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公开(公告)号：CN112766615A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110267026.2
申请日：2021-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及产线设计技术领域，尤其涉及一种平行工序间量平衡的产线分工方法及装置，该方法包括：获得生产预设产品的目标合同；基于目标合同，获得用于生产预设产品的N条工艺路线，每条工艺路线包括：M个工序，部分工序存在多个平行工序，N和M均为正整数；在M个工序中有至少一个预设工序存在P个平行工序时，获取在预设工序中，每条工艺路线中所选取的目标平行工序所对应的目标合同量分配比例，获取未被选取的其他平行工序所各自对应的初始合同量分配比例；获得每条工艺路线所对应的目标合同量分配比例、与P‑1个所述初始合同量分配比例的标准差；基于标准差，获得最优工艺路线，避免了合同量与工序产能不匹配，提高了产线分工的效率。
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公开(公告)号：CN112191683A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010883631.8
申请日：2020-08-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种热轧钢卷的轧后冷却方法，包括以下步骤：钢板坯经热轧后，得到热轧钢卷；将所述热轧钢卷自然冷却至温度为430～490℃，得到冷却后的钢卷；将所述冷却后的钢卷进行水冷，得到水冷后的钢卷；将所述水冷后的钢卷进行空冷，完成所述轧后冷却；按质量百分比计，所述钢板坯包含：C≤0.12％，Si≤0.5％，Mn≤0.6％，P≤0.1％，S≤0.045％，Ti≤0.003％，Al≤0.10％，N≤0.010％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明所述轧后冷却方法能够缩短热轧钢卷的冷却时间，并且能显著提高由该热轧钢卷所得到的冷轧产品力学性能的一致性。
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公开(公告)号：CN116402379A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310269894.3
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明实施例提供一种提升钢铁产品质量的方法、装置、介质及设备，方法包括：获取产品业务参数信息；所述产品业务参数包括：产品标准、最终用户、最终用途、车型及零部件名称；根据所述业务参数信息确定对应的工艺控制码；根据所述工艺控制码调用对应的目标工艺策略，利用所述目标工艺策略生产相应钢铁产品；如此，由于产品业务参数包含有产品标准、最终用户、最终用途、车型及零部件名称5种，因此根据产品业务参数信息(特别是车型和零部件)可以准确识别出客户订单的真实需求，进而准确匹配到相应的目标工艺策略，提高产品质量，满足客户的质量需求。
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公开(公告)号：CN112766615B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110267026.2
申请日：2021-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及产线设计技术领域，尤其涉及一种平行工序间量平衡的产线分工方法及装置，该方法包括：获得生产预设产品的目标合同；基于目标合同，获得用于生产预设产品的N条工艺路线，每条工艺路线包括：M个工序，部分工序存在多个平行工序，N和M均为正整数；在M个工序中有至少一个预设工序存在P个平行工序时，获取在预设工序中，每条工艺路线中所选取的目标平行工序所对应的目标合同量分配比例，获取未被选取的其他平行工序所各自对应的初始合同量分配比例；获得每条工艺路线所对应的目标合同量分配比例、与P‑1个所述初始合同量分配比例的标准差；基于标准差，获得最优工艺路线，避免了合同量与工序产能不匹配，提高了产线分工的效率。
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公开(公告)号：CN119346621A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411590620.5
申请日：2024-11-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , B22D11/20 , B21B15/00 , B21B37/74 , C23G1/08 , B21B3/02 , B21B45/02 , B21B1/22
Abstract: 本申请涉及一种连铸连轧短流程生产中高碳号钢的方法，属于钢材制备技术领域。所述方法包括：得到具有设定化学成分的钢水；将所述钢水进行连铸连轧，后进行卷取，得到热轧带钢；将所述热轧带钢进行酸洗，后进行平整处理，得到高厚度精度的中高碳号钢。采用连铸连轧短流程生产工艺生产中高碳号钢，相比传统的长流程生产方式，减少了中间环节和人工操作，提高了生产线的运行效率。能够大幅度缩短生产周期，提高生产效率，从而降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114897405B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202210595381.7
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 孙彬涛 , 郭亮 , 高新建 , 王帅 , 龚彩军 , 高焕博 , 高程 , 戴昭颖 , 张雪 , 刘文广 , 郗晓法 , 陈超 , 刘雪莹 , 张程 , 寇伟 , 梁博智 , 杜艳青
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种基于智能算法的轧制计划排程方法。该方法包括：获取待生产板坯的各项数据值，在各项数据值中筛选出符合预设阈值的第一板坯集合；获取用户自定义信息，在第一板坯集合中筛选出符合自定义信息的第二板坯集合；获取辊期不同生产阶段的阈值区间，根据不同阶段的阈值区间对第二板坯集合的板坯进行分类；将分类后的板坯放入辊期序列对应位置进行轧制。减少了传统人工编排一个辊期的时间，大幅度减轻了计划员排程工作量，减轻了因不同计划员排程习惯带来的质量波动问题，提高了热轧产线区域自动化水平，最大程度贴合现场实际生产情况，解决人工排程工作量大、排程质量存在波动等问题。
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公开(公告)号：CN114399153A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111486986.4
申请日：2021-12-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁产品粘贴产品标识的控制方法，包括：获取用户订单；根据所述用户订单，确定生产计划；所述生产计划包括待生产的N卷钢卷和每一卷钢卷对应的牌号，N≥1且为整数；根据所述用户订单，获取目标属性信息；所述目标属性信息包括钢卷牌号，钢卷执行标准和钢卷订货用户；根据所述目标属性信息和预设的属性信息与产品标识代码的映射关系，确定所述生产计划中的每一卷钢卷对应的目标产品标识代码；将所述生产计划和所述目标产品标识代码下发至生产执行系统；上述控制方法能够解决钢铁产品标识的粘贴要求遗漏，传递不及时和误传率高的问题。
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公开(公告)号：CN113221527A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110503366.0
申请日：2021-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06F40/186 , G06F40/177 , G06Q10/08 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种生产表单生成方法、装置、设备和介质，包括：根据目标生产线的生产周期和多个工序，构建空白生产表单模板；确定多个工序中每个工序的目标计划产量；将多个工序中每个工序的目标计划产量填入空白生产表单模板，生成生产表单。本申请可以快速确定每个工序的目标计划产量，避免通过人工对各个工序的产量进行梳理，提高了生产计划安排效率；一方面确定其作为上游工序面对多个下游工序的原料供应量，另一方面确定其作为下游工序向多个上游工序提供原料需求量，结合原料供应量和原料需求量，综合考虑供应能力和原料需求之间的限制，确定各个工序的目标计划产量，可以提高各个工序的目标计划产量的准确性，提高供料平衡的执行效率。
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公开(公告)号：CN112596473A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011311999.3
申请日：2020-11-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及热镀板加工控制技术领域，尤其涉及一种热镀板生产控制方法和装置。本发明在生产目标热镀板之前，会根据工厂内生产线的具体情况，组合出能够用于生产所述目标热镀板的待选生产线组合集合，然后根据目标热镀板的具体参数，获取生产该目标热镀板时有利于板材产率和品质的若干生产线，构成优选工序生产线集合，之后从待选生产线组合集合中筛选出包含有所有优选生产线的生产线组合作为目标生产线组合，最后根据该目标生产线组合进行目标热镀板的加工生产。本发明在目标热镀板的加工生产控制中，考虑到了工厂内生产线的当前工况以及优选生产线，筛选出最优工艺路线来生产加工目标热镀板，提高了热镀板生产加工的产能效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN111352403B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202010202960.1
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了板材轧制的工艺设计方法，包括：产销系统获取板材的订单信息和板材生产机组的生产能力参数；其中，订单信息包括板材品种和订货宽度，生产能力参数包括板材规格设计能力和板材重量设计能力；根据板材品种和订货宽度，确认对应于订单信息的板材规格控制参数；根据订货宽度和板材规格控制参数，确定板材的板坯目标宽度范围和板坯额定目标宽度；根据板坯目标宽度范围，确定板坯目标重量范围；根据板坯目标重量范围和板坯目标宽度范围，确定板坯目标长度范围和板坯额定目标长度；制造执行系统根据上述参数控制板材的生产制造。上述方法能够同时提高板坯规格和重量计算的效率和准确度。
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