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公开(公告)号:CN104971960A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201410143247.9
申请日:2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
CPC classification number: B21C37/02
Abstract: 本发明提供一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法,其锻造+轧制厚度方向总压下率不小23%;连铸坯采用长度、宽度及厚度三个方向锻造工艺,先进行长度方向锻造,再进行宽度方向锻造,最后进行厚度方向锻造,长度和宽度方向的一次锻压量为120~230mm,厚度方向一次锻压量≥50mm。锻后缓冷时间≥48小时。轧制钢坯加热温度为1100~1250℃,开轧温度>1050℃。轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明实现了在低压缩比条件下用连铸坯生产270mm以下特厚钢板,钢板性能达到标准要求,探伤合格率达90%以上,并有效增加成品钢板尺寸范围,可以针对成品钢板尺寸组织精确生产,对长度、宽度、厚度进行精确控制,提高钢板成材率。
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公开(公告)号:CN109112391B
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201710493412.7
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种热作模具钢及其制备方法。钢中含有C:0.45%~0.55%,Cr:5.50%~6.50%,Si:0.85%~1.10%,Mn:0.30%~0.50%,Mo:1.20%~1.50%,V:0.60%~1.00%,P≤0.013%,S≤0.03%,Gd:0.15%~0.25%,La:0.10%~0.15%,Y:0.10%~0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质。电炉熔炼,钢坯加热温度为1200~1280℃,保温2~4h,开轧温度1150~1250℃,终轧温度820~950℃,冷速5~10℃/s,终冷温度400~550℃。第一阶段等温退火温度830~880℃;第二阶段等温退火温度730~780℃;淬火温度1050~1150℃,回火温度550~650℃。生产的热作模具钢具有高等向性及抗冲击性。
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公开(公告)号:CN110230009A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910398084.1
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有良好切削性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.56%~0.70%,Mn:1.10%~1.20%,P≤0.020%,S:0.01%~0.05%,V:0.40%~0.80%;Cr:7.00%~8.00%;Ni:0.20%~1.00%;Alt:≤0.01%,Cu:0.10%~0.30%,Ca:0.01%~0.02%,同时要求钢中气体含量[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]:80ppm~120ppm,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-预处理-正火+回火;具有高切削性、高耐蚀性、适合连铸大板坯生产。
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公开(公告)号:CN110195186A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910398547.4
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种特厚热轧高合金热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.24%~0.30%,Si:0.36%~0.40%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Mn:0.45%~0.55%,Cr:0.90%~1.20%,Ni:0.55%~0.95%,Cu:0.50%~1.00%,W:0.30%~0.50%,Als:0.015%~0.030%,B:0.0005%~0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼-大板坯连铸-坯料预处理-真空组坯-焊缝局部改性-再加热-高等向模块轧制-模块后处理-热处理;应用本发明生产的热作模具钢具有高抛光度、高内部质量、高等向性能。
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公开(公告)号:CN109550806A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201710891345.4
申请日:2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种500MPa级低屈强比桥梁钢板的生产方法,所述桥梁钢板的屈强比≤0.85;关键控制环节为:1)精轧阶段前2个道次保证20%以上的道次压下率;控制中间坯厚度为成品厚度的2.5~3倍;控制钢板轧后待温10~160秒后再进入控冷;2)钢板矫直采用2道次以上待温矫直,最终矫直温度控制在200~400℃。本发明通过工艺过程控制,生产出各项技术指标均符合要求的高强度低屈强比桥梁用钢板。
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公开(公告)号:CN107557662B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610503684.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法。C:0.085%~0.105%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.90%~1.15%,P≤0.011%,S≤0.002%,Ni:0.15%~0.45%,Cr:0.25%~0.45%,Mo:0.40%~0.54%,Cu:0.20%~0.40%,Nb:0.035%~0.050%,Ti:0.015%~0.024%,V:0.020%~0.040%,Als:0.025%~0.045%,B:0.0017%~0.0027%,N:0.0040%~0.0055%,余量为Fe和不可避免的杂质;控制3.5 22%;采用两阶段轧制工艺,总压缩比:H/h=3~4。厚钢板具有良好的焊接性,用于水电行业。
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公开(公告)号:CN107557662A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201610503684.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法。C:0.085%~0.105%,Si:0.15%~0.25%,Mn:0.90%~1.15%,P≤0.011%,S≤0.002%,Ni:0.15%~0.45%,Cr:0.25%~0.45%,Mo:0.40%~0.54%,Cu:0.20%~0.40%,Nb:0.035%~0.050%,Ti:0.015%~0.024%,V:0.020%~0.040%,Als:0.025%~0.045%,B:0.0017%~0.0027%,N:0.0040%~0.0055%,余量为Fe和不可避免的杂质;控制3.5 22%;采用两阶段轧制工艺,总压缩比:H/h=3~4。厚钢板具有良好的焊接性,用于水电行业。
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公开(公告)号:CN110230009B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201910398084.1
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有良好切削性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.56%~0.70%,Mn:1.10%~1.20%,P≤0.020%,S:0.01%~0.05%,V:0.40%~0.80%;Cr:7.00%~8.00%;Ni:0.20%~1.00%;Alt:≤0.01%,Cu:0.10%~0.30%,Ca:0.01%~0.02%,同时要求钢中气体含量[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]:80ppm~120ppm,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-预处理-正火+回火;具有高切削性、高耐蚀性、适合连铸大板坯生产。
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公开(公告)号:CN109504899B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201811480265.0
申请日:2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.35%~0.45%,Si:0.75%~1.05%,Mn:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Mg:0.003%‑0.004%,P≤0.015%,S≤0.025%,其中Si+Mn+Cr=3.65%~4.25%,Cr/Mn=1.3~1.6;余量为Fe及不可避免杂质;所述模具钢均质度在2HRC以内,横纵向冲击比值0.87‑0.90。制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理,本发明生产工艺简单,周期短且具有较高的硬度与韧性,达到高端塑料模具钢水平。
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公开(公告)号:CN110218935A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910398089.4
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有三维等向性能的热作模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%~0.31%,Si:0.55%~0.75%,Mn:1.00%~1.20%,P≤0.015%,S≤0.015%,V:1.20%-2.00%,Cr:4.00%-4.50%,Ni:0.20%-1.00%,Als:0.01%-0.03%,W:0.20%-0.30%,Cu:0.05%-0.10%,Ca:≤0.05%,[O]≤20ppm、[H]≤3ppm、[N]≤70ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法,其特征在于:包括冶炼-大板坯连铸-加热-轧制-高温预处理-调质处理,新成分体系下的成分设计,采用连铸+热轧工艺生产宽幅大板生产,产品兼具经济性和高性能。
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