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公开(公告)号：CN103468878A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386282.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种碳有下限的IF钢的RH处理方法，精炼前控制深真空时间为10～12分钟，深真空状态真空度在200Pa以下；脱碳结束后，钢水中的含碳质量百分含量在0.0005%～0.0015%范围之间，第一罐钢水脱碳结束时的含碳量按0.0015%计算，以后罐次钢水含碳量取值依据第一罐钢水的脱碳情况，根据需要补加的含碳量加入低碳锰铁；低碳锰铁加入量（kg）=需要补加的含碳量×钢水量（kg）/低碳锰铁的碳含量质量百分含量，低碳锰铁的含碳量质量百分含量为0.3%～0.4%；根据需要补加的锰含量减去加入低碳锰铁产生的锰含量加入金属锰。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：提高碳有下限的IF钢的碳控制精度，使碳成分满足钢种要求。
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公开(公告)号：CN107790663B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610802807.6
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法，转炉铝锰铁加入量1.6～2.2kg/t钢；挡渣出钢，提前进行校镖；入LF炉[AlS]控制在0.010～0.030％，LF炉进行顶渣改质，搬出钢水Ca 0.0040～0.0060％，Als 0.025～0.050％，喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上，过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上，开浇前中间包温度大于1350℃；电磁搅拌电流280～320A，频率5Hz；机前保护浇铸；中间包重量达到15吨时，先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂；然后再加入50kg碳化稻壳保温；整个浇注过程，长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象，使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
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公开(公告)号：CN108611465A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611142399.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高RH脱碳速率的钢水精炼方法，转炉出钢控制终点碳含量为0.045％～0.055％，炉后定氧，活度氧大于600ppm，出钢温度控制在1670℃以上；钢包运至RH工位，保证进站温度大于1600℃，抽真空进行脱碳操作；脱碳开始6～9min且真空室的真空度在500Pa以下时，从高位料仓投入熟石灰，熟石灰的加入量为5～15kg/t钢，熟石灰粒度为0.2～0.5mm，本发明通过熟石灰分解出的氢气来增加钢水反应界面积，进而提高脱碳速率，此方法不增加冶炼时间，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN107790663A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802807.6
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法，转炉铝锰铁加入量1.6～2.2kg/t钢；挡渣出钢，提前进行校镖；入LF炉[AlS]控制在0.010～0.030％，LF炉进行顶渣改质，搬出钢水Ca 0.0040～0.0060％，Als 0.025～0.050％，喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上，过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上，开浇前中间包温度大于1350℃；电磁搅拌电流280～320A，频率5Hz；机前保护浇铸；中间包重量达到15吨时，先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂；然后再加入50kg碳化稻壳保温；整个浇注过程，长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象，使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
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公开(公告)号：CN105441637B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410499050.9
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，包括如下步骤：1)将下封堵铝板固定在法兰盘上；2)将套筒放在下封堵铝板上，将上封堵铝板放在套筒上；3)向套筒和漏钢口间填补打结料；4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结，对真空罐形成保护，不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构，漏钢后只需更换上下封堵铝板即可，不用重新对漏钢口进行砌筑；2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结，使罐底实现密封，减少漏钢口的漏气量，提高脱气炉抽真空效果；3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起，可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012283A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610059280.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉留渣方法，根据上炉冶炼终点温度和氧值进行倒渣角度控制，倒渣结束转炉摇至零位，采用氮气溅渣，溅渣时加入溅渣剂；溅渣结束前加入活性白灰和轻烧白云石进行稠渣；溅渣结束后，转炉摇至90°～98°，对渣况进行确认，确认后加废钢兑铁水，兑铁结束吹炼时氧气流量采用25000～26500Nm3/h，枪位2100～2250mm。本发明可避免兑铁时产生喷爆现象，消除安全隐患，避免吹炼前期因打不着火造成的干法除尘泄爆问题，稳定生产节奏，保证设备安全；同时，能够极大减少熔剂消耗，使每炉次活性白灰和轻烧白云石用量分别降低11.1kg/t钢和8kg/t钢，从而有效降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN105855494A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510034239.5
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝钢钢水上小方坯铸机的处理方法，包括：1)钢水进LF炉后加入轧钢氧化铁皮；2)吹氩搅拌，加入硅铁、电石；再次吹氩搅拌，在渣样变色时，粗调整增碳剂；3)加热并吹氩搅拌，根据取样检验结果加入增碳剂和合金调整钢水成分；4)喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；5)首罐拉速为(最大拉速-0.2m/min)～最大拉速之间等罐，其他罐次通过调整塞棒开度，控制拉速为最大拉速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低低碳铝钢钢水改小方坯钢水时的铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到由50％降低到1％以下，保证了生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN104017929A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410258664.8
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种提高无取向硅钢碳硫成分合格率的方法，通过严格控制脱硫工序、炼钢工序、RH精炼操作工序及LF炉精练操作工序的过程以及工作参数，使钢水碳硫成分的合格率达到95％以上。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过双联法，生产出的钢水成分满足无取向硅钢的要求，并且提高了无取向硅钢碳硫成分合格率。
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公开(公告)号：CN103710483A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410004912.6
申请日：2014-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种使用铜镍合金的炼钢方法，包括以下步骤：1）铁水预处理；2）顶枪吹氧脱碳；3）在出钢过程中，加入铜镍合金，加入量控制在0.628吨/罐钢，钢水到入钢水罐三分之一时，开始通过装有铜镍合金的合金小罐，通过合金溜槽将铜镍合金加入钢水罐中，边出钢边加入，加入时间为1分钟；4）出钢后，成品钢Ni：0.10%-0.20%；Cu：0.25%-0.35%。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：在出钢过程中加入，可促进钢水快速合金化，钢水成分精确，显著降低工人劳动强度，减少投放时间；铜镍合金在钢水中易于熔化，反应迅速，且利于运输、存放、易于分割，并可以降低成本，使用方便、快捷。
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公开(公告)号：CN107794329B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610789376.4
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉采用硅系合金脱氧生产低硅铝镇静钢的方法，采用硅铁及硅锰合金进行转炉脱氧生产低硅铝镇静钢，硅铁及硅锰合金加入方案、LF炉合金使用工艺优化、LF炉脱硫工艺改进。改变转炉生产低硅铝镇静钢为半沸腾出钢方式，降低铸机絮流风险、大幅降低脱氧合金成本、降低质量风险、降低工人劳动强度，防止发生喷溅避免生产事故。
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