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公开(公告)号:CN115652210B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211387671.9
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳化物含量奥氏体不锈钢坯及其制造方法,该钢坯的成分按重量百分比计如下:C:0.07%~0.11%、Si:0.55%~0.7%、Mn:1.50%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr:14.5%~15.5%、Ni:7.5%~8.5%、Mo:0.5%~1.5%、N:0.035%~0.055%,Ce:60~90ppm,Mg:0.20~0.35%,Nb:0.80~0.95%,Al:0.20~0.35%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,包括定向凝固电渣重熔、脉冲磁致振荡技术PMO、三维锻造;应用本发明后钢板内部一次碳化物原始网络破碎,二次形核效果好,一次碳化物含量明显减小≤1.33%,二次碳化物分布形态和尺寸得到有效改善,弥散分布于晶界内部,二次碳化物尺寸≤1μm。
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公开(公告)号:CN115351073A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210897029.9
申请日:2022-07-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B37/32 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B37/16 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种厚度大于60mm的355MPa级别厚钢板的板形控制方法,钢板化学成分为:C0.13%~0.18%,Si0.25%~0.3%,Mn1.25%~1.40%,P≤0.03%,S≤0.025%,Al0.015%~0.04%,Nb0.03%~0.05%,N≤0.012%,Ceq≤0.40%且Ceq=C+Mn/6;余量为Fe和不可避免的杂质;钢板采用250~360mm厚度的铸坯经中厚板往复式轧机轧制后得到;生产过程包括铸坯加热、轧制、冷却、热矫直及钢板堆垛缓冷;无需后续冷矫处理,就能满足钢板的板形控制要求。
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公开(公告)号:CN114836692A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210487009.4
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大压缩比、低屈强比船用高镍钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.08%,Si:0.10%~0.35%,Mn:0.30%~0.80%,Ni:8.50%~10.0%,S:≤0.002%,P:≤0.005%,Alt:1%~2%,余量为Fe和不可避免杂质元素。钢板显微组织为88%~93%回火索氏体+7%~12%奥氏体。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产的大压下量、低屈强比LNG船舶用10~25mm厚9Ni钢板,其屈服强度≥585Pa,抗拉强度700‑820MPa,延伸率≥20%,‑196℃V型冲击功≥200J,屈强比<0.90。
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公开(公告)号:CN114686649A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210329451.4
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种5%Ni低温钢及其制造方法,钢的化学成分按重量百分比计为:C:0.07%~0.15%,Si:0.20%~0.40%,Mn:0.30%~1.0%,Ni:4.5%~5.5%,Mo:0.15%~0.40%,S≤0.005%,P≤0.008%,余量为Fe和杂质。制造方法包括:(1)转炉+LF+VD精炼;(2)连铸;(3)板坯缓冷;(4)轧制;(5)在线淬火;(6)两相区淬火+高温回火热处理:本发明通过在钢中加入少量的Mo,并采用“在线淬火+两相区淬火+高温回火”的热处理工艺,提高了钢板的强度,并将钢板的韧脆转变温度降低至‑140℃以下,从而拓宽了钢板的使用范围。
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公开(公告)号:CN119800217A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510011059.9
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域,具体而言,尤其涉及一种正火态小型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.145%~0.175%、Si:0.15%~0.30%、Mn:0.80%~0.90%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.010%~0.025%,V:0.015%~0.025%,Alt:0.020%~0.050%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+正火处理的工艺手段,使得产品具有良好的强韧性匹配和平直的板型,连铸坯内部质量和钢质纯净度得到大大提升,本发明的压力容器钢板产品具有良好工艺性能和力学性能,广泛应用于原油储罐工程。
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公开(公告)号:CN118726846A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411041065.0
申请日:2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04 , B22D11/00
Abstract: 本发明提出一种屈服强度690MPa的低屈强比容器用钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.04%~0.08%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.00%~2.00%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Nb:0.10%~0.50%、V:0.10%~0.50%、Ti:0.02%~0.08%、Cr:0.30%~0.60%、Ni:0.60%~1.20%、Cu:0.40%~0.80%、Al:0.0035%~0.0055%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、热处理,最终得到钢板的组织为贝氏体回火组织(体积含量为90%~94%)+少量铁素体(体积含量为为6%~10%)。钢板的屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780~930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18%、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。钢板经过模拟焊后热处理工艺,检验钢板的力学性能,模拟焊后热处理温度为550~650℃,保温时间为120~480min,其力学性能表现为:屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780~930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18%、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。
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公开(公告)号:CN118703892A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411043861.8
申请日:2024-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的丙烯球罐用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.15%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.00%~2.00%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Mo:0.50%~0.90%、B:0.0007%~0.0014%、V:0.10%~0.50%、Al:0.0025%~0.0045%、N:0.02%~0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过采用两阶段轧制+控制冷却,配合调质热处理+回火后缓冷,确保成品组织为单一回火索氏体,组织中碳化物尺寸在1‑3μm之间,且分布均匀,通过消除了铁素体对钢板强度的损害,使得钢板具有良好的强韧性配比,经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN118653098A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202411154607.5
申请日:2024-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种储氢容器用奥氏体不锈钢板及其制造方法,属于金属材料领域。所述钢板的化学成分重量百分比如下:C:0.04‑0.10%、Si:0.10‑0.40%、Mn:2.00‑3.00%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Cr:10.00‑15.00%、Ni:9.50‑10.50%、Mo:1.50‑2.50%、N:0.20‑0.50%、Nb:1.50‑2.00%、Zr:0.50‑1.00%、V:0.10‑0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法,包括:冶炼及连铸—电渣重熔—锻造及均质化—加热及轧制—热处理。本发明提升了钢板的抗腐蚀性能和低温韧性。
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公开(公告)号:CN118162471A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410241223.0
申请日:2024-03-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法,包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程;本发明采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺,同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺,最终制备得到宽度为2800~4000mm、厚度为6~40mm的TC4ELI钛合金宽幅中厚板,解决了宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产过程中易产生表面裂纹的问题,表面裂纹废品率由10%以上降低至1%以下,同时成品板材具有优异的高周疲劳性能。
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公开(公告)号:CN118162469A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410240935.0
申请日:2024-03-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法,包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程,采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺,同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺,最终制备得到宽度为2800~4000mm、厚度50mm以上的TC4ELI钛合金宽幅中厚板,解决了厚规格、宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产时易产生表面裂纹的问题,表面裂纹废品率由10%以上降低至2%以下,同时无需后续离线矫直处理就能满足板形控制要求。
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