一种高强韧高耐蚀性核电奥氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116695028A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310621125.5

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧高耐蚀性核电奥氏体不锈钢及其制造方法,钢的化学成分包含C:0.05%‑0.10%;Si:0.20%‑0.30%;Mn:3%‑5%;P≤0.020%;S≤0.015%;Ni:20.5%‑22.0%;Cr:13.0%‑22.0%;Mo:6.85%‑7.50%;Cu:0.35%‑0.5%;N:0.35%‑0.45%,Co:0.20%‑0.35%。配合冶炼、连铸、加热、轧制、热处理生产工艺,保证了钢板具有较好的强度水平,室温屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到435MPa和748MPa以上;350℃高温拉伸时,屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到380MPa和686MPa以上;‑40℃低温冲击时,冲击功达到250J以上;在3.5%NaCl溶液中,耐点蚀性能优异,点蚀电位>0.95V,点蚀当量指数PREN>60,具有良好耐蚀性能。

    一种耐高温腐蚀核电用奥氏体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116695024A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310621127.4

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温腐蚀核电用奥氏体不锈钢及其制造方法,钢的化学成分包含C:0.04%‑0.07%;Si:2.5%‑4.5%;Mn:1.20%‑1.50%;P≤0.015%;S≤0.005%;Ni:9.0%‑12.0%;Mo:0.85%‑1.10%;Cr:13.0%‑15.0%;Ti:0.02%‑0.04%;Ta:0.15%‑0.25%。配合冶炼、连铸、均匀化处理、加热、轧制、热处理的生产工艺,保证了钢板具有较好的强度水平,室温屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到380MPa和682MPa以上;350℃高温拉伸时,屈服强度(Rp0.2)和抗拉强度(Rm)分别达到338MPa和656MPa以上,在试验温度为20℃及350℃下,10%的盐酸溶液中,浸泡时间为40h,腐蚀速率分别≤1.90g/(m2·h)和2.80g/(m2·h)。

    一种高强度高应变强化型含V管线宽厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN115181907B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210796099.5

    申请日:2022-07-06

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高应变强化型含V管线宽厚板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.045%~0.070%、Si:0.26%~0.45%、Mn:1.50%~1.70%、Nb:0.02%~0.05%、V:0.041%~0.079%、N:0.005%~0.010%、Ti:0.008%~0.020%、Cr:0.20%~0.35%、Mo<0.15%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.25%、Al:0.010%~0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,宽厚板中CEIIW控制在0.41%~0.46%,CEPcm控制在0.17%~0.20%,生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的钢板厚度≥25mm,宽度>3000mm,横向屈服强度470~570MPa,横向抗拉强度680~760MPa,横向屈强比<0.71,‑60℃横向冲击功均值≥250J,‑20℃横向DWTT剪切面积≥85%;纵向屈服强度450~530MPa,纵向抗拉强度650~740MPa,纵向均匀延伸率UEL≥11%,纵向屈强比<0.70,纵向应变硬化指数≥0.11,焊接接头软化率≤15%。

    耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN113913695B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202111192650.7

    申请日:2021-10-13

    Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.030%~0.055%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.10%~1.29%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.035%~0.060%、Ti:0.012%~0.025%、V:0.01%~0.04%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.16%~0.25%、Ni/Cu≥0.7、Mo:0.10%~0.19%、Cr<0.25%、Al:0.010%~0.025%、Ca:0.0015%~0.0050%、Ca/S≥1.6、N:0.0010%~0.0040%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03%~0.09%的碳氮化物析出,其中,10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30%。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征,满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。

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