一种花纹铝镁合金板的压印机及其压印方法

    公开(公告)号:CN113844170B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202111230779.2

    申请日:2021-10-22

    摘要: 本发明涉及压印设备技术领域,具体为一种花纹铝镁合金板的压印机及其压印方法,包括压印机构,压印机构包括上压印辊和下压印辊,上压印辊和下压印辊的外侧面均设置有压印组件,压印组件包括正向压印模和反向压印模,正向压印模与所述反向压印模相对应,传送机构用于对铝镁合金板进行运输,集料机构用于对铝镁金属板进行收集。本发明区别与传统的花纹压印方式,可依次将铝镁合金通过传送机构送至上压印辊和下压印辊的中间,在上压印辊和下压印辊相对转动的过程中,正向压印模和反向压印模可以连续对铝镁合金进行挤压,大大提升加工的效率,同时可以保证花纹的连续性。

    一种集装箱用标志印刷机

    公开(公告)号:CN118386660B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410840221.3

    申请日:2024-06-27

    发明人: 丁龙华

    摘要: 本发明涉及标志印刷技术领域,具体公开了一种集装箱用标志印刷机,包括基座,所述基座的顶部前端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有印刷机主体,所述印刷机主体的顶部一侧固定安装有剐蹭机构,所述印刷机主体的内侧中部开设有滑槽,印刷网板需要清洁时,第四电机驱动两组调移组件,快速切换两组印刷网板的位置,同时,第二电机控制丝杆和第二滑块,将待清洁的网板精确移入清理仓,而另一组网板则下移覆盖在承载台上继续印刷,这种双网板转换设计使设备在清洁时无需停机,能够连续进行印刷操作,从而节省了生产加工时间,显著提高了设备的整体生产效率,此外,两组网板的交替使用,确保了印刷过程的连续性和高效性。

    纸张在线一体印刷挂涂防伪生产设备

    公开(公告)号:CN113492574B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202110821745.4

    申请日:2021-07-21

    发明人: 李波 李长增

    摘要: 本发明公开了纸张在线一体印刷挂涂防伪生产设备,针对挂涂过程中操作工序复杂,涂层形成后要分步进行剥膜收集和裁切,步骤繁冗,工作效率较低的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶部外壁的两侧分别设有卷绕辊和收集辊,所述底板的顶部外壁上设有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个安装架,所述安装架的顶部外壁上设有两个侧板,两个所述侧板的相对一侧外壁上设有两个工作辊,两个所述工作辊沿着侧板倾斜设置。本发明相同频率转移的镀膜和防伪纸在工作辊相遇时,接触并保持相对静止,这样沾染在镀膜上的防伪纹路即可以沾染到防伪纸的上方,接触沾染后相对分离开,也不会造成纹路的模糊,镀涂简便清晰。

    一种电池片丝网印刷装置

    公开(公告)号:CN118269467B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410702456.6

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本发明公开了一种电池片丝网印刷装置,涉及印刷装置相关技术领域,包括机架以及安装在机架上的操作台,还包括驱动组件一;丝印组件包括连接板,连接板拐角处均滑动装配有挤压板,挤压板外部悬挂有与操作台相适配的丝网,挤压板下压将丝网绷紧在操作台两侧,实现对电池片的初次固定以及实现无死角铺设在电池片表面。驱动组件二安装在连接板上,且驱动组件二所包括的滑块与连接板滑动连接,滑块底部固定装配有刮液组件,刮液组件所包括的刮板与安装在机架上的输液组件连接,刮板一侧出液口将导电液体喷在丝网上,经刮板一侧装配的橡胶板移动均匀抹在丝网上,从而保证电池片在进行印刷时导电液体印刷均匀,提高丝网印刷装置对电池片的印刷效果。

    一种PU手套防滑丝网的印刷设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118769681A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411259083.6

    申请日:2024-09-10

    发明人: 章建 潘燕飞

    摘要: 本发明公开了一种PU手套防滑丝网的印刷设备,包括丝网印刷机,具备上下以及左右直线驱动的结构以及对应的控制模块;印刷机构,配置有四个气动的缸体,且背板通过螺栓安装固定在丝网印刷机直线模组的驱动座上;刮墨刀结构,通过框体和螺把固定在印刷机构输出端的连接管上,其内部开设有多路连通的孔道,且孔道通过管路与印刷机构的气缸连通,并且侧面具备可转动的板块;本发明通过刮墨刀结构的设置,可利用二次增压的方式,在工作状态和清理状态分别执行对丝网板表面的气混和扩口回流、喷射吹孔和酒精擦拭,以此不仅可保证涂料在工作时的活性状态,避免材料的浪费,而且可大大提升丝网板的清理效率和清理效果。

    基于机器视觉的印刷设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118683165A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202411178558.9

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明公开了基于机器视觉的印刷设备,涉及印刷技术领域,解决了现有印刷设备在利用机器视觉检测时,机器视觉整体的保护性能较差,同时印刷过程中一次性将待丝印的油墨涂抹到丝网上易影响印刷质量的问题。该印刷设备包括承载板、印刷机构、墨箱、支柱、视觉检测机构、第二驱动组件以及输送组件;在本发明中,通过设置的第一驱动组件会带动下料组件和刮料组件同步移动,结合输送组件,使得油墨会从下料组件内间断性输出,一方面,保证了油墨能够及时被刮平平印在承印物上,减少了其与空气的接触,保证了其印刷质量,另一方面,通过间断性输料,使得油墨的输出量更易控制,既减小了误差,又能够对于印刷效果作出及时调整。

    自动印刷设备
    7.
    发明公开
    自动印刷设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN118665008A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310240040.2

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种自动印刷设备,包括自动上下料机构、自动翻转机构、油盅机构、擦拭机构和印刷机构,自动上下料机构由吸盘安装在机械手上构成;自动翻转机构由夹具安装在第一电机上构成;油盅机构包括呈上下活动连接的油盅和印刷板;擦拭机构包括设在导板两端的第一料盘轮和第二料盘轮,在第一料盘轮上设有胶带,与第二料盘轮相连的是第二电机;印刷机构包括XY伺服滑台、第二气缸及印头。本发明采用将印头安装在XY伺服滑台上,可以满足印头在X轴及Y轴方向的任意移动,擦拭机构满足对印头的清洁,油盅机构实现对印头加墨,自动翻转机构满足对待加工产品的固定并能实现360度旋转。本设备自动化程度高,生产效率快。

    一种用于触摸屏制造的丝网印刷机

    公开(公告)号:CN118636570A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410845386.X

    申请日:2024-06-27

    发明人: 曾剑 吴松林

    摘要: 本发明公布了一种用于触摸屏制造的丝网印刷机,属于显示屏制造技术领域,包括相互平行布置的刮刀和回墨刀,刮刀和回墨刀的下方设置有丝网印版,刮刀和回墨刀设置于连接座上,连接座上活动连接有导杆,以及螺纹连接有驱动连接座往复活动的丝杆;刮刀包括第一刀片和第二刀片,第一刀片的第二刀片的下端设置有避让部,印刷时第一刀片的底端与丝网印版之间具有间隔,第二刀片与丝网印版之间相互接触。本发明用于解决显示屏在丝网一刷过程中减少印刷蚀刻胶厚度的问题。

    一种车牌烫印机的前处理装置

    公开(公告)号:CN112060767B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202010892551.9

    申请日:2020-08-31

    发明人: 张春亚 孙利安

    摘要: 本发明公开了一种车牌烫印机的前处理装置,包括机架(1),机架(1)上设有输送机构(2),输送机构(2)的进料端设有固定于机架(1)两端的固定连接件(3),两个固定连接件(3)之间设有安装板(4),安装板(4)中部设有清洗液料箱(5),清洗液料箱(5)下方设有擦拭布(6),清洗液料箱(5)底面设有一组与擦拭布(6)相对应的液体流通孔(7),安装板(4)和固定连接件(3)之间设有螺栓(8),螺栓(8)上套设有调节弹簧(9)。本发明具有能够有效提升转印膜烫印质量的特点。

    基板印刷机中的多段式清扫装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118494014A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410815034.X

    申请日:2024-06-24

    IPC分类号: B41F35/00

    摘要: 本发明公开了一种基板印刷机中的多段式清扫装置,其涉及基板印刷机领域。其技术方案要点包括沿直线方向排布的多个清扫吸板,以及作用于清扫吸板的升降驱动机构;所述清扫吸板包括清扫工位和待机工位;所述升降驱动机构用于控制一个或者多个清扫吸板从待机工位向上移动至清扫工位。本发明将多个清扫吸板沿直线方向排布,形成多段式结构,从而能够形成多个不同的清扫长度,进而匹配不同尺寸的网框;在更换网框之后,根据网框的尺寸确定对应的清扫长度,升降驱动机构控制形成该清扫长度的清扫吸板从待机工位向上移动至清扫工位,从而实现对网框的清扫作业,这样能够省去人工更换作业,节省时间,提高生产效率。