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公开(公告)号：CN103983114B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201410210411.3
申请日：2014-05-19
Applicant: 北京科技大学 , 山东大为齿轮传动有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 本发明提出一种多层箱式加热炉用的快速上下料设备，包括主支撑架、Z轴上下运动机构、主滑块体、X轴运动机构、可换指机械手、Z轴电机、X轴电机。所述Z轴上下运动机构固定于主支撑架上，主滑块固定于Z轴运动机构上，由Z轴电机带动滚珠丝杠驱动主滑块运动，X轴运动机构固定于主滑块上，可换指机械手固定于X轴运动机构上，由X轴电机驱动滚珠丝杠驱动机械手运动。本发明所提出的设备上下料速度快，可以为多层箱式炉中的任何一层在4s内快速上下料；采用电机驱动滚珠丝杠快速上下运动，重复定位精度高，运行震动小，抓举位置准确；可以为厚度在3mm以下的薄板进行多层箱式加热炉快速上下料。
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公开(公告)号：CN104815931A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510145529.7
申请日：2015-03-30
Applicant: 北京科技大学 , 河北东安精工股份有限公司
CPC classification number: B21H3/044 , B21B27/024
Abstract: 一种螺杆压缩机阴转子毛坯轧制成形方法，本发明属于金属塑性成形技术领域。在楔横轧机上的两个轧辊上各装有相同的楔形模具和螺旋形模具并同向旋转。棒料在轧辊带动下反向旋转，首先由楔形模具成形螺杆阴转子两端阶梯轴，随后由螺旋形模具成形中间螺旋体，在轧辊旋转一周的过程中将螺杆阴转子两端阶梯轴和螺旋体成形完毕，轧辊旋转一周可生产一个或多个螺杆压缩机阴转子毛坯。以新型的少切削和无切削的塑性加工工艺成形接近最终形状的带有螺旋槽和阶梯轴的毛坯件，以提高螺杆转子的生产效率、材料利用率和成形质量。
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公开(公告)号：CN104785698A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510126347.5
申请日：2015-03-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种用于齿轮轴锻造的模具及工艺；所述模具包括：下模体和上模体；所述下模体上开设有轴部型腔，所述轴部型腔用于成形所述齿轮轴的轴部；所述上模体包括上模外套、齿形模具和弹簧组；所述齿形模具设置于所述上模外套内；所述上模外套内还设置有用于容置所述弹簧组的弹簧圈，所述弹簧组的两端分别与所述齿形模具和上模外套相接触，以将所述齿形模具压紧在所述下模体上；所述上模体还包括用于锻造的上冲；所述上冲设置于所述上模体内，并可相对所述齿形模具上下滑动，且所述上冲的下端位于所述齿形模具的模腔内。采用本发明模具进行齿轮轴锻造，不但提高了材料利用率，节约成本，而且其机械性能优于切削加工的工件。
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公开(公告)号：CN103878274A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410104453.9
申请日：2014-03-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21H8/00
Abstract: 本发明提供了一种楔横轧反楔增加空心轴过渡轴肩壁厚的方法，技术方案为圆形空心坯料加热到轧制温度，通过轴向推料装置将其送入两个具有反楔和正楔组合的模具之间。轧件在模具的作用下轧制成形，每圈完成一个空心零件的生产。反楔和正楔组合的模具，其中反楔部分用于实现过渡轴肩壁厚的增加，要求反楔的另一侧轴向无展宽；正楔部分实现空心零件其余台阶的成形。本发明的技术方案获得的轧件轴肩位置的壁厚能在不增加轧件整体厚度的前提下,局部增厚,满足使用要求，并且生产效率高、材料利用率高、机加工余量小、废品率低、生产环境好。
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公开(公告)号：CN102382954A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110340875.2
申请日：2011-11-02
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 本发明一种斜轧球磨钢球在线连续淬火装置，包括变频控制电机、减速器、联轴器、转轮、轮毂、肋板、轴、轴承座、入料溜槽、出料溜槽和水槽；变频控制电机由变频控制系统实现电机的无级变频调速，以便准确控制转轮的速度；减速器与变频控制电机共同作用，将转轮转速降至0.2~3RPM；联轴器将减速器的输出轴与安装在轴承座上的轴联接；转轮用于带动钢球进入淬火介质中淬火，入料溜槽与出料溜槽设在轴的两侧。本发明的有益效果是，可对钢球进行在线热处理，不影响轧球机原有生产能力，连续生产；利用钢球轧后余热进行连续淬火，节省能源；钢球轧后进行连续淬火，实现钢球轧后形变热处理，提高产品质量；时间控制精确、工艺稳定、噪音低、自动化程度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101844153A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010184508.3
申请日：2010-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种金属棒料及管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法，适用于低碳钢、中碳钢、低合金钢和轴承钢金属材料。本发明在螺旋孔型轧辊上加工有成形V型环槽的螺旋凸棱，在金属棒管料上形成V型环槽，利用钢蓝脆区的特性对预制的V型环槽施加一定的力剪切，促使裂纹由金属棒管料的表面沿径向圆周扩展，从而完成定尺下料，获得良好的断面质量。本发明的优点在于：斜轧V型环槽属于塑性成形无金属浪费，具有节能、节材、高效、优质、低成本等显著技术经济优点。
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公开(公告)号：CN100509191C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200710098858.6
申请日：2007-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种楔型凸起错开布置的多缸凸轮轴毛坯楔横轧精确成形方法，属于金属塑性成形技术领域。采用楔横轧工艺轧制具有2～20个凹档台阶的凸轮轴毛坯，楔横轧模具上按先后次序逐个展开的各个楔型凸起采用错开式布置。在前楔结束点J与后楔起楔点K之间有一个精整段L，L的长度一般应等于前楔轧件轴颈凹档处被轧直径周长的一半。轧制时，将加热到1000℃～1200℃的棒料送入楔横轧机中轧制；前一个凸轮轴颈凹档处轧制过程完全结束后，后一个凸轮轴颈凹档再进入轧制过程，由凸轮轴中部向两边逐个对凹档处进行轧制，一个轧制周期生产一个或一对凸轮轴毛坯产品。优点在于，避免后楔过早楔入产生封料，可以精确控制凸轮部位直径，提高模具寿命。
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公开(公告)号：CN100457318C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610011427.7
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为两个带有楔型模具的板式模具相向移动运动，加热的金属圆形棒料在模具斜楔侧壁及顶面作用下，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，逐渐成形为偏心阶梯轴。成形偏心圆轴段所对应的模具楔工作面由模具斜楔面和模具顶面组成。成形偏心圆轴段所对应的模具顶面为曲面，该曲面是轧制过程中轧件偏心圆与模具顶面所作相对共扼运动关系所确定的共扼包络面。本发明的优点在于：生产效率高，材料利用率高，生产成本低，尺寸精度高，产品质量好，实现了偏心轴阶梯轴的精密成形。
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公开(公告)号：CN101073817A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710119014.5
申请日：2007-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种蜗杆轴毛坯的板式楔横轧成形模具及其方法，属于金属塑性成形技术领域。将模具安装在板式楔横轧机上，加热后的棒料，通过送料装置送进楔横轧机中，被安装在轧机上的两个表面带有型腔的上模具1和下模具3以相反方向运动，加热的金属圆形棒料2在模具的作用下旋转，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，成形包括蜗杆齿形在内的各个台阶；蜗杆轴毛坯的螺旋齿形部分由模具的螺旋槽齿形部分完成，台阶轴部分由模具的楔形部分完成；上下模具往复运动一次生产一个蜗杆轴毛坯。其优点在于：单机生产率高；材料利用率高；机加工工序减少；成本低，清洁生产，产品质量好。
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公开(公告)号：CN1947883A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610144114.9
申请日：2006-11-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种楔横轧两圈轧制成形汽车半轴毛坯方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为：将圆形坯料加热到950～1200℃，通过轴向进料装置将其送入两个模具之间，模具至少有一对内楔和一对外楔，圆形棒料在带有楔型的模具作用下进行轧制。模具旋转第一圈时只有内楔参与轧制成形，当模具旋转第二圈时外楔参与轧制成形，每两圈轧制成形完成一个汽车半轴毛坯的生产。优点在于：与传统楔横轧生产汽车半轴毛坯方法相比，能显著节省模具辊面、减小模具直径、减轻设备重量、降低设备造价和模具成本；实现使用较小型装备经济化生产汽车半轴生产。与楔横轧多楔轧制工艺相比，模具结构简单、工艺简单、生产工艺稳定性好、轧制力矩小。
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