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公开(公告)号：CN116426839A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310127776.9
申请日：2023-02-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法，属于搪瓷钢板生产技术领域，搪瓷钢板的化学成分以质量分数计包括：Alt：0.03～0.15％，B：0.004～0.015％，N：0.01～0.03％；N主要与B结合形成的BN粒子，BN稳定性好、高温不易溶解，具有稳定的提升抗鳞爆性能作用；Alt与剩余N反应生成AlN，可以起到细化晶粒、阻碍搪烧时晶粒长大作用，在特定工艺控制条件配合下，可使钢板在高温时强度不降反升。因此，本申请的搪瓷钢板在具备良好抗鳞爆性能同时，且可解决现有的搪瓷钢板在高温搪烧中存在强度下降的问题。
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公开(公告)号：CN116607072A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310589416.0
申请日：2023-05-24
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要： 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法，属于钢材制造技术领域，所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材，以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层；以质量分数计，所述钢板基材的化学成分为：C:0.03％～0.25％,Si:≤0.18％，Mn:0.5％～1.2％，P:≤0.025％,S:≤0.006％,Alt:0.02％～0.06％，N:0.002％～0.004％，Nb:0.010％～0.025％，Ti:0.015％～0.09％，其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制，实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备，提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性，大大缩短了生产工序，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117512465A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311303212.2
申请日：2023-10-10
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 刘再旺 , 尉冬 , 刘顺明 , 杨利斌 , 李飞 , 周建 , 乔建军 , 缪成亮 , 刘李斌 , 龙佳明 , 韩赟 , 滕华湘 , 梁轩 , 曹荣华 , 张志敏 , 刘广会 , 熊爱明 , 李明远
摘要： 本申请涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种低碳钢及其制备方法。所述低碳钢的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Alt、B、N以及Fe；其中，以质量分数计，所述Alt的含量为0.05～0.09％，所述B的含量为≤0.005％，所述N的含量为≤0.004％；且满足如下关系式：[B]‑0.79×[N]≥0.0004％，式中，[B]表示B的质量分数，[N]表示N的质量分数。本申请内容解决了现有低碳钢的抗时效性能较差的技术问题，钢板的时效指数AI值小于20MPa。
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公开(公告)号：CN116237604A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310187478.9
申请日：2023-02-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法，通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度，得到的双层焊管中无魏氏组织，且金相组织满足：(1)n＞N/0.7*20，式中，n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数，N表示双层焊管的壁厚；(2)晶粒的直径＜35μm；(3)大晶粒和小晶粒的总面积＜双层焊管金相组织总面积的20％，所述大晶粒其直径为＞50μm，所述小晶粒其直径为＜10μm。本发明用于高速制造双层焊管，双层焊管的钎焊速度≥60m/min，钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题，保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号：CN107868858A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710957691.8
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C7/068
摘要： 本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法，该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理，且先在铁水中加入脱硫剂，进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理，然后扒渣、脱磷；然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼；在第一次吹炼后，半钢兑入脱碳炉，然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼，在第二次吹炼之后S≤0.003％，P≤0.006％；然后在第二次吹炼之后，出钢渣，洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼，可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本，即可生产S+P≤0.008％的低硫低磷钢，避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、冶炼周期长和钢水增氮，同时有利于连铸生产节奏的匹配。
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公开(公告)号：CN111647814A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010515728.3
申请日：2020-06-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及搪瓷用冷轧钢板及其制备方法，属于钢制备技术领域，该冷轧钢板的化学成分按质量分数计为：C≤0.0040％，Si≤0.01％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.015％，S≤0.0050％，Alt≤0.01％，N≤0.0050％，0：0.01～0.05％，其余为铁和不可避免杂质；本发明提供的搪瓷用冷轧钢板具有高强度高伸长率，屈服强度＞200MPa，断后伸长率A50mm＞40％，压波纹时成形性好，以其为原料制得的换热器传热元件在高压水冲洗环境下不易开裂，换热器寿命长；该冷轧钢板抗鳞爆性能好，TH＞50min/mm2，搪瓷后表面气孔率低，低于90个/m2，以其为原料制得的换热器传热元件可使用于酸碱度更高的恶劣环境中；该冷轧钢板不添加任何合金元素，生产成本低。
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公开(公告)号：CN111647814B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010515728.3
申请日：2020-06-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及搪瓷用冷轧钢板及其制备方法，属于钢制备技术领域，该冷轧钢板的化学成分按质量分数计为：C≤0.0040％，Si≤0.01％，Mn：0.1～0.5％，P≤0.015％，S≤0.0050％，Alt≤0.01％，N≤0.0050％，0：0.01～0.05％，其余为铁和不可避免杂质；本发明提供的搪瓷用冷轧钢板具有高强度高伸长率，屈服强度＞200MPa，断后伸长率A50mm＞40％，压波纹时成形性好，以其为原料制得的换热器传热元件在高压水冲洗环境下不易开裂，换热器寿命长；该冷轧钢板抗鳞爆性能好，TH＞50min/mm2，搪瓷后表面气孔率低，低于90个/m2，以其为原料制得的换热器传热元件可使用于酸碱度更高的恶劣环境中；该冷轧钢板不添加任何合金元素，生产成本低。
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公开(公告)号：CN115679207B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202211223493.6
申请日：2022-10-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种汽车用钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域，所述汽车用钢板的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Al、V、N、Fe及来自制备所述汽车用钢板的杂质；通过控制该汽车用钢板的化学成分中的N和Al的质量分数满足关系式一：[N]‑0.52×[Al]≥0.003％；使得保证有足够的N可以与V反应，提高了汽车用钢板的强度；同时，N、Al、V和C的质量分数满足关系式二：[V]‑3.57×([N]‑0.52×[Al])‑4.17×[C]≥0；保证有足够的V与N和C反应，且没有剩余C、N，使得汽车用钢板的成型性能佳。基于上述两点，获得了兼具有优异的强度和成型性能的现有汽车用钢板。
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公开(公告)号：CN115679207A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211223493.6
申请日：2022-10-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种汽车用钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域，所述汽车用钢板的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Al、V、N、Fe及来自制备所述汽车用钢板的杂质；通过控制该汽车用钢板的化学成分中的N和Al的质量分数满足关系式一：[N]‑0.52×[Al]≥0.003％；使得保证有足够的N可以与V反应，提高了汽车用钢板的强度；同时，N、Al、V和C的质量分数满足关系式二：[V]‑3.57×([N]‑0.52×[Al])‑4.17×[C]≥0；保证有足够的V与N和C反应，且没有剩余C、N，使得汽车用钢板的成型性能佳。基于上述两点，获得了兼具有优异的强度和成型性能的现有汽车用钢板。
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公开(公告)号：CN115637311A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211212164.1
申请日：2022-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 梁江涛 , 刘锟 , 邓素怀 , 李悦 , 缪成亮 , 肖宝亮 , 刘顺明 , 贾刘兵 , 李晓林 , 滕文娟 , 潘云龙 , 吴秀鹏 , 乔建军 , 余璐 , 马壮 , 赵长亮 , 杨晓山 , 李兴波 , 刘大滔 , 梁轩 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
摘要： 本申请涉及高碳精冲钢材料领域，尤其涉及一种高碳制针用钢带及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的铁水进行精炼，后进行连铸，得到铸坯；对铸坯进行热送热装、轧制、层流冷却、卷取、保温、平整和酸洗，得到酸洗板；对酸洗板进行冷轧退火，后进行平整，得到力学性能优异的高碳制针用钢带；其中，冷轧退火包括第一冷轧、第一退火、第二冷轧和第二退火；所述精炼的钢包渣满足：[FeO]+[MnO]＜1％；所述精炼以钢水中非金属夹杂物等级≤1.5级为目标进行精炼；所述钢带的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Cr，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过对精炼的钢包渣的氧含量进行控制，对钢水中非金属夹杂物的等级进行控制，综合提高钢材的力学性能。
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