粘渣的方法,该方法通过加入改质剂控制顶渣成分,改质剂中各成分及重量百分含量为:CaO 50%~80%,CaF2、B2O3或Li2O 10~30%,MgO 6%~20%,加入改质剂后,保证顶渣中CaO/Al2O3≥1.0,MgO含量在8~12%之间,SiO2≤8%,从而大幅度降低了萤石的用量,降低顶渣的熔点和粘度,避免钢水罐罐壁粘渣。

    一种防止上浮的环流管
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203972798U

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201420385429.2

    申请日:2014-07-11

    Abstract: 一种防止上浮的环流管,其特征在于,包括环流管砖一、环流管砖二,所述的环流管砖一下部设置两道条形凹槽,若干个环流管砖一通过粘结成环形体,若干个环流管砖二通过粘结成环形体,由环形管砖一粘结成的环形体与由环形管二粘结成的环形体上下粘结成环流管砖柱体,环流管一上的条形凹槽在环流管砖柱体表面上部形成环形凹槽。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过采用本实用新型一种能防止上浮的环流管砖,即提高砌筑质量,防止环流管上浮穿钢,确保底部槽上线使用的稳定性和高寿命,也降低砌筑人员的劳动强度,提高了经济效益。

    一种测量转炉内衬侵蚀厚度的装置

    公开(公告)号:CN202272911U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120371811.4

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种测量转炉内衬侵蚀厚度的装置,包括直角框架、固定尺、活动尺、钢绳、限位板,所述的固定尺与活动尺分别设置在直角框架的两个直角边,固定尺一端设有限位板,固定尺内腔设有钢绳,钢绳的一端与限位板连接;另一端与活动尺连接,所述的直角框架设有活动尺的直角边外侧边缘设有靠板,直角框架采用转轴与活动尺连接,活动尺能够以转轴为中心相对于固定尺做0°~90°的旋转,固定尺下端设有支撑挡块。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、使用方便、操作简便灵活,能够有效的测量转炉内衬侵蚀的厚度,为转炉生产及炉衬维护提供了数据指导,使钢厂在安全生产的前提下,缩短了测量时间,并且成本低廉。

    一种RH精炼用插入管
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201534865U

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200920203806.5

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种RH精炼用插入管,在插入管内壁上设有截面形状可为椭圆形、半椭圆形、圆形、半圆形或多边形的挡渣凸起。该装置结构简单,使得钢水中的夹杂物在挡渣凸起上粘结聚集成大块,或者粘附在上面不动,或者浮力和钢水冲击的作用下,夹杂物聚集成的大块物质上浮,从而达到了纯净钢水的目的。

    单流连铸机定重切割系统
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202779669U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220344893.8

    申请日:2012-07-15

    Abstract: 本实用新型提供一种单流连铸机定重切割系统,由钢包称重机构、中间包称重机构、计算机处理系统及铸坯切割机构组成,钢包称重机构、中间包称重机构、铸坯切割机构均与计算机处理系统连接。在铸坯未切割前,计算机处理系统根据采集到的信息,通过运算精确累加通过切割原点的铸坯金属量,当计算机处理系统的计算累加值达到给定铸坯目标定重值时,计算机处理系统给铸坯切割机构发出指令切割铸坯。本实用新型对连铸机切割系统进行了技术工艺优化,可有效提高切割后铸坯重量的准确性,降低炼钢工序钢铁料消耗和生产成本。

    一种钢包引流剂回收装置
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202129423U

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201120153267.6

    申请日:2011-05-13

    Abstract: 本实用新型涉及一种钢包引流剂回收装置,包括引流剂回收槽、导流质锥,该装置中部设有圆形浇注孔,浇注孔直径大于长水口外径,浇注孔外部设有引流剂回收槽,在浇注孔的上部设有导流质锥,导流质锥为圆锥体结构,导流质锥下口直径大于浇注孔直径,且安装时与长水口有能够使引流剂流出的缝隙。该装置结构简单,操作方便,提高了浇注质量,防止钢水二次污染。

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