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公开(公告)号：CN119824320A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107614.8
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋 , 滕华湘 , 王朝斌 , 文杰 , 缪成亮 , 姜英花 , 余威 , 陈斌 , 王海全 , 张程 , 韩硕 , 周纪名 , 张环宇 , 李润昌 , 陈洪生
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C2/00 , C23C2/02 , C23C8/10
Abstract: 本申请涉及一种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包含：C：0.18％～0.25％，Si：0.05％～0.3％，Mn：1.0％～1.4％，Al：0.02％～0.5％，P≤0.01％，S≤0.003％，Cr：0.1％～0.3％，Mo≤0.05％，Cu≤0.05％，Ni≤0.05％，Ti：0.01％～0.05％，B：0.002％～0.004％，以及基体元素Fe；Si+Al≥0.3％，式中，Si+Al表示Si和Al的质量分数之和。通过合理的化学成分设计、微观组织控制和制备工艺优化，使热轧镀锌钢在提升强度的基础上提高了扩孔率。这种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢具有广泛的应用前景，可以满足汽车、机械制造等领域对高强度、高扩孔性能材料的需求。
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公开(公告)号：CN116237367A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310191265.3
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及防止700MPa薄宽规格热轧带钢扁卷的钢卷制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对钢水进行连铸，得到铸坯；对所述铸坯进行轧制，得到带钢；对所述带钢进行层流冷却，后进行卷取，得到钢卷；其中，控制所述轧制的精轧入口温度满足第一温度范围，控制所述轧制的终轧温度满足第二温度范围，控制所述层流冷却的模式为设定模式，以使所述带钢的相变在所述卷取前完成；通过对轧制的精轧入口温度和终轧温度，及层流冷却的模式进行控制，使得带钢的相变在所述卷取前完成，避免了钢卷内外圈相变不同步，导致内圈相变完成后出现收缩，外圈处于相变膨胀阶段，而发生的扁卷现象。
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公开(公告)号：CN107828951B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710957654.7
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种制造冷轧高强钢的方法及装置，方法包括：对带钢板坯进行加热，控制加热出炉温度为1180～1200℃，控制加热时间为180～200min；对加热后的带钢板坯进行粗轧，控制粗轧温度为980～1000℃；对粗轧后的带钢板坯进行精轧，控制精轧终轧温度为860～880℃；对精轧后的带钢板坯进行层流冷却，层流冷却过程中，控制主冷区域冷却集管为开启状态，控制反馈区域冷却集管为关闭状态；如此，在层流冷却过程中控制主冷区域冷却集管为开启状态，反馈区域冷却集管为关闭状态，可以避免因温度波动产生的异常反馈调节，进而提高带钢卷取温度的控制精度，避免卷取温度剧烈波动，确保后续工序冷轧轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN119116480A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411229580.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20 , B23P15/00 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本申请涉及一种铜钢复合板及其制备方法，所述铜钢复合板包括外层碳钢板与芯层无氧纯铜板，所述无氧纯铜板的至少一面整体连续地包覆上所述碳钢板；所述碳钢板的化学成分包括：C的含量为0.05％～0.20％，Si的含量为0.1％～0.55％，Mn的含量为0.5％～2.0％，Cr的含量为≤1.0％，Ni的含量为≤1.5％，Cu的含量为≤1.0％；所述铜钢复合板的厚度为30mm～120mm，所述无氧纯铜板的厚度与所述铜钢复合板的厚度比值为0.4～0.8。本申请提供的铜钢复合板满足屈服强度≥209MPa，抗拉强度≥359MPa，剪切强度≥213MPa，具有良好结构强度和界面结合强度。
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公开(公告)号：CN117181819A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311095997.9
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种薄板坯无头轧制的动态厚度控制方法、装置、薄板坯、介质以及电子设备。该方法包括：设定各个机架的初始限幅值，所述初始限幅值用于设定各个机架对应的薄板坯的初始厚度；获取各个机架对应的总调节量，并根据所述初始限幅值，以及所述总调节量，得到各个机架对应的目标限幅值；根据各个机架对应的目标限幅值，控制各个机架对应的薄板坯的厚度。本申请提供的技术方案能够提高控制薄板坯厚度的准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116607072A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310589416.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法，属于钢材制造技术领域，所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材，以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层；以质量分数计，所述钢板基材的化学成分为：C:0.03％～0.25％,Si:≤0.18％，Mn:0.5％～1.2％，P:≤0.025％,S:≤0.006％,Alt:0.02％～0.06％，N:0.002％～0.004％，Nb:0.010％～0.025％，Ti:0.015％～0.09％，其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制，实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备，提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性，大大缩短了生产工序，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107908836A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711053859.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
CPC classification number: G06F17/5086 , B21B37/58 , G06F2217/78
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧制参数优化方法和装置，用于提高高强度带钢轧制精度。所述方法包括：确定钢种所属钢级；基于所述钢种所属钢级，计算所述钢种对应的模拟轧制力；获取所述钢种在实际生产时的实际轧制力；基于所述模拟轧制力和所述实际轧制力，确定参数优化策略。
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公开(公告)号：CN104289523A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410467748.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种改善动态变规格过程断带的控制方法，属于轧制技术领域。所述改善冷连轧机动态变规格过程断带的控制方法包括动态变规格过程中楔形段长度控制，保证张力和厚度的稳定控制；动态变规格过程中焊缝位置控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格过程中机架间张力控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格时切月牙控制，使前后两卷带钢在焊缝边部能够平滑过渡。本发明改善动态变规格过程断带的控制方法解决了冷连轧机动态变规格时常出现的断带问题，减少停机时间，促进了产线的稳定生产，大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN116351881A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310267276.5
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊分段冷却的控制方法及相关设备，涉及轧辊冷却领域，主要为解决目前的轧辊热凸度的控制不够精确，且热凸度控制效果不佳的问题。该方法包括：获取目标产线的工作辊换辊后轧制块数和变补偿卷数；基于所述工作辊换辊后轧制块数和所述变补偿卷数确定冷却水量补偿值；基于所述冷却水量补偿值调节RTC设备。本发明用于轧辊分段冷却的控制过程。
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公开(公告)号：CN106111708A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610292752.9
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘旭明 , 张晓峰 , 唐伟 , 陈辉 , 文杰 , 于孟 , 桑胜峰 , 王东洋 , 万军 , 齐海峰 , 关军 , 杨洪凯 , 刘学良 , 郭敏 , 闻杨 , 缪军红 , 刘鸿明 , 齐鹏飞
CPC classification number: B21B37/16 , B21B37/30 , B21B2261/04 , B21B2263/06 , B21B2267/18
Abstract: 本发明公开了一种降低镀锡板边降的方法，应用于轧机，所述方法包括：所述方法包括：检测所述轧机的中间辊的各参数，所述中间辊的各参数包括中间辊的边降控制段长度LIEDC、中间辊辊身全长LIMR；根据所述中间辊的边降控制段长度计算中间辊辊形曲线；根据所述中间辊辊形曲线设置所述中间辊的形状；控制所述中间辊的窜辊量S1。本发明解决了现有技术中镀锡板带钢边降控制能力较差，边浪不易控制的技术问题，达到了提高镀锡板边降控制能力、镀锡板厚度分布均匀的技术效果。
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