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公开(公告)号：CN108838236A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810712075.0
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21C47/18
Abstract: 本发明公开了一种带钢开卷塔形的控制方法，该方法包括：将从轧机上下线的原料卷的内圈进行卡紧操作；将进行卡紧操作后的原料卷进行开卷上线，获得上线卷；根据所述上线卷的开卷参数，调整所述上线卷的压辊压力；根据所述上线卷的半径调整开卷机的张力，获得第一张力，并以所述第一张力对所述上线卷进行控制。本发明的方法解决了现有技术中镀锌产品的生产中容易产生带钢开卷塔形的问题。
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公开(公告)号：CN106282877B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610743423.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法，属于带钢加工技术领域。所述控制方法包括以下步骤：步骤1，获得各区域冷却风机转速的校验值；步骤2，将得到的各区域冷却风机转速的校验值与预设定值进行叠加，获得各区域冷却风机转速的设定值；步骤3，根据各区域冷却风机转速的设定值对风机转速进行调节，分析带钢的入锅温度，最终得到达到带钢入锅温度设定值所要求的各区域冷却风机转速，实现对带钢入锅温度的控制。采用上述方法对各区域冷却风机转速进行调整，有效解决了系统闭环过程中的滞后性问题，可以提高工作频率、减小时间常数，恰好补偿系统的滞后性，提高了系统的稳定性，确保镀锌产品的质量。
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公开(公告)号：CN108677119A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810713974.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法，该方法包括：在用于对原料卷进行穿带的导板上设置滚动轴承，以及设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁。本发明的方法解决了现有技术中热镀锌产线上容易发生入口区域堆钢的技术问题。
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公开(公告)号：CN107541692A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710552026.0
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种气刀刀距位置移动的控制方法，包括：获取加速方向的误差范围、减速方向的误差范围、加速方向的惰走区域设定值、减速方向的惰走区域设定值、减速制动区设定值和设备间隙设定值；根据控制参数，控制气刀运行：在第一时长内线性加速至高速速度；在第二时长内保持所述高速速度运行；当运行至目标位置前第一距离处时，线性减速至低速速度；在第三时长内保持低速速度运行；线性减速至停止。解决了现有技术中气刀控制存在的控制不准确，精度低的技术问题。实现了提高气刀运行的精度和稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN104492825B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201410722663.4
申请日：2014-12-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取张应力分段控制方法及其装置，包括：根据不同的钢种和规格设定6段卷径范围及6个张应力，根据张应力公式确定当前卷径对应的计算张应力值，PLC系统再根据芯轴转矩公式求取计算张应力值对应的计算转矩值；芯轴电机根据计算转矩值进行转矩控制，进而实现卷取过程中张应力的分段控制。该方法及其装置能有效避免建张瞬间容易出现头部拉窄的问题及卷取瞬时卷取尾部拉窄的问题，提高热轧产品质量、延长夹送辊和芯轴更换周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104561486B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510031597.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域，提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法，以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题，该方法包括以下步骤：(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯；(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热，其中，加热温度为1190～1230℃，均温时间≥30min；(4)粗轧工艺5)精轧工艺，精轧工艺的入口温度为900～960℃，精轧末道次压下量控制在9～12％，终轧温度为800～860℃，轧制后钢带的厚度为16～20.2mm；(6)层流冷却工艺；(7)卷取温度为480～560℃时，进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号：CN105422624A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510741009.2
申请日：2015-11-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: F16C32/067 , F16C32/0648 , H02K5/16
Abstract: 本发明涉及静压滑动轴承领域，公开了一种电机用轴承的油隙的调试方法，以解决现有技术中所调试的轴承油隙值不够准确的技术问题，本发明实施例提供的电机用轴承的油隙的调试方法不需要将电机与传动轴系进行拆分，就能够检测到电机的轴承油隙值，避免了因将电机与传动轴系进行拆分后再组装后导致轴承油隙值不准确的技术问题，从而达到了所检测的轴承油隙值更加准确的技术效果，并且，节省了拆装电机和传动轴系的工作量和时间。
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公开(公告)号：CN103499582B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310452299.X
申请日：2013-09-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明涉及轴承技术领域，特别涉及一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法，包括：拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖，将阻尼推力轴承的推力瓦后盖及后推力瓦同时向后移动，检查后推力瓦上是否有划痕、裂纹等；将阻尼推力轴承的转轴向后移动，并保持阻尼推力轴承的水平轴瓦与转轴轴肩之间的距离大于零；将内窥镜从前推力瓦外侧的阻尼间隙测量孔伸入到前推力瓦与推力盘的后端面之间的间隙，通过内窥镜检查前推力瓦上是否有划痕、裂纹等。本发明提供的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法，不需要对阻尼推力轴承完全拆解，就能实现对前推力瓦和后推力瓦的完好状况进行检查，从而避免了对阻尼推力轴承恢复组装而出现的繁琐的工作。
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公开(公告)号：CN104561486A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031597.0
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及海底输油/气管线用热连轧钢带的技术领域，提供了一种具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带及生产方法，以解决现有技术中生产超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的技术难度较高的技术问题，该方法包括以下步骤：(1)“全三脱”冶炼、LF精炼、板坯连续浇铸成厚度为230-240mm的铸坯；(2)对铸坯进行下线检查(3)将铸坯装入加热炉进行加热，其中，加热温度为1190～1230℃，均温时间≥30min；(4)粗轧工艺5)精轧工艺，精轧工艺的入口温度为900～960℃，精轧末道次压下量控制在9～12％，终轧温度为800～860℃，轧制后钢带的厚度为16～20.2mm；(6)层流冷却工艺；(7)卷取温度为480～560℃时，进行卷取。提供一种在较低难度下生产具有优异超低温CTOD性能的厚规格热连轧钢带的方法。
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公开(公告)号：CN103475140A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310433240.6
申请日：2013-09-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: H02K5/16
Abstract: 本发明提供了一种自短路绝缘轴承，包括轴承定圈、轴承动圈、绝缘层和位于所述轴承定圈和所述轴承动圈之间的轴承滚动体；所述绝缘层位于所述轴承定圈与所述轴承动圈之间，用于使所述轴承定圈与所述轴承动圈绝缘；还包括导电部件，所述导电部件的一端与所述轴承定圈电连接，所述导电部件的另一端与所述轴承动圈电连接。本发明提供的一种自短路绝缘轴承，通过导电部件，能将通过轴承内圈或轴承外圈的轴电流旁路掉，无需再外加接地短路装置，避免了外部接地短路装置受外部恶劣环境的影响或维护不当等原因而失效的风险，避免了轴电流对轴承滚动体的点蚀损害，具有更好的保护效果和更高的可靠性。
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