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公开(公告)号:CN115679205A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211189258.1
申请日:2022-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温恶劣环境使用290Mpa级低屈服强度钢及其制造方法。属于钢铁制造技术领域;所述低屈服强度钢的成分重量百分比为:0.06%≤C≤0.12%、0.1%≤Si≤0.3%、0.9%≤Mn≤1.2%、P≤0.026%、S≤0.016%、0.01%≤Al≤0.06%,余量为Fe和不可避免杂质;其具体步骤:(1)、加热工序,(2)、热轧工序,(3)、冷却工序。通过低成本的成分设计,配合以两阶段的控制轧制和冷却工艺便可获得低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP为270~310Mpa,‑60℃冲击≥200J,基体组织为块状铁素体+珠光体。
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公开(公告)号:CN115418573A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211225875.2
申请日:2022-10-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种80mm厚调质高强韧压力容器用钢板及其制备方法,按重量份计其成分为:C 0.10~0.15%,Si 0.15~0.35%,Mn 0.60~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ni 0.70~1.50%,Cr 0.25~0.80%,Mo 0.25~0.80%,V 0.03~0.08%,Ti≤0.030%,Als 0.03~0.05%,B 0.0010~0.0030%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;连铸坯通加热、轧制、冷却、离线淬火和回火热处理工序得到所述的钢板;钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度800~900MPa,延伸率≥17%,‑40℃冲击功Akv≥180J。
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公开(公告)号:CN112501500B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202011172457.2
申请日:2020-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种100mm特厚规格屈服强度345MPa级抗震耐火钢及其制备方法,弹簧钢的化学成分重量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.05~0.50%,Mn:0.60~0.90%,P:
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公开(公告)号:CN112831717A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011414470.4
申请日:2020-12-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种屈服强度690MPa级低屈强比薄规格耐候桥梁钢及其制造方法,所述桥梁钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.05~0.09%、Si:0.21~0.50%、Mn:1.30~1.70%、P:≤0.010%、S:≤0.002%、Nb:0.041~0.070%、Ti:0.010~0.020%、Cu:0.15~0.40%、Ni:0.40~0.80%、Cr:0.40~0.70%、Mo:0.15~0.35%、Alt:0.02~0.04%,余量的Fe及不可避免的杂质。本发明通过经济型的成分设计及相匹配的控轧控冷+离线淬火+离线回火的制造方法,生产6~32mm厚屈服强度690MPa级薄规格耐候桥梁钢,使得该桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性、高延展性以及具有良好板形的特点。
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公开(公告)号:CN112501500A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011172457.2
申请日:2020-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种100mm特厚规格屈服强度345MPa级抗震耐火钢及其制备方法,弹簧钢的化学成分重量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.05~0.50%,Mn:0.60~0.90%,P:
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公开(公告)号:CN112372117A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011402305.7
申请日:2020-12-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢大热输入埋弧焊接方法,采用与强韧性优良的60mm厚耐火结构用钢相匹配的焊接材料;坡口型式为双U型坡口;焊前预热温度100℃,埋弧焊剂进行150℃×2h烘焙处理,单丝打底焊接结合双丝填充焊接;采用多层多道埋弧焊焊接并控制焊缝层间温度为80~120℃。本发明攻克80~120kJ/cm大热输入条件下屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢埋弧焊接工艺技术壁垒,解决了大热输入条件下厚规格耐火钢焊接接头低温韧性、室温和高温强度、冷弯成形性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃冲击韧性高于130J的高标准要求,接头具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。
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公开(公告)号:CN117165851A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311095143.0
申请日:2023-08-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/12 , B21B1/26 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种高性能建筑用20Mn23AlV无磁钢板及其制备方法;属于合金钢制造领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、A1、Ti、V、P、S,其余为Fe及不可避免杂质;其步骤如下:冶炼制坯、冶板坯加热炉加热制度、轧制工序及冷却工序。本发明提供的高性能20Mn23AlV无磁钢板采用两阶段轧制生产工艺,严格控制低温阶段轧制温度以及压缩比的轧制工艺,轧后采用水冷的方式降温,提高生产效率、具有生产工艺流程短、制备方法简单的特点;另外,本发明制备的高性能20Mn23AlV无磁钢板:屈服强度355~470MPa,抗拉强度610~690MPa,延伸率40~60%,冲击功在‑196℃达到200J以上,在16kA/m的磁场强度下其相对磁导率能达到1.008或者更低。
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公开(公告)号:CN116900723A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310827713.4
申请日:2023-07-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于高锰无磁钢的修磨轧制工艺,属于技术领域。上述修磨轧制工艺包括以下步骤:(1)采用阶梯过渡的修磨工艺,对高锰无磁钢的坯料的上表面边部缺陷进行修磨处理;(2)采用与上表面对称的阶梯过渡的修磨工艺对坯料下表面进行修磨处理;(3)对上表面和下表面经修磨处理后的坯料进行加热处理;(4)采用两阶段控制轧制工艺。本发明采用的修磨轧制工艺通过对坯料边部有缺陷的地方进行阶梯过渡的修磨工艺,没有将整个下表面进行修磨,采用这修磨方法后,减少了坯料修磨量提高修磨效率,同时提高坯料成材率。本发明采用经济型TMCP工艺,工艺简单,生产周期短,生产成本低。
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公开(公告)号:CN116640997A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310706508.2
申请日:2023-06-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/25 , B22D11/12 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种经济型不含铌690Pa级调质高强钢板及制造方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Ti、V、Cr、Mo、Alt及B,余量为Fe和杂质;其步骤如下:冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制及调质工艺等;本发明提出一种经济型具有优异综合性能的690MPa高强钢板及其生产方法;得到板条贝氏体加上粒状贝氏体,组织均匀细小;板条贝氏体加上粒状贝氏体的组织,既有利于保持强度、优异的塑韧性。
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公开(公告)号:CN116497287A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310442444.X
申请日:2023-04-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南京钢铁股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种抗氢压力容器用调质钢板及其生产工艺。钢板化学成分组成及质量百分含量为:C≤0.15%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.60~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cu≤0.50%,Ni:0.70~1.50%,Cr:0.25~0.80%,Mo:0.25~0.80%,V:0.03~0.08%,Ti≤0.030%,Als:0.03~0.05%,B≤0.0030%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;钢板厚度为72mm。离线淬火+高温回火的生产工艺保证了钢板的高强韧性。钢板的下屈服强度Rp0.2≥690MPa,抗拉强度Rm为800~900MPa,延伸率A≥17%,‑40℃ 1/4冲击Akv≥150J,心部冲击Akv≥120J,近表冲击Akv≥80J。
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