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公开(公告)号：CN106148632A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141695.X
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺，分为炉渣固化阶段、脱磷阶段、放渣阶段、脱碳阶段共四个阶段，每个阶段采用不同的底吹和顶吹气体，同时采用留渣及双渣冶炼工艺；本发明是一种将转炉复吹工艺、留渣工艺、双渣工艺、炉渣循环利用等工艺融为一体的转炉少渣复吹冶炼工艺。通过改变顶底复吹气体、造渣制度来达到降低氧气和熔剂消耗。提高了转炉炉渣的循环利用率，提升了转炉冶炼的利润空间。
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公开(公告)号：CN102828040B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210357922.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。
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公开(公告)号：CN101880747B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN200910011469.4
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法，在钢水精炼过程中，当钢水脱氧完全镇静状态下，在钢包中投入混合粉剂，投入量为钢水重量的0.5％～1.0％；投入混合粉剂后，开始进行钢包底吹氩气搅拌，底吹氩气流量为15～25Nm3/h，底吹时间为5～15min。混合粉剂是利用粒度1mm以下的冶金白灰、粒度-100目～+200目的铝粉、粒度1mm以下的萤石粉进行混合；组分的质量百分比为：75％～79％CaO、10％～15％Al、2％～4％CaF2，其余为不可避免的杂质。本发明对钢水中全氧含量可降至15ppm以下，提高了钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN102828040A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357922.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102816888A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210361379.X
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种防止补炉时出钢口烧结的方法，将转炉摇至-30°左右，将一根直径小于出钢口内径、长度大于出钢口套管长度、且一端带有粘土塞砖的护管插入出钢口，通过粘土塞砖将护管固定在出钢口上；将转炉摇至60°，采用槽翻方式将补炉料翻到转炉内，将转炉摇到补炉位置进行烧结；补炉结束后直接进行兑铁、加废钢及冶炼操作，出钢口粘土塞砖在钢水重力作用下自行脱落。本发明可对出钢口里口起到修复作用，并省却吹炼前加出钢口粘土塞砖的操作步骤，有效防止补炉时出钢口烧结，显著缩短补炉时间，提高转炉的作业率和产量，有利于延长出钢口的使用寿命，降低备件消耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN102732683A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210089197.1
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超低碳低氧钢的生产方法，转炉采用沸腾出钢，出钢过程加入钙基预熔渣，出钢后加入铝钙基改质剂，并配合弱氩气搅拌。真空精炼处理结束、破真空前，加入钙铝基合成渣，循环一个周期后破空，向正对上升管和下降管下面的炉渣活跃区域投放铝钙基改质剂以全部覆盖该区域。连铸浇注过程中根据首罐与其余罐次不同分别补加高碱度覆盖剂，同时在开浇、更换钢包操作过程中或浇次末期，通过中间包浇注孔或测温孔投入铝钙基改质剂进行中间包顶渣改质。本发明方法可有效脱除钢坯中的自由氧，显著降低钢坯中的氧化物夹杂，稳定控制超低碳钢成品钢坯中的全氧含量在15×10-6以下。
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公开(公告)号：CN102019387A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187460.9
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种去除钢液中细小夹杂物的方法。其特点是：在中间包冶金用长水口上部的壁上开设其轴向与水口上部轴向呈10°～90°的通孔，并通过与外部输送管相连的接头与气源相连接，在连铸浇钢时，通过外部输送管向长水口内吹入惰性气体，气体的流量为3～300l/min，气压为1.0～10atm。也可以通过送粉设备经外部输送管和长水口向钢液中喷吹碳酸盐粉剂或各种合成渣粉剂，粉剂的粒度为0.1～3mm，所用载体为惰性气体Ar或N2，气体流量为3～400 l/min，气压为1.0～15atm。本发明操作简单易行、成本低、夹杂物去除效率高，有利于减缓中间包侵入式水口堵塞，在中间包上方形成惰性气氛，对钢水有保护作用。
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公开(公告)号：CN101880747A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011469.4
申请日：2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法，在钢水精炼过程中，当钢水脱氧完全镇静状态下，在钢包中投入混合粉剂，投入量为钢水重量的0.5％～1.0％；投入混合粉剂后，开始进行钢包底吹氩气搅拌，底吹氩气流量为15～25Nm3/h，底吹时间为5～15min。混合粉剂是利用粒度1mm以下的冶金白灰、粒度-100目～+200目的铝粉、粒度1mm以下的萤石粉进行混合；组分的质量百分比为：75％～79％CaO、10％～15％Al、2％～4％CaF2，其余为不可避免的杂质。本发明对钢水中全氧含量可降至15ppm以下，提高了钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN101748236A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229739.4
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中钛成分含量的方法，是将RH精炼过程进行的部分成分合金化放在转炉冶炼工序中进行，RH精炼工序只进行脱碳、脱氧和成分微调。从而有效地控制了钢水中的钛含量，可将钢种成品钛含量控制到0.001％以下，而且钢中其他成分和含量范围均完全满足所需钢材使用性能的要求。本方法简单易行，操作方便，工序合理，不增加任何设施和投资即可实现。
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