一种调整退火炉空燃比的方法

    公开(公告)号:CN110184448B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201910499601.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种调整退火炉空燃比的方法,所述方法包括:设定正常工作区域的负载模式为自动模式和待调整区域的负载模式为手动模式;所述待调整区域中的烧嘴个数为N;测量N个所述烧嘴处天然气气孔板的流量计依次间的N‑1个第一差压值ΔP,计算N‑1个所述第一差压值ΔP的第一平均压差ΔP1与所述P层烧嘴中第一平均层压差ΔP1′;确定N‑1个所述第一差压值ΔP在ΔP1±0.1mbar范围外的第一待调整烧嘴;对比所述第一平均层压差ΔP1′与所述第一平均压差ΔP1的大小,确定依次调整ΔP1′>ΔP1的第一待调整烧嘴层与ΔP1′<ΔP1的第二待调整烧嘴层,进行第一次调整。达到了使燃料充分燃烧,降低了黑烟以及NOx和SOx给环境带来的污染的技术效果。

    一种调整退火炉空燃比的方法

    公开(公告)号:CN110184448A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910499601.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种调整退火炉空燃比的方法,所述方法包括:设定正常工作区域的负载模式为自动模式和待调整区域的负载模式为手动模式;所述待调整区域中的烧嘴个数为N;测量N个所述烧嘴处天然气气孔板的流量计依次间的N-1个第一差压值ΔP,计算N-1个所述第一差压值ΔP的第一平均压差ΔP1与所述P层烧嘴中第一平均层压差ΔP1′;确定N-1个所述第一差压值ΔP在ΔP1±0.1mbar范围外的第一待调整烧嘴;对比所述第一平均层压差ΔP1′与所述第一平均压差ΔP1的大小,确定依次调整ΔP1′>ΔP1的第一待调整烧嘴层与ΔP1′<ΔP1的第二待调整烧嘴层,进行第一次调整。达到了使燃料充分燃烧,降低了黑烟以及NOx和SOx给环境带来的污染的技术效果。

    带钢控制方法及装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110172567A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910437005.3

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及带钢控制方法及装置,应用于退火炉内,退火炉包含对中纠偏系统和对边纠偏系统,对中纠偏系统用于对带钢的中心线进行纠偏,对边纠偏系统用于对带钢的边缘进行纠偏,方法包括:获取带钢在退火炉内的传送速度;基于带钢的传送速度,通过以下公式确定对中比例控制参数和对边比例控制参数:Pc=Kc1×V+Kc2,Pe=Ke1×V+Ke2,Pc为对中比例控制参数,Kc1为第一对中比例常数,V为传送速度,Kc2为第二对中比例常数,Pe为对边比例控制参数,Ke1为第一对边比例常数,Ke2为第二对边比例常数,Kc1和Ke1的取值范围均为0~-0.1%,Kc2和Ke2均为1;控制对中纠偏系统以对中比例控制参数对带钢进行比例积分微分纠偏,以及控制对边纠偏系统以对边比例控制参数对带钢进行比例积分微分纠偏。

    热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法

    公开(公告)号:CN106282877B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610743423.1

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌退火炉带钢入锅温度控制方法,属于带钢加工技术领域。所述控制方法包括以下步骤:步骤1,获得各区域冷却风机转速的校验值;步骤2,将得到的各区域冷却风机转速的校验值与预设定值进行叠加,获得各区域冷却风机转速的设定值;步骤3,根据各区域冷却风机转速的设定值对风机转速进行调节,分析带钢的入锅温度,最终得到达到带钢入锅温度设定值所要求的各区域冷却风机转速,实现对带钢入锅温度的控制。采用上述方法对各区域冷却风机转速进行调整,有效解决了系统闭环过程中的滞后性问题,可以提高工作频率、减小时间常数,恰好补偿系统的滞后性,提高了系统的稳定性,确保镀锌产品的质量。

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