一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法

    公开(公告)号:CN101781700A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010120403.1

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种淬火机中超薄板淬火冷却的板形控制方法,该板形控制方法利用淬火机对超薄板进行对称、同步、均匀等速冷却,通过调整淬火机辊缝,平移上缝隙喷嘴水幕,实现超薄板上下缝隙喷嘴的喷水交叉线、超薄板的横向中心线三线重合,形成超薄板同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性。该板形控制方法实现淬火过程中超薄板在同一铅垂截面上冷却的对称、同步、均匀性,确保超薄规格板淬火后板形良好。

    单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺

    公开(公告)号:CN101700525A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910234905.4

    申请日:2009-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺,该轧制工艺在用板坯生产成品厚度大于40mm的钢板时,减少第一阶段轧制道次数,增加第一阶段的道次压下量,具体步骤如下:在轧机后侧增加设置控温区域,在该控温区域内安装高温计和热检,高温计用于检测钢板轧件的温度,热检用于控制钢板轧件的位置;增加道次压下量,将偶数轧制道次数减少为奇数轧制道次数,奇数道次结束第一阶段轧制后,钢板轧件在轧机后控温区进行待温;温度降到工艺要求时,轧机辊缝打开,钢板轧件空过回到轧机前,进行第二阶段轧制,得到厚规格钢板轧件成品。本发明使厚轧件的心部组织得到充分细化,提高了轧件的整体性能。

    一种汽车用活塞杆盘条的生产工艺

    公开(公告)号:CN105154647A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510561588.2

    申请日:2015-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用活塞杆盘条的生产工艺,包括控制加热炉的炉温在960-1000℃,轧制前的钢温在900-920℃,成品表面无全脱碳局部脱碳不超过0.1mm;外加强冷装置降低轧制形变热,确保材料在终轧时具有较低的轧制温度,避免终轧时晶粒过分长大影响材料力学性能;最后轧制成型后以流量不超过200L/min进行冷却,冷却后要给予均热时间,确保材料组织由心部到表面尽可能的均匀,本发明使用质软的45#钢,通过两火开坯轧制工艺来控制坯料成份均匀性以及脱碳层深度,确保材料表面质量、尺寸精度以及在冷弯试验过程中具有良好的疲劳寿命。本发明适用于制作汽车减震器活塞杆用材料。

    冷轧螺纹钢母材的坯料选取及生产工艺控制方法

    公开(公告)号:CN105132656A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510567673.X

    申请日:2015-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧螺纹钢母材的坯料选取及生产工艺控制方法,通过挑选C%:0.18~0.25%的低中碳钢的冶炼坯料;控制过程轧制温度、吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制冷轧螺纹钢母材的抗拉强度;具体包括调节精轧机前水箱保证入精轧机前温度为800~850℃,保证入RSM温度为850~900℃,终轧后水箱水量将吐丝温度保证在880~920℃温度区间,通过降低过程轧制温度及终轧吐丝温度来起抑制铁素体及珠光体的长大。同时开启斯太尔摩风冷线风机,并开启适量罩盖,通过快速冷却的方法来起到细晶强化的作用,提升母材的抗拉强度,得到普通普碳钢工艺无法轧制完成的性能优良的冷轧螺纹母材原材料。

    辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法

    公开(公告)号:CN101892366B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010233058.2

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法,是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法,是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制,将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁,根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值,进行氧稀释和炉压调整的动态控制,确保炉门开启时,炉膛内形成一定的正压力。同时,根据热处理工艺,合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置,辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产,尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗,显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。

    辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制系统及方法

    公开(公告)号:CN101892366A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010233058.2

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法,是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法,是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制,将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁,根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值,进行氧稀释和炉压调整的动态控制,确保炉门开启时,炉膛内形成一定的正压力。同时,根据热处理工艺,合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置,辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产,尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗,显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。

    四辊可逆炉卷轧机高压小流量除鳞工艺

    公开(公告)号:CN101862760A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN200910232221.0

    申请日:2009-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种炉卷轧机除鳞工艺,是一种四辊可逆炉卷轧机高压小流量除鳞工艺,在炉卷轧机上同时设置两套独立的除鳞系统;一套为高压大流量,保持较大的打击力,当轧件在轧制的开始阶段,厚度较厚时使用,去除较厚、粘度较高的一次氧化铁皮;另一套为高压小流量,在保持除鳞压力不变的同时,降低流量,在轧件最后道次,厚度较薄时使用,去除轧制过程中较薄且松散的二次氧化铁皮及卷取炉中特殊氧化铁皮,并防止除鳞水对轧件过大的温降,保证轧制温度符合工艺要求。本发明可减少钢板除鳞过程中的温降,能够在炉卷轧机所有道次都除鳞,并且能够防止除鳞水进入卷取炉。

    辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法

    公开(公告)号:CN101799352A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN201010117275.5

    申请日:2010-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法,根据烧嘴本体与废气管连接处法兰尺寸,制作密封垫和防爆片;关闭单个烧嘴,拆开烧嘴废气管,将密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓;打开煤气管路压力检测孔或助燃空气管路压力检测孔,连接好压力表;将助燃空气管路从黑胶管处断开,从助燃空气管里注入氮气并保持管路压力维持在6±0.5KPa,停止注入氮气,保持注入口密封;过两三分钟后观察压力表数值与停止注入氮气时的压力值是否有变化,若压力降低则说明辐射管有漏点。本发明可以对辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏,可以在正常生产时的同步进行测漏。

    炉卷轧机挡水工艺
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101376138A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810156211.9

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢挡水工艺,是炉卷轧机挡水工艺,炉卷轧机的机前和机后本身自带有夹送辊,在卷轧前,钢板进入卷取炉之前除鳞道次,将机前或机后夹送辊落下挡水。在卷轧过程中,将夹送辊辊缝打开到钢板厚度加3mm。平轧时,精轧除鳞阶段,将机前或机后的夹送辊落下挡水。本发明通过夹送辊落下封堵除鳞水,一方面可以增加精轧过程中的除鳞道次,避免除鳞水流向钢板尾部造成温度过低;另一方面可以避免除鳞水喷进卷取炉损坏耐火材料。通过增加精轧阶段的除鳞道次,从而减少了二次氧化铁皮压入钢板产生麻面的几率。

    一种汽车驱动轴用银亮材的打包方法

    公开(公告)号:CN115465497A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211127419.4

    申请日:2022-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种汽车驱动轴用银亮材的打包方法,包括:(1)对检查台架与钢材接触的表面使用软性材料包裹,在软防护的专用打包槽中对银亮材进行打包;(2)在打包台架上将每支钢材临时隔开,每支钢材上套加防撞环;(3)将银亮材两端对齐后,使用软吊带将钢材吊起,软吊带分布在钢材中间位置;(4)使用塑料薄膜将钢材缠绕起来进行密封;(5)对待打包的银亮材进行端部套头处理;(6)用牛皮纸从一端开始缠绕包装,将整包银亮材包裹严实;(7)外包装采用钢带进行包装,包装一端平齐;(8)采用包装袋进行包装,上下左右外加竹片固定。该方法操作简单,能有效杜绝每支圆钢之间直接接触,减少打包、吊运包装时之间的摩擦、碰撞。

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