轧制力预测模型构建方法、轧制力预测方法及装置、介质

    公开(公告)号:CN118904935A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411035967.3

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种轧制力预测模型构建方法、轧制力预测方法及装置、介质,属于轧制技术领域。该方法包括:获取平整机的历史轧制源数据,从历史轧制源数据中提取出影响轧制力的特征参数数据以及与特征参数数据对应的轧制力,特征参数数据至少包括轧制材料的屈服强度、轧制速度、轧制温度、轧辊的直径和表面粗糙度;根据特征参数数据以及对应的轧制力,构建特征参数数据集;根据特征参数数据集对预先构建的轧制力神经元网络模型进行训练、评估及优化,得到优化后的轧制力预测模型。该模型能够根据不同的产品、设备和客户需求,自动调整轧制力的预算策略,以适应生产过程中的各种变化。且具备自学习和自适应能力,能提高生产效率和智能化水平。

    一种酸轧过程磨损的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN116213472A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310065233.9

    申请日:2023-02-06

    Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域,尤其涉及一种酸轧过程磨损的控制方法和装置,所述控制方法包括,将酸轧机架的1号子机架、2号子机架、3号子机架的镀铬辊的粗糙度提高13%,且满足粗糙度小于等于0.9;将所述酸轧机架的后张力降低6%,将所述酸轧机架的前张力提升12%;根据被轧制的带钢的压下率大小匹配使用对应浓度的润滑剂;监测所述2号子机架的张力波动,当所述张力波动超过张力阈值且超过时间阈值时,降低所述2号子机架的轧制速度。通过本申请提供的方法,有效消除酸轧中后期,在酸轧机架的2号子机架和3号子机架中,带钢咬入困难带来的镀铬辊和带钢磨损,降低生产成本,提高生产效率。

    一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置

    公开(公告)号:CN110064653B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910314601.2

    申请日:2019-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置,通过获得第一带钢和第二带钢,其中,第一带钢与第二带钢为相邻带钢;实时获得所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置;根据所述第一带钢和所述第二带钢的焊缝位置,将轧制模式在位置控制和恒轧制力控制之间进行切换控制。解决了现有技术中冷连扎机变规格轧制、焊缝缺陷或焊缝附近存在原料缺陷时,易出现断带,严重影响产能的技术问题。达到通过轧制模式的切换,从轧制工艺上消化冷连轧机组的轧制过程,避免在带钢变规格过渡、焊缝缺陷火焊缝附近存在原料缺陷时,保持原有的轧制模式易造成的断带问题,同时避免由于焊缝或焊缝附近有缺陷需打开机架,节约时间,提高产能的技术效果。

    冷轧带钢板形控制的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN112916625A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110202639.8

    申请日:2021-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢板形控制的补偿方法,包括:根据实际带宽、轧制最大带宽和板形测量仪确定的位置坐标xi,确定冷轧带钢的补偿系数;根据补偿系数和卷取设定总张力、最大卷取设计总张力,确定每个位置坐标xi处的卷取张力补偿系数,对冷轧带钢的卷取设定总张力进行补偿,获得每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值;根据每个位置坐标xi处的补偿系数和钢卷直径,确定卷取重量补偿系数,对卷取机芯轴上的卷取重量进行补偿,获得每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值;根据每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值和每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值,生成冷轧带钢的板形测量曲线;上述补偿方法能够减少板形曲线的测量偏差。

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