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公开(公告)号:CN102719752A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077830.0
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐硫化氢应力腐蚀性能优良的无缝钢管及其制造方法。化学成分按重量百分比规定如下:C:0.19%~0.24%,Si:≤0.30%,Mn:0.20%~0.50%,Cr:0.90%~1.30%,Mo:0.60%~0.80%,V:0.10%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,P≤0.012%,S≤0.005%,H:≤0.00015%,N:≤0.0050%,O:≤0.0040%,As+Sn+Pb+Sb+Bi≤0.0080%,Ca:0.0010~0.0030其余为Fe及微量杂质。无缝钢管的制造方法,分三步进行热处理,第一步,将热轧钢管进行950~970℃的奥氏体化处理,出炉淬火至200℃以下;第二步,对一次淬火后的钢管进行880~920℃二次保温淬火200℃以下和690~730℃保温60~150min的回火处理;第三步,对调质后的钢管进行温度不低于300℃的带温矫直加650~680℃的去应力处理。
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公开(公告)号:CN102560242A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010588452.8
申请日:2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种单体液压支柱用无缝钢管的生产方法,其化学成分重量百分比含量为:C0.24~0.29%,Si0.15~0.25%,Mn1.10~1.40%,V0.06~0.12%,P≤0.025%,S≤0.015%,余为Fe、残余元素及微量杂质。轧后钢管进行调质处理,淬火温度910±10℃,淬火保温时间40~50min;回火温度570±5℃,回火保温时间85~95min。由于加入合金元素种类及数量较少,实现了低合金化成分控制,采用价格低廉、分布广泛且储量丰富的V,不仅极大降低了原料成本,而且简化操作,易于控制,生产出的单体液压支柱用无缝钢管性能优良,其屈服强度达到803MPa,抗拉强度为911MPa,最小伸长率15.6%,硬度为256HB。
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公开(公告)号:CN111455274A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010269465.2
申请日:2020-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种80Ksi级别9Cr火驱热采油井管及其制造方法,所述油井管的化学成分按质量百分比计为:C 0.10%~0.14%,Si 0.30%~0.60%,Mn 0.30%~0.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cu≤0.25%,Cr 8.0~10.0%,Mo 0.90%~1.10%,其余为Fe及不可避免的杂质。制造方法通过控制热轧工艺过程及热处理工艺过程实现。本发明通过化学成分的优化及工艺参数的配合选用,采用“连轧+热处理”工艺,所生产的油井管钢质纯净、夹杂物少、成分控制精准、钢管几何尺寸精度高、使用性能稳定。
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公开(公告)号:CN107630165B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201610562025.X
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种NM600高强度耐磨管及其制作工艺,其特征在于,所述的NM600高强度耐磨管的化学成分重量百分比为:C 0.69‑0.75%、Si 0.20‑0.40%、Mn 1.00‑1.15%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr0.12‑0.20%、V0.030‑0.050%、Al≤0.010%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过提高C含量,添加适当V、Cr,控制硫磷含量,采用高温、高速轧制的方法,轧后进行淬火处理后,获得马氏体基体组织,通过低温回火处理消除淬火应力,降低脆性,使组织达到稳定状态,最终可满足NM600高强度耐磨管力学性能要求。
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公开(公告)号:CN108588558A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810446674.2
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种稠油热采井用油井管及制造方法,该油井管化学成分按重量百分比计为:C 0.37%-0.42%,Si 0.15%-0.30%,Mn 0.60%-0.80%,P≤0.02%,S≤0.01%,Cr 0.8%-1.5%,Nb 0.04%-0.06%,Ti 0.04%-0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:成本较低,易于实现工业化批量生产;通过亚温淬火+超高温回火+表面渗铝的热处理工艺,使钢管的组织得以精细与均匀化,耐腐蚀性能大大提高,满足了当下及未来市场对高温耐热耐腐蚀性能油井管的使用要求。
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公开(公告)号:CN107630165A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610562025.X
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种NM600高强度耐磨管及其制作工艺,其特征在于,所述的NM600高强度耐磨管的化学成分重量百分比为:C 0.69-0.75%、Si 0.20-0.40%、Mn 1.00-1.15%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr0.12-0.20%、V0.030-0.050%、Al≤0.010%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过提高C含量,添加适当V、Cr,控制硫磷含量,采用高温、高速轧制的方法,轧后进行淬火处理后,获得马氏体基体组织,通过低温回火处理消除淬火应力,降低脆性,使组织达到稳定状态,最终可满足NM600高强度耐磨管力学性能要求。
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公开(公告)号:CN107626742A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610562051.2
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工制造领域,尤其涉及一种微张力定减径机导轨找正调平方法。包括准备工作:准备工具,自制测量柱,新导轨设置顶丝孔;清理C型座,更换导轨;将第1根、中间根、最后根导轨调平:测量并记录上述导轨的纵向、横向相对水平度误差,计算上述导轨水平度计算值、调平所需调整垫片的厚度,将上述导轨加入对应厚度垫片;将全部导轨找正调平:以第一根导轨为基准,用测量柱,将其余导轨找正,测量全部导轨平面度误差,计算调平所需的垫片厚度,在导轨底部加入相应垫片。采用上述方法提高了更换导轨以及找正、调平的工作效率,缩短作业时间,节约人力、物力提高生产效率;提高定径机主机C型座导轨装配精度,从而提高钢管质量。
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公开(公告)号:CN107287499A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610196966.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/20 , C21D8/105 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种耐高温热采井用油井管及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.36%~0.60%、Si 0.46%~0.70%、Mn1.60%~1.80%、P≤0.025%、S≤0.015%、Cr 1.6%~1.8%、Nb0.01%~0.03%、Ti 0.01%~0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。圆坯的加热温度1240~1300℃、制管温度1050~1150℃,成型后的钢管采用等温淬火热处理,成型后的钢管在980~1000℃的温度范围保温4~15s,迅速进行冷速大于130℃/s的冷却,冷至200~300℃温度范围进行恒温20~40min,之后冷却至室温,制造的耐高温热采井用油井管具有优良的耐高温蠕变及抗强度衰减性能。
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公开(公告)号:CN105986190A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510087549.3
申请日:2015-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧性起重机臂架用管,其成分质量分数为:C 0.14~0.18%、Si0.30~0.50%、Mn1.30~1.50%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cr0.35~0.50%、Ni0.10~0.20%、Mo0.25~0.38%、V0.07~0.12%、Ti≤0.05%、W0.30~0.45%、Al0.02~0.05%、Cu≤0.02%、Nb≤0.05%、N≤0.007%,余为铁和杂质。炉外精炼结束前5~8min添加钛铁。管坯加热温度1260~1280℃;钢管淬火温度920~930℃,回火温度690~700℃,保温时间40~60min。本发明工艺简单,易于实现,臂架管按照标准NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》技术要求做焊接判定,其室温拉伸检验、侧弯、面弯、背弯等弯曲试验及-40℃低温冲击全部合格,且产品性能均匀,稳定性好。
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公开(公告)号:CN111455275A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010269962.2
申请日:2020-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油气井射孔枪用无缝钢管及其制造方法,所述无缝钢管的化学成分按质量百分比计为:C 0.30%~0.34%,Si 0.17%~0.37%,Mn 0.60%~0.75%,P≤0.015%;S≤0.010%,Cr 1.00%~1.20%,Mo 0.20%~0.30%,Als 0.020%~0.045%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%;其余为Fe及其它不可避免的元素。本发明采用“转妒炼钢+LF精练+VD真空精炼+连轧机组轧制+热处理”工艺,炼钢工艺合理,钢质纯净、夹杂物少、成分控制精准,制管工艺先进,钢管几何尺寸好、性能稳定。
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