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公开(公告)号：CN119824190A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107512.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋 , 滕华湘 , 文杰 , 缪成亮 , 李研 , 余威 , 陈斌 , 李晓林 , 王朝斌 , 张程 , 韩硕 , 周纪名 , 王保勇 , 刘武华 , 巫雪松 , 鲁洋泽
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/00 , C23C2/40 , C21D1/42 , C25D5/36 , C25D3/12 , C23C28/02 , B21B1/46 , B22D11/00
Abstract: 本申请涉及一种薄规格高扩孔率热轧镀锌钢板的制备方法，属于钢材制造技术领域。所述方法包括：得到具有设定化学成分的钢水；采用薄板坯连铸连轧工艺对所述钢水进行连铸，得到板坯；将所述板坯依次进行均热处理、粗轧、电磁感应加热、精轧、冷却和卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷依次进行酸洗和预镀镍，得到预镀镍钢板；将所述预镀镍钢板进行连续热镀锌处理，得到热轧镀锌钢板；其中，所述连续热镀锌处理包括：三段连续式加热、冷却段、感应加热段和镀锌段。通过一系列技术创新和优化，成功解决了现有热轧镀锌钢板扩孔率偏低且难以生产薄规格产品的问题，为钢铁行业提供了新的发展方向。
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公开(公告)号：CN119824320A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107614.8
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋 , 滕华湘 , 王朝斌 , 文杰 , 缪成亮 , 姜英花 , 余威 , 陈斌 , 王海全 , 张程 , 韩硕 , 周纪名 , 张环宇 , 李润昌 , 陈洪生
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C2/00 , C23C2/02 , C23C8/10
Abstract: 本申请涉及一种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包含：C：0.18％～0.25％，Si：0.05％～0.3％，Mn：1.0％～1.4％，Al：0.02％～0.5％，P≤0.01％，S≤0.003％，Cr：0.1％～0.3％，Mo≤0.05％，Cu≤0.05％，Ni≤0.05％，Ti：0.01％～0.05％，B：0.002％～0.004％，以及基体元素Fe；Si+Al≥0.3％，式中，Si+Al表示Si和Al的质量分数之和。通过合理的化学成分设计、微观组织控制和制备工艺优化，使热轧镀锌钢在提升强度的基础上提高了扩孔率。这种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢具有广泛的应用前景，可以满足汽车、机械制造等领域对高强度、高扩孔性能材料的需求。
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公开(公告)号：CN114897405B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202210595381.7
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 孙彬涛 , 郭亮 , 高新建 , 王帅 , 龚彩军 , 高焕博 , 高程 , 戴昭颖 , 张雪 , 刘文广 , 郗晓法 , 陈超 , 刘雪莹 , 张程 , 寇伟 , 梁博智 , 杜艳青
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种基于智能算法的轧制计划排程方法。该方法包括：获取待生产板坯的各项数据值，在各项数据值中筛选出符合预设阈值的第一板坯集合；获取用户自定义信息，在第一板坯集合中筛选出符合自定义信息的第二板坯集合；获取辊期不同生产阶段的阈值区间，根据不同阶段的阈值区间对第二板坯集合的板坯进行分类；将分类后的板坯放入辊期序列对应位置进行轧制。减少了传统人工编排一个辊期的时间，大幅度减轻了计划员排程工作量，减轻了因不同计划员排程习惯带来的质量波动问题，提高了热轧产线区域自动化水平，最大程度贴合现场实际生产情况，解决人工排程工作量大、排程质量存在波动等问题。
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公开(公告)号：CN114897405A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210595381.7
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 孙彬涛 , 郭亮 , 高新建 , 王帅 , 龚彩军 , 高焕 , 高程 , 戴昭颖 , 张雪 , 刘文广 , 郗晓法 , 陈超 , 刘雪莹 , 张程 , 寇伟 , 梁博智 , 杜艳青
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种基于智能算法的轧制计划排程方法。该方法包括：获取待生产板坯的各项数据值，在各项数据值中筛选出符合预设阈值的第一板坯集合；获取用户自定义信息，在第一板坯集合中筛选出符合自定义信息的第二板坯集合；获取辊期不同生产阶段的阈值区间，根据不同阶段的阈值区间对第二板坯集合的板坯进行分类；将分类后的板坯放入辊期序列对应位置进行轧制。减少了传统人工编排一个辊期的时间，大幅度减轻了计划员排程工作量，减轻了因不同计划员排程习惯带来的质量波动问题，提高了热轧产线区域自动化水平，最大程度贴合现场实际生产情况，解决人工排程工作量大、排程质量存在波动等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN207497440U
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201721305321.8
申请日：2017-10-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢卷自动入库装置，所述装置包括：第一识别设备，所述第一识别设备设置在天车的夹钳钳臂上；所述第一识别设备用于识别设置在所述钢卷内部的识别码并获得第一信息；车载终端，所述车载终端将所述第一信息和所述天车的定位系统产生的库位信息录入数据系统。本实用新型实现库区钢卷自动入库动能，提高工作效率，缩短钢卷产出至三级系统的入库时间，降低人为出错率，节约人力成本，真正实现地面无人化操作。
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公开(公告)号：CN119061241A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411118426.7
申请日：2024-08-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C21D6/00 , B21B1/22 , B21B37/58 , B21B37/56 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及一种改善高强钢性能的方法，包括：获取基准带钢的第一炉内均热段间接温度和第一炉内均热段理论温度；将当前带钢进行退火，获取所述当前带钢与所述基准带钢对应时刻的第二炉内均热段间接温度和第二炉内均热段理论温度；判断所述第一炉内均热段理论温度与所述第二炉内均热段理论温度的第一差值是否处于第一设定区间内，其中，所述第一炉内均热段间接温度与所述第二炉内均热段间接温度的第二差值处于第二设定区间内；若否，通过调整所述当前带钢的退火均热段的工艺参数，以使所述第一差值处于所述第一设定区间内，其中，所述工艺参数包括：煤气流量；以及对光整延伸率和轧制力进行同步监控。本申请改善了不同批次高强钢的屈服强度差异。
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公开(公告)号：CN119061254A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411229218.4
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种连续退火装置及方法，连续退火装置包括：依次设置的加热段、均热段、缓冷段、第一快冷段、第一时效段、第二快冷段以及第二时效段；其中，加热段用于对带钢进行加热处理；均热段用于对加热处理后的带钢进行保温处理；缓冷段用于对保温处理后的带钢以第一冷却速度进行第一次冷却处理；第一快冷段用于对第一次冷却处理后的带钢以第二冷却速度进行第二次冷却处理；第一时效段用于对第二次冷却处理后的带钢进行第一次时效处理；第二快冷段用于对第一次时效处理后的带钢以第三冷却速度进行第三次冷却处理；以及第二时效段用于对第三次冷却处理后的带钢进行第二次时效处理，第二冷却速度和第三冷却速度均大于第一冷却速度。
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公开(公告)号：CN119061252A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411118370.5
申请日：2024-08-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种提高热镀锌超高强双相钢成形性能的方法，包括：将冷硬带钢进行连续退火，包括：将冷硬带钢加热至第一温度以进行均热；将均热后的所述带钢进行缓冷，后快冷至第二温度，使得所述缓冷后的所述带钢的组织中生成足量的一次马氏体；将快冷后的所述带钢加热至第三温度以进行时效，使得所述快冷后的所述带钢的组织中的一次马氏体转变成回火马氏体，得到退火板；将所述退火板进行热镀锌，得到热镀锌超高强双相钢。本申请在组织中引入一定数量的回火马氏体，降低了铁素体/马氏体间的硬度差和变形过程中的形变不协调性，改善了热镀锌DP钢的成形性能，780MPa以上超高强双相钢的扩孔率和V弯性能均提高50％以上。
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公开(公告)号：CN119061243A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411240538.X
申请日：2024-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 邱木生 , 王松涛 , 韩赟 , 刘华赛 , 滕华湘 , 阳锋 , 邹英 , 谢春乾 , 姜英花 , 张程 , 刘全利 , 张伟 , 陈炜煊 , 王永强 , 张天越 , 李钊 , 周纪名
IPC: C21D1/26 , C21D8/02 , C21D1/84 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54
Abstract: 本申请涉及一种抗延迟断裂1500MPa级冷轧马氏体钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的冷硬板；将所述冷硬板进行连续退火，包括：将所述冷硬板第一加热至第一温度，并在所述第一温度的条件下进行第一保温，得到第一退火板；将所述第一退火板第二加热至第二温度，并在所述第二温度的条件下进行第二保温，后进行缓冷和快冷，得到组织完全为马氏体的第二退火板；将所述第二退火板第三加热至第三温度，以进行过时效，得到连续退火板；在第四温度的条件下，将所述连续退火板进行第二退火，得到抗延迟断裂1500MPa级冷轧马氏体钢。本申请提高了1500MPa级冷轧马氏体钢的抗延迟断裂性能。
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