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公开(公告)号:CN102527617A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010590226.3
申请日:2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种彩涂家电板的生产方法,对彩涂家电板涂装基板进行表面预处理,采用3辊涂装,通过优化工艺参数,控制涂装工艺、固化工艺及冷却、干燥工艺过程,获得外观质量良好的彩涂家电板。距彩涂家电板1m目视观察,板面无擦划伤、脏物线、油污、露铁、钝化斑迹、孔洞、毛刺及气泡、漏涂缺陷;距彩涂家电板30mm目视观察,板面无横向条纹、宽窄印、气刀条痕、凸棱、瓢曲、边浪、勒印、辊印、裂边、起筋等缺陷,彩涂颜色及光泽均匀无差异,完全达到用户要求和彩涂家电板标准规定,其成材率可达到97.5%以上。
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公开(公告)号:CN101658873B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200810012917.8
申请日:2008-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种活动式带钢输送装置,包括滑道、辊轮、辊架、基座及滑板;在底部设有滑板的箱形基座上面连接有至少三条镶装有7~14个辊轮的辊架,相邻两条辊轮采取交错排列的方式,每个辊轮均由轴杆、轴承、辊衬及耐磨胶套组成,并用卡簧锁在辊架上。本发明转动灵活,摩擦阻力小且使用寿命长;有利带钢输送,不损伤带钢表面,避免了带钢头部下钻;拆装快捷,便于移出,实现了带钢输送和顺利穿带的效果,使矫直机在换辊及处理问题时重卷机组可以选择不投入矫直机生产,从而减少整个机组的停机时间,每年可节约价值35万元。
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公开(公告)号:CN101209460B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200610155840.0
申请日:2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法,可以利用现有的厚度控制系统,实时测量轧机入口来料厚度H入,结合延伸率给定值r,根据公式H出=H入(1-r)计算出轧机出口测厚仪目标设定值H出。本发明通过调整轧制力来调整出口厚度最终达到目标延伸率,从而改变了恒轧制力生产过程中延伸率不稳的问题,利用现有的控制系统实现了延伸率的稳定控制,延伸率波动范围控制在±0.1%。既减少了设备的投入,又减轻了操作工由于频繁修改工艺参数的工作强度。
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公开(公告)号:CN101091965A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200610046999.9
申请日:2006-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种双电机传动的带钢冷轧机工作辊负荷平衡的控制方法,其特征在于:通过确定轧辊工艺参数、乳化液工艺参数值、动态调整轧制单位张力、压下率以及传动电机升速时的加速度来实现的。本发明通过确定合理的轧辊粗糙度和轧辊使用周期、适合的乳化液工艺参数、乳液流量控制等手段创造出一个适合于上下工作辊变形区不同轧制负荷的摩擦状态。根据工作辊轧制带钢的实际量来动态调整冷连轧机组的压下率、单位张力和传动电机加速度等控制参数来补偿由于过长的使用周期引起的工作辊磨损。通过上述综合控制方法可以明显地提高轧制过程的稳定性,可将由于上下工作辊轧制负荷差引起的电机速度差控制在3%以内。
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公开(公告)号:CN105235377B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201410335024.2
申请日:2014-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于彩涂印花板的涂敷装置及使用方法,包括蘸料辊、涂敷辊、漆盘、蘸料辊刮刀、清洗剂供液装置、辊轴,漆盘内设有油墨盛放槽和清洗剂盛放槽,清洗剂盛放槽与涂敷辊相对应,涂敷辊上设有涂敷辊刮刀架,涂敷辊刮刀架与清洗剂供液装置相连接,蘸料辊刮刀与蘸料辊接触,蘸料辊刮刀两旁设有辊轴,辊轴与蘸料辊刮刀通过轴承连接在原计量辊的轴承座上。优点是:通过设置清洗剂供液装置,实现及时清洗印花后残留在涂敷辊的油墨,避免产生双影花样;即使涂敷辊与蘸料辊外径存在一定误差也不会产生双影花样;同时利用原计量辊两侧的伺服电机驱动蘸料辊刮刀,实现对蘸料辊刮刀的压力和角度调整。
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公开(公告)号:CN105983527A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510086879.0
申请日:2015-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种超高膜厚彩涂板的生产方法,预处理进行脱脂、表调和热水漂洗;钝化膜重控制在30~40mg/m2;底漆设计膜厚为15±5μm,采取偏上限控制;面漆设计膜厚25±3μm,采取偏下限控制;预混间控制搅拌速度和时间,固化工艺一、二段风速和温度设定值比一般彩涂板减少20~30%,冷却水采用除盐水,电导率为70μm/s,冷却处理时间为12~15s;板厚≤0.6mm,卷取机起始重量设置为1900~2100kg,结束重量设置为2900~3200kg,阶梯张力140%;板厚>0.6mm,卷取机阶梯张力比设定为40000/基础张力。本发明可大批量稳定生产具有优异耐蚀、耐磨性能和较好性价比的膜厚40μm的超高膜厚彩涂板,成材率达到95%以上,是一种高附加值的彩涂板生产工艺。
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公开(公告)号:CN103203986B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201310098215.7
申请日:2013-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法,在原有“二涂二烘”设备基础上增设印花专用刮刀装置、印花辊及油墨烘干装置。实行两次涂装工艺,第一次:1#涂机正面涂底漆—1#固化炉烘干—2#涂机正面涂底色漆—2#固化炉烘干;第二次:1#涂机正面涂第一层油墨—1#固化炉烘干—备用涂机涂第二层油墨—油墨烘干装置烘干—2#涂机正面涂罩光清漆—2#涂机背面涂背漆—2#固化炉烘干。本发明投资省、见效快,工艺简单,便于控制,可实现在“二涂二烘”彩涂板生产线生产出合格的套色印花彩涂钢板,并能大批量稳定生产,从而拓展产品结构,提高企业经济效益。
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公开(公告)号:CN102296231B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201010209270.5
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火机组生产0.25-0.35mm超光冷轧板的方法,其原料化学成分为:C0.06~0.08、Si≤0.03、Mn 0.25~0.35、P≤0.015、S≤0.012、Als0.01~0.05、N≤0.006,通过控制带钢在连退炉内的走行速度,采用较低的退火温度及粗糙度为0.3~0.4μm的光辊轧制,使平整延伸率控制在0.25~0.40%之间,从而实现大型立式连续退火机组合格生产0.25-0.35mm冷轧超光面板,平均抗拉强度达到347MPa,断后延伸率为45.5%,避免了板形不合格的情况,明显减少了残、次、废品,与罩式炉生产相比,其品种成材率可提高7%以上。
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公开(公告)号:CN102527720A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110405339.6
申请日:2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧重卷机组多辊矫直机控制系统及其控制方法,在主要检测点设置带头位置修正传感器,开卷电机连接编码器,多个操作台上设置模式选择器,PLC内建立三段张力选择程序张力表和带头位置计算程序。矫直机投入时,通过自动控制系统限制开卷、剪切和卷取电机的最大速度,使其与多辊矫直机和张力辊最大速度保持一致,保证带钢板型的修正效果;矫直机不投入时,通过自动控制使其达到辅助穿带、运行脱开的目的,延长矫直辊使用周期,减少费用支出,提高带多辊矫直机的重卷机组产能。可提高带钢生产准备时间70%以上,机组能耗降低50%,矫直辊和张力辊的修磨比例降低10%,重卷矫直机组设计产能提升30%-40%。
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公开(公告)号:CN101660039B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200810012916.3
申请日:2008-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种消除冷轧钢板退火硌印的方法,是利用现有冷轧钢板连续退火炉内设置的多组不同辊径组成的退火炉辊组,以及对应控制各个退火炉辊组的多个钢板自动纠偏控制模块即CPC,通过人工设定CPC来控制炉辊,调整钢板所需的位移量,并利用钢板边缘将粘附在炉辊表面的异物去除。因此不需增加任何设备与投资,在不停机的情况下就能将硌印消除,仅减少不合格品一项每年就可节约价值200余万元,可极大提高退火机组的产量和设备作业率。同时,每次还可减少废品损失,提高钢板质量和成材率;降低工作人员的劳动强度,避免因长时间停炉造成的能源浪费。
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