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公开(公告)号：CN103205515A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310098246.2
申请日：2013-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉喷吹焦炉煤气系统及其方法，由焦炉煤气输送系统、高压氮气保安系统、计量检测系统、焦炉煤气喷吹系统和计算机控制系统组成。煤气压缩机将加压至工艺规定压力的焦炉煤气经由焦炉煤气输送系统、计量检测系统进入煤气环管，通过设于煤气环管内侧的各喷吹支管及开启的支管手动切断阀、支管气动切断阀进入喷枪，通过喷枪喷入高炉风口。本发明不仅可减少入炉碳量，大幅度降低高炉的CO2排放量，减少环境污染；而且可有效减少燃料消耗，降低冶炼成本。同时，可促进煤粉的燃烧，改善高炉下部的透气性，提高高炉的生产效率。
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公开(公告)号：CN102974621A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110259264.5
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种钢锭轧制自动控制系统及其控制方法，在加热炉和轧机一、二级系统中分别增设钢锭炉内跟踪画面、钢锭信息校验、钢锭轧制计算、钢锭轧制设定点下发、轧制力偏差检测判断、钢锭轧制手动确认、钢锭信息录入、显示、钢锭轧制速度录入及钢锭轧制过程提示程序。轧机二级系统根据原始数据进行轧制道次计算，设定各道次的工艺参数，轧机一级系统屏蔽轧制力偏差检测及轧机负荷信号，由人工确认道次结束和钢锭轧制道次完成，轧机一级系统判断下一道次的板坯类型，并据此确定轧制方式。本发明利用现有自动化控制系统，无需增加硬件设备，即可实现钢锭轧制，整个系统运行安全可靠，可提高轧机产能和产品质量，扩大板材的厚度和宽度组距，增加产品品种。
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公开(公告)号：CN109242345A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175819.6
申请日：2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OERBW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKEBW＝Y+ρ×OREBW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。
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公开(公告)号：CN107012318A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057524.3
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提一种烧结配料用燃料及其加入方法，烧结配料用燃料采用兰炭和CDQ粉中的一种，或者是二者混合使用，混合使用时兰炭占比为40～80wt％，CDQ粉占比为20～60wt％。将燃料放入配料车间燃料仓，通过圆盘给料机投放到皮带上；将燃料与其它种类矿石与熔剂经一次、二次混料机混匀：然后通过布料器布置到烧结台车上，进行混合矿的烧结生产；燃料在混合料中的加入量根据公式RL＝K1+QT×K2+YHG×K3+EYHG×K4+SF×K5+GD×K计算获得，本发明能够依据烧结混合配料中不同矿石条件，灵活调节燃料配入量，从而降低吨混合矿配碳成本1元以上，实现烧结配矿的低成本化，并可有效改善烧结矿品质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106270748A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510278728.5
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种保证变形钢板顺利通过切头剪摆动辊道的方法，在切头剪摆动辊道的辊道护板下面加装导向装置，导向装置设置在减速电机侧相邻辊道护板下面，导向装置内的滚轮与摆动辊道高度一致，变形钢板由摆动辊道和导向装置共同支撑和导向，使辊道护板不与变形钢板接触。本发明充分利用原有设计系统结构，在不改变任何原有结构的基础上，通过增加导向装置使辊道护板不与变形钢板接触，避免钢板钻入辊道。本发明使辊道的护板增强了防撞击和导向的能力。使钢板无刮卡、不撞击辊道护板顺利通过，保证剪切钢板下表面质量及本体附属设备不被撞坏，减少事故时间及备件成本。
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公开(公告)号：CN103521527B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310466657.2
申请日：2013-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种厚板轧机支撑辊平衡缸更换装置及方法，由支撑板、连接板、托板、筋板、承重板及液压千斤顶组成；两块支撑板上端焊有吊环，下部设有矩形槽口，支撑板通过连接板及筋板连接为一框架，框架下部承重板内侧托板上装有液压千斤顶。将更换装置吊运至骑跨在平衡缸平衡梁和活塞杆上面，利用液压千斤顶将支撑辊平衡缸销轴从轴孔内顶出，吊出平衡梁，缷掉平衡缸连接管路，将平衡缸吊出；依次回装新缸及平衡梁，安装上销轴并完成调试。本发明可极大降低平衡缸销轴的拆卸难度，简化更换程序，缩短的更换时间，减少人力、物力的支出费用，增强支撑辊平衡缸更换过程的安全性。
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公开(公告)号：CN102974621B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201110259264.5
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种钢锭轧制自动控制系统及其控制方法，在加热炉和轧机一、二级系统中分别增设钢锭炉内跟踪画面、钢锭信息校验、钢锭轧制计算、钢锭轧制设定点下发、轧制力偏差检测判断、钢锭轧制手动确认、钢锭信息录入、显示、钢锭轧制速度录入及钢锭轧制过程提示程序。轧机二级系统根据原始数据进行轧制道次计算，设定各道次的工艺参数，轧机一级系统屏蔽轧制力偏差检测及轧机负荷信号，由人工确认道次结束和钢锭轧制道次完成，轧机一级系统判断下一道次的板坯类型，并据此确定轧制方式。本发明利用现有自动化控制系统，无需增加硬件设备，即可实现钢锭轧制，整个系统运行安全可靠，可提高轧机产能和产品质量，扩大板材的厚度和宽度组距，增加产品品种。
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公开(公告)号：CN103967079A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410161374.1
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种大型地上水池加固装置及方法，经过对墙体的表面处理、涂抹底胶、修补找平、加固及墙面保温过程，对地上水池的混凝土结构进行修补、加固及保温，水池侧壁使用耐碱碳纤维网格布加固后，提高了池壁的强度，保温过程减少了池内外的温差，提高了水池的使用寿命。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：对水池侧壁进行碳纤维加固后，提高了池壁的强度；对池壁增加保温处理后，使池内外温差减小，同时由于增加碳纤维约束作用，池壁不再产生裂缝，漏水现象得到极大缓解，由于不再漏水，又进一步缓解了冻融效应，提高了水池的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103551796A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310481253.0
申请日：2013-10-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P11/00
CPC classification number: B23P11/00
Abstract: 本发明涉及一种辊道轴承快速更换方法，包括以下步骤：1）对于上方布置的箱式或框式结构设备下沿与辊道之间缝隙过小的，将上方箱体的下部设计成可拆的活动板，作业时先拆除对应活动板即可；2）拆除辊道地脚螺栓和接手后，用液压千斤顶一将辊道一侧轴承座顶起至座底卡槽脱离基础，将夹具一用吊车吊平作为受力支架，用液压千斤顶二配合夹具二将轴承座抓出，将旧轴承直接切割或用液压抓拆卸，将新轴承安装好。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：配合液压千斤顶，充分利用机上空间，进行轴承快速更换作业，有效的避开了拆装辊道上方设备的繁重工作，提高辊道轴承更换工作的效率，减少检修时间和人力的占用，节约检修成本并提高设备的可开动率。
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