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公开(公告)号：CN102909278A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210367812.0
申请日：2012-09-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21D39/04
Abstract: 本发明公开了一种金属复合管制备方法，工艺步骤为：选择和设计需要内外层金属管的材质和规格。对内层金属管外表面和外层金属管的内表面用机械或化学方法去除氧化层。将内层金属管置于外层金属管内部，并留有间隙，用材料将间隙的两端密封；内层金属管端密封开进气口和出气口，外层金属管开有进气口和出气口；组装件整体或中间部分放入加热炉加热。加热前，在内层金属管和外层金属管之间以及内层金属管内通入保护气体。加热到需要的温度后，将内层管内部气压升高至2.0-10.0MPa，保持一段时间。内层金属管膨胀后与外层金属管紧贴、产生扩散复合，得到冶金结合的金属复合管。本方法简便、灵活，可用于制备多种金属复合管。
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公开(公告)号：CN102041371A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110029418.1
申请日：2011-01-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高韧性高强度钢板的热处理方法，可以生产高抗拉强度、高冲击韧性的高强韧性钢板。该工艺其要点在于：钢板在辊底式热处理炉中加热好后，水淬或油淬至Ms～Mf之间或BS～Bf之间，后采用感应加热炉以3～50℃/S的速度加热至560~780℃保温5～120s进行回火，最后空冷至室温。钢板获得的组织为贫碳马氏体、贝氏体、少量残余奥氏体以及马氏体或贝氏体基体上细小弥散分布的碳氮化物，具有与高强度高韧性钢板。与常规调质工艺相比，这种工艺生产的钢板具有更高的韧性和更低的屈强比。
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公开(公告)号：CN101972782A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010283896.0
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管；其中，上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀，并通过集管供水管路与车间循环水系统连接；集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管，采用喷射水流冷却中间坯，并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是：设备相对简单，维护方便，对水质的要求低，水流稳定性好，不受粗轧机升速和抛钢减速限制，生产效率高；采用轧机冷却水，无需单独的给排水系统；中间坯晶粒显著细化，改善钢板力学性能。
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公开(公告)号：CN118437763A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410328662.5
申请日：2024-03-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种复合板脉冲电流辅助轧制装置和轧制方法，涉及金属压延成形技术领域，包括脉冲电源、上绝缘轧辊、下绝缘轧辊，以及两个电极模块，电极模块包括：石墨电刷，石墨电刷的一侧面为弧形面，弧形面贴设在相应的绝缘轧辊上，石墨电刷的另一侧面具有定位槽；铜电极；弹性支撑件，弹性支撑件的一端固定在电极槽内，弹性支撑件的在沿垂直于铜电极的方向具有弹性，弹性支撑件用于弹性支撑铜电极使石墨电刷紧密贴合在相应的绝缘轧辊上；固定支撑件。本发明能够实时调节轧辊正反转，实时配合辊缝进行多道次轧制，调整辊缝大小以适应不同厚度规格的复合板轧制要求，且侧向安装能够尽可能减少电流在轧辊上传递的能量耗损，提高能源利用率。
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公开(公告)号：CN114367552A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111632274.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种可视化中厚板冷却器自水冷循环保护装置及方法，装置包括自水冷管路、流量调节反馈装置，冷却水自供水节点进入自水冷管路继而进入进水管然后被输送到冷却器供水管并通往各组冷却器内并在冷却器底部形成保护水层循环流通后从出水管流至接水槽然后通过排水管路排至指定排水沟；就地控制器采集本装置信号并与远程控制器交换数据从而控制流量调节反馈装置，远程控制器监控本装置运行状态并记录输出数据。本发明的一种可视化中厚板冷却器自水冷循环保护装置及方法能够实现精确的流量控制，使用过程大幅减少了人工干预，提高了控制效率以及自水冷循环可靠性，节约了人力成本，提高了冷却器使用寿命，并且装置的设计便于监控和日常维护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113333486A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110707982.8
申请日：2021-06-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供一种用于板带钢控制冷却系统的下密集冷却器，属于冶金行业中控制轧制和控制冷却技术领域。该装置包括进水管、分配管、进水端侧板、普通喷管及短喷管、封闭端侧板、排污螺塞A、排污螺塞B和安装板，该装置通过安装板安装在辊道架上，通过与其相连管路上的调节阀门来控制该冷却器输出流量大小，实现对输送钢板的冷却，该冷却器适用于不同宽度、不同品种的板带钢的控制冷却，在板带钢生产中可以节约合金等资源消耗，提升产品品质，节约生产成本，明显优于现在使用的同类设备。
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公开(公告)号：CN111069308A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911252716.X
申请日：2019-12-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善中厚板在线加速冷却均匀性方法，属于轧钢生产冷却技术领域，主要应用在中厚板生产线上。具体工艺过程是：精轧完后厚度范围6～150mm的钢板，由传输辊道输送到预矫直机进行矫直，并进入在线加速冷却区域将温度700～950℃的钢板快速冷却至250～750℃，冷却均温后测量钢板温度并通过矫直机输送至冷床。本发明采用上、下冷却器独立错时开启方式，以此修正设备响应时间误差，确保钢板上、下表面同时冷却，采用此方法后钢板上下表面温差≤5℃。本发明采用阶梯头尾遮蔽及闭环控制方式，头尾遮蔽量呈阶梯形，采用此方法后钢板全长温差≤8℃。本发明解决了同时开启冷却带来的上下表冷却不均问题，解决了固定头尾遮蔽量带来的长度温度不均问题。
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公开(公告)号：CN105921535B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610547328.4
申请日：2016-07-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明涉及金属加工领域中的中厚板、热轧带钢生产线控制冷却技术，特别涉及一种中厚板、热轧带钢在线或离线控冷装置的冷却器。该装置布置在板带钢控冷装置的上部，该冷却器由进水管、U型集管、喷管、喷管安装板、和排气管组成，对于板带钢上表面进行高均匀、高强度的控制冷却。本发明的特点是：喷管间距小、数量多，冷却均匀性好，冷却能力大，设备重量轻，能够完全满足中厚板、热轧带钢在线或离线控制冷却工艺的需求。
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公开(公告)号：CN101972782B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010283896.0
申请日：2010-09-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢轧制中间坯的冷却装置及其冷却方法。该装置包括安装在辊道上方上集管和安装在辊道之间下集管；其中，上集管和下集管上均设有喷嘴和开闭控制阀，并通过集管供水管路与车间循环水系统连接；集管供水管路上设置流量控制阀。所述开闭控制阀和流量控制阀由可编程控制器控制。在每两根辊道之间布置了多组可单独控制开闭的、流量较小的冷却集管，采用喷射水流冷却中间坯，并根据中间坯的传输速度对冷却速度进行相应的动态控制。本发明的特点是：设备相对简单，维护方便，对水质的要求低，水流稳定性好，不受粗轧机升速和抛钢减速限制，生产效率高；采用轧机冷却水，无需单独的给排水系统；中间坯晶粒显著细化，改善钢板力学性能。
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公开(公告)号：CN101879531A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010195517.2
申请日：2010-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明提供一种冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置，设在精轧机和卷取机之间；包括：水量分配器与高密度上集管、粗调上集管、精调上集管和高密度下集管、粗调下集管、精调下集管分别通过管路及手动阀、流量调节阀、气动开闭阀连接，以及高位水箱组成的冷却区所构成。所述冷却板形可控制的热轧带钢层流冷却装置由多个冷却段组成，包括一个或二个强冷段Q、一个粗冷段C和一个精冷段J；所述强冷段Q由多个高密度上集管组和高密度下集管组组成；粗冷段C由粗调上集组和粗调下集管组组成；精冷段J由精调上集管组和精调下集管组所组成。本发明的优点是可实现超快速冷却和板形可控的均匀冷却，满足各种热轧商用带钢和冷轧基料的生产需要。
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