一种自适应补偿编码器偏心的机构及其安装结构

    公开(公告)号:CN113147614B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110494570.0

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本发明公开了一种自适应补偿编码器偏心的机构及其安装结构,包括轮毂连接卡盘、能够连接在车身上的编码器支架和安装在编码器支架上的编码器,轮毂连接卡盘沿周向设置有若干快速夹,以使轮毂连接卡盘能够通过快速夹锁定在轮毂上。采用以上结构,编码器及其附属结构能够通过快速夹实现快速安装和快速拆卸,操作简单;杆安装座、连杆和滑套共同构成一个立体曲柄连杆结构,能够将同步转动的轮毂连接卡盘和联轴套的空间上不同轴问题转化为一个轴向位移,从而使编码器的装配不仅无需精确同轴,大大降低了装配难度,并且立体曲柄连杆结构的安装可靠性极高,延长了使用寿命,而且适用于不同尺寸的车轮,大大提高了通用性。

    一种适用于钛合金表面的纳米多层薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN110218971B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201910588494.2

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明提供一种适用于钛合金表面的纳米多层薄膜及其制备方法,该多层薄膜从钛合金表面向外依次为氮化钛薄膜层、碳化钛薄膜层、氮化钛薄膜层、碳化钛薄膜层以及掺铝的类金刚石薄膜层;该制备方法为先对钛合金基体进行清洗以及抽真空,溅射沉积氮化钛薄膜层,再溅射沉积碳化钛薄膜层,然后分别重复沉积氮化钛薄膜层与碳化钛薄膜层一次,再制备一层掺铝的类金刚石薄膜层,最后进行溅射后处理。与现有技术相比,本发明制备多层薄膜成品率高、方便、快捷、高效,其制备而成的薄膜与基体、薄膜与薄膜之间结合力大、内应力小,具有很好的耐摩擦磨损性能,可适用于航空航天、地质钻探等高强度作业领域。

    一种变速器换档导轴的加工模具及其加工方法

    公开(公告)号:CN111644479A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010310239.4

    申请日:2020-04-20

    Inventor: 伍太宾

    Abstract: 本发明涉及变速器换档导轴加工技术领域,公开了一种变速器换档导轴的加工模具及其加工方法,包括下料→热镦制坯→粗车加工→冷挤花键成型→精加工工序;具体为将热轧圆钢采用冲床进行剪切下料成棒料,将棒料在加热炉中进行加热处理,然后将加热后的棒料在液压机上进行热镦粗成粗坯件;采用车床将粗坯件表面的多余材料切削,切除加工表面的加工余量;然后通过花键成型凹模将粗坯件设计部位进行冷挤花键成型,最后采用精密加工车床将工件车至设计尺寸。本发明在变速器换档导轴加工时,花键成型工序采用花键成型模具进行花键冷挤成型,同常规的全车床加工相比,变速器换档导轴的加工速度快、成品率高,减少碎屑、废料的产生,降低了生产成本。

    一种硬度高的钨钽铼合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109487103B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910026643.6

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 一种硬度高的钨钽铼合金的制备方法包括球磨处理、激光烧结、二次烧结、试样后处理之外还需进行脱氧处理步骤,其中脱氧处理是将球磨处理后的粉末置于真空手套箱中,温度设定至80~90℃,通入氩气,保持氩气压强为0.100Mpa~0.105Mpa,保持时间2~2.5小时处理。本发明可一次成型制得小零件,不会出现团聚现象,且终产品表面均匀,不会出现凹坑、气孔等不良产品,也不会出现疏松块,材质均匀、结构致密、较大应力也不会出现开裂现象,产品致密度好,大于99%,产品硬度高,可达870.7,韧性好,熔点高达3450℃以上,制备工艺简单可行,节能环保,可直接制备简单形状的零部件,产品晶粒平均粒径为3.4μm,晶粒尺寸分布均匀,接近等轴晶,密度均匀,平均密度为19.2g/cm3。

    一种钨钽铼难熔合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109680173A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910026653.X

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 一种钨钽铼难熔合金的制备方法是以钨粉、钽粉、铼粉、无水乙醇为原材料,分别经过原料球磨处理、脱氧处理、激光烧结、二次烧结、试样后处理等步骤制得。本发明可直接制得小零件,且制得的终产品表面均匀,无凹坑、无气孔,产品材质均匀、结构致密、无开裂现象,产品致密度好,大于99%,产品硬度高,可高达870.7,韧性好,熔点高,可高达3450℃以上,制备工艺简单可行,节能环保,可直接制备简单形状的零部件,产品晶粒平均粒径为3.4μm,晶粒尺寸分布均匀,接近等轴晶,密度均匀,平均密度为19.2g/cm3,值得市场推广应用。

    一种硬度高的钨钽铼合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109487103A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201910026643.6

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 一种硬度高的钨钽铼合金的制备方法包括球磨处理、激光烧结、二次烧结、试样后处理之外还需进行脱氧处理步骤,其中脱氧处理是将球磨处理后的粉末置于真空手套箱中,温度设定至80~90℃,通入氩气,保持氩气压强为0.100Mpa~0.105Mpa,保持时间2~2.5小时处理。本发明可一次成型制得小零件,不会出现团聚现象,且终产品表面均匀,不会出现凹坑、气孔等不良产品,也不会出现疏松块,材质均匀、结构致密、较大应力也不会出现开裂现象,产品致密度好,大于99%,产品硬度高,可达870.7,韧性好,熔点高达3450℃以上,制备工艺简单可行,节能环保,可直接制备简单形状的零部件,产品晶粒平均粒径为3.4μm,晶粒尺寸分布均匀,接近等轴晶,密度均匀,平均密度为19.2g/cm3。

    一种钛合金摆碾件金相试样的制备方法

    公开(公告)号:CN109470728A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811350700.8

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 一种TC4钛合金摆碾件金相试样的制备方法是以钛合金TC4摆碾件为原材料,依次包括分割、粗磨、细磨、电解抛光、用腐蚀剂腐蚀等步骤。本发明一种TC4钛合金摆碾件金相试样的制备方法可应用于易变形、变形量大、应力大、相貌不规则的产品,使得试样腐蚀后呈亚光色,亮色好,腐蚀均匀性好,腐蚀方法具有高选择性,腐蚀后的金相组织经金相显微镜观察可以获得晶粒形态、晶粒组织类型重要金属显微学信息,更有利于观察,使得观察更加准确,本制备方法成本低,制样工序简单,制样周期短,值得市场推广应用。

    一种钛合金回转件及其制备方法

    公开(公告)号:CN109127975A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811210099.2

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 一种钛合金回转件的晶型在衍射角度2θ在35.1±0.2°、38.7±0.2°、40.5±0.2°、53.4±0.2°、63.7±0.2°处有衍射峰。本发明使得成形后的钛合金具有超细尺寸的晶粒,金相出现规律性排列,力学性能好,其洛氏硬度HRA达到48~57,抗压屈服强度达到180MPa以上,变形量大、变形显著,易于制备各种形貌的产品,产品成形性好,可大变形量的一次成形,成品硬度高,产品不易被氧化,表面无氧化现象;在材料成形过程中,实现了不断发生材料动态再结晶和恢复,从而不会出现断裂现象,产品优质,无裂纹出现,织构强度大,承受外力大,不会断裂变形,韧性好,生产效率高,制备方法简单可行,值得市场推广应用。

    一种具有细长深盲孔铝合金壳体及其制造方法

    公开(公告)号:CN105666048A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201510591833.4

    申请日:2015-09-17

    Inventor: 伍太宾

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明公开了一种具有细长深盲孔铝合金壳体的制造方法,该方法包括:a、通过切割将棒材制成坯料;b、对坯料进行加热;c、对加热后的坯料热镦;d、对热镦后的坯件进行再加热;e、对再加热的坯件进行热反挤压冲孔形成具有细长深盲孔铝合金壳体成形件;f、对经热反挤压冲孔成形件进行精车加工;g、对经过精车加工后的具有细长深盲孔铝合金壳体进行钻孔。坯料采用圆棒料经过下料、加热镦坯、热反挤压冲孔、精车加工及钻孔,获得具有细长深盲孔铝合金壳体,节省了大量的原材料、提高了生产效率、提高了产品质量。采用上述方法生产具有细长深盲孔铝合金壳体,材料利用率提高了1.5倍以上,生产效率提高了6倍以上,生产成本降低了50%以上。

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