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公开(公告)号:CN110834202A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201911138472.2
申请日:2019-11-20
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型VLGC船用碳锰低温钢板的生产方法,涉及钢铁冶炼技术领域,包括制坯-复合坯加热-复合坯轧制-复合坯矫直-复合坯分板工序,在不改变碳锰低温钢的成分设计、轧制工艺和现有轧机能力的前提下,采用复合坯叠轧的方式生产,可以批量生产(8~10mm)*(3500~4400mm)宽薄规格低温钢板,钢板具有-60℃,甚至-80℃低温韧性优异,整板性能均匀,板形良好,厚度公差区间窄等特点。
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公开(公告)号:CN110361322A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910504724.2
申请日:2019-06-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种测试热轧钢板表面氧化皮与基体粘接力的方法,涉及钢铁材料表面质量技术领域,通过判定和测试后,达到若干个平行样测试值均有效,以平行样测试值的平均值作为热轧钢板表面氧化皮与基体粘接力大小的最终值。根据测试后圆锭上的粘接氧化皮的面积率S1、测试区域裸露基体的面积率S2,来分别计算热轧钢板氧化皮与基体粘接力大小。本发明测试结果定量,数据直观有效,不仅可以用于实验室检测,还可以用于生产现场检测。
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公开(公告)号:CN110231278A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910602820.0
申请日:2019-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种检测银亮材用防锈油保护效果的盐雾试验方法,包括以下步骤:S1,银亮材取样;S2,银亮材涂覆油;S3,盐雾箱试运转;S4,开始试验;S5,试验结束将试样取出、去油、酸洗;S6,实验结果评定。本发明区别于常规防锈油腐蚀性能检测方法中使用的薄片状试样,能够综合评价棒状材料用防锈油的保护效果,通过防锈油涂覆银亮材后的起锈时间、腐蚀面积达到100%的时间、腐蚀失重速率结果的比较,得出防锈油对银亮材保护效果的评价;操作简便,结果可靠。
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公开(公告)号:CN109518077A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811344870.5
申请日:2018-11-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体和碳化物双相组织耐磨钢板,属于钢铁制造技术领域,其包括按重量百分比的以下成分:0.5~1.6%C、0.20~0.35%Si、5.0~16%Mn、P≤0.09%、S≤0.005%、Cr 0.1~3.0%,0~4.0%Ni、0.1~2.0%Mo、0~0.5%Nb、0~0.5%V、0~0.5%Ti和Al≤0.050%,余量为Fe和杂质。本发明还公开了其生产方法。本发明的奥氏体和碳化物双相组织的耐磨钢板,通过成加入锰,扩大奥氏体区,通过合适的热处理工艺可以获得大量奥氏体相,形成奥氏体和碳化物双相耐磨钢;奥氏体和碳化物双相组织的耐磨钢板的生产方法适用于高应力工况条件下使用。
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公开(公告)号:CN109182701A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811326139.X
申请日:2018-11-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合型抗震耐火建筑用钢,其重量百分比化学成分为:C:0.08-0.16%,Si:0.15-0.55%,Mn:0.50-1.80%,Mo:0.10-0.50%,Nb:0.02-0.15%、V:0.00-0.12%,Ti:0.01-0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质,本发明还设计了一种复合型抗震耐火建筑用钢及其制造方法;本发明所设计的一种复合型抗震耐火建筑用钢及其制造方法能够降低合金使用成本,具有高强度、高韧性、抗震、智能耐火及抗大线能量焊接等复合性能。
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公开(公告)号:CN109097683A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810971033.9
申请日:2018-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/02
Abstract: 本发明是一种80mm厚低成本FH420海工钢板,其重量百分比成分为:C:0.07~0.11%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.30~1.60%,P≤0.013%,S≤0.003%,Nb:0.010~0.030%,V:0.030~0.050%,Ti:0.005~0.020%,Cr:0.10~0.20%,Al:0.0250~0.050%,O≤18 ppm,N≤38 ppm,H≤2.5ppm,余量为Fe及不可避免的杂质。采用控轧控冷工艺,轧前加热温度1150℃~1220℃,粗轧温度980~1080℃,精轧开轧温度840~870℃;轧后层流冷却,终冷温度600~660℃,冷却速率5~8℃/s;进行淬火处理,淬火温度为890~910℃,升温速率为1.4min/mm,保温时间为0~25min,进行回火处理,回火温度550~650℃,升温速率为2.0min/mm,保温时间为80~120min,得到的FH420钢具有高强度、高韧性、抗层状撕裂等特点。
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公开(公告)号:CN108441768A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810347369.8
申请日:2018-04-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种防护门高强抗侵彻钢及其热处理方法,防护门高强抗侵彻钢采用中碳低合金成分设计,淬火+低温回火热处理工艺,钢板厚度为20~80mm,屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1600MPa,断后伸长率≥8%,布氏硬度477~555HBW,-40℃低温韧性≥15J,具有优异的抗侵彻性能,该钢板应用于机库防护门等领域,能够满足炮弹防护的使用要求。
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公开(公告)号:CN106282774B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201610777092.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库;本发明的该生产方法生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,高强度、高韧性,塑性高,高横纵向冲击功值,焊接性稳定。
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公开(公告)号:CN106282774A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610777092.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种高横纵向冲击比值大厚度Q690E高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→轧制→空冷→探伤→抛丸→淬火→回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库;本发明的该生产方法生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,高强度、高韧性,塑性高,高横纵向冲击功值,焊接性稳定。
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公开(公告)号:CN106244922A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610766800.3
申请日:2016-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C21D1/18 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32 , C21D8/0226 , C21D8/0263
Abstract: 本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法,该生产方法包括以下流程:铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯堆垛缓冷-铸坯检验-铸坯判定-铸坯验收-铸坯加热-除鳞-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割、取样-喷印标识-检验-入库;本发明的生产方法简单易行,生产工序流程短,成本低,生产出的钢力学性能优良,大厚度,高强度,良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。
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