一种确定材料发生动态再结晶临界条件的方法

    公开(公告)号:CN113702613A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110956655.6

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种确定材料发生动态再结晶临界条件的方法,包括:1)对实验材料进行单道次压缩实验,得到变形过程中的应力应变曲线;2)将应力σ和应变ε数据取绝对值,然后在σ‑lgε半对数坐标系或在lgσ‑lgε双对数坐标系内重新绘制应力应变曲线;3)标定线性段部分区间,在其中选择不同的子区间进行多次线性回归;选择回归系数R≥0.99的子区间获得的线性回归方程;4)在直角坐标系下绘制ξ2‑ε曲线;5)确定材料发生动态再结晶的临界应变值。本发明能够快速、准确地确定材料在压缩变形时发生动态再结晶的临界条件,为掌握钢铁材料在热加工过程的工艺参数,优化热加工工艺提供基础。

    一种防止板带试样变形的控制方法

    公开(公告)号:CN118326150A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410311573.X

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明涉及一种防止板带试样变形的控制方法,包括如下步骤1)选择一组同一状态的板带试样,取其中之一进行板带退火工艺模拟实验,保持夹持板带试样两端的夹具位置不发生移动,记录板带试样所受的力;2)将实验后的板带试样拉直并测量其总长度,得到板带试样的伸长量;3)将记录的板带试样所受的力绘制成加载力力值随时间的加载曲线;4)过加载曲线计算夹持板带试样两端夹具的一端随时间瞬时相对另一端需要行走的位移量;5)选取另一个板带试样,进行板带退火工艺模拟实验,使夹持板带试样两夹具的一端自动控制移动,移动的距离按照步骤4)进行控制;有效避免板带试样发生变形,得到板形良好的板带试样,提高了实验精度和成功率。

    一种焊接热循环冷却过程中相变温度的测定方法

    公开(公告)号:CN113702420B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202110955560.2

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种焊接热循环冷却过程中相变温度的测定方法,包括:1)根据实际焊接工艺过程及实际焊接过程的温度曲线,结合材料的各项参数确定焊接热循环模型;2)进行焊接热循环工艺模拟,采集试验材料的温度和膨胀量,并绘制膨胀量与时间的关系曲线;3)得到假定材料在冷却过程中未发生相变时,随着温度的降低体积逐渐减小的变化曲线;4)对比相变前膨胀曲线与膨胀量与时间关系曲线曲线,偏折点即为相变开始点;5)对比相变后膨胀曲线与膨胀量与时间关系曲线,偏折点即为相变结束点。本发明能够准确测定钢铁材料在焊接冷却过程中的相变温度,为掌握钢铁材料在焊接过程中的相变特征参数,优化焊接工艺以及研发新钢种提供基础。

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