一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法

    公开(公告)号:CN104971960A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143247.9

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: B21C37/02

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法,其锻造+轧制厚度方向总压下率不小23%;连铸坯采用长度、宽度及厚度三个方向锻造工艺,先进行长度方向锻造,再进行宽度方向锻造,最后进行厚度方向锻造,长度和宽度方向的一次锻压量为120~230mm,厚度方向一次锻压量≥50mm。锻后缓冷时间≥48小时。轧制钢坯加热温度为1100~1250℃,开轧温度>1050℃。轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明实现了在低压缩比条件下用连铸坯生产270mm以下特厚钢板,钢板性能达到标准要求,探伤合格率达90%以上,并有效增加成品钢板尺寸范围,可以针对成品钢板尺寸组织精确生产,对长度、宽度、厚度进行精确控制,提高钢板成材率。

    一种热作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109112391B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201710493412.7

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开一种热作模具钢及其制备方法。钢中含有C:0.45%~0.55%,Cr:5.50%~6.50%,Si:0.85%~1.10%,Mn:0.30%~0.50%,Mo:1.20%~1.50%,V:0.60%~1.00%,P≤0.013%,S≤0.03%,Gd:0.15%~0.25%,La:0.10%~0.15%,Y:0.10%~0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质。电炉熔炼,钢坯加热温度为1200~1280℃,保温2~4h,开轧温度1150~1250℃,终轧温度820~950℃,冷速5~10℃/s,终冷温度400~550℃。第一阶段等温退火温度830~880℃;第二阶段等温退火温度730~780℃;淬火温度1050~1150℃,回火温度550~650℃。生产的热作模具钢具有高等向性及抗冲击性。

    一种500MPa级低屈强比桥梁钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN109550806A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710891345.4

    申请日:2017-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种500MPa级低屈强比桥梁钢板的生产方法,所述桥梁钢板的屈强比≤0.85;关键控制环节为:1)精轧阶段前2个道次保证20%以上的道次压下率;控制中间坯厚度为成品厚度的2.5~3倍;控制钢板轧后待温10~160秒后再进入控冷;2)钢板矫直采用2道次以上待温矫直,最终矫直温度控制在200~400℃。本发明通过工艺过程控制,生产出各项技术指标均符合要求的高强度低屈强比桥梁用钢板。

    一种塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109504899B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201811480265.0

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.35%~0.45%,Si:0.75%~1.05%,Mn:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Mg:0.003%‑0.004%,P≤0.015%,S≤0.025%,其中Si+Mn+Cr=3.65%~4.25%,Cr/Mn=1.3~1.6;余量为Fe及不可避免杂质;所述模具钢均质度在2HRC以内,横纵向冲击比值0.87‑0.90。制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理,本发明生产工艺简单,周期短且具有较高的硬度与韧性,达到高端塑料模具钢水平。

Patent Agency Ranking