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公开(公告)号：CN102828001A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357684.1
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉的造渣方法，对成品硫磺上限≥0.010wt%的非低硅铝镇静钢和成品硫磺上限≥0.008wt%的硅镇静钢，在LF炉加入的第一批渣料中，白灰、轻烧白云石、萤石按照3:3:1的比例加入；升温化渣后，白灰、轻烧白云石按照1:1的比例加入第二批渣料；且总渣料中，轻烧白云石控制在2.5-3kg/t钢。由于以轻烧白云石代替部分白灰，因此可大大降低LF炉的熔剂成本。同时轻烧白云石中的MgO，可以对钢水罐的罐衬可以起到保护作用，LF炉渣中MgO含量可以达到9%以上，钢水罐渣线寿命达到了50次以上，从而极大提高钢水罐罐衬的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107790693A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802944.X
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
CPC classification number: B22D41/00
Abstract: 本发明提供方一种防止钢包外装式透气砖漏钢的方法，在普通火泥中添加4～6％的Cr2O3制成接缝火泥；在钢包包底透气砖基准环处安装一个与透气砖安装标准等长的定位标尺；在透气管上套装云母管，透气管和云母管末端连接一内空密封的铜芯，并将铜芯的管路与钢包吹氩管路连接；试装透气砖后，先用含碳树脂结合剂和均；再用打灰器在透气砖表面、支撑砖上表面及侧面打上接缝火泥；透气砖安装过程中旋转推进并打紧实，确认安装到位并排净气体后，安装支撑砖，支撑砖打紧后再依次安装云母管、防漏铜芯和支撑铁。本发明可有效解决钢包用外装式透气砖漏钢的问题，避免人身及设备伤害事故，保证生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN103468869B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201310386061.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明涉及一种LF工序折罐钢水的处理方法，包括以下步骤：折罐钢水折罐前温度控制要求大于钢种液相线90‑120℃；折罐前向折罐钢水表面加入碳化稻壳；在折罐前将接收罐底吹氩打开，向接收罐内加入碳化稻壳；折罐过程中，钢水注流要远离接收罐水口500‑900mm；折罐钢水罐距接收罐高度控制在1000mm以内；折罐进入LF炉处理，钢水处理前期造渣材料以预熔精炼渣为主，渣料加入以少量、多批次为原则；在LF炉升温前5‑8min采用415V及以下低电压操作。优点是：折罐钢水吹开情况正常，钢水温度保持在液相线50℃以上，适宜LF处理，成分均能满足要求，避免了尤其以N成分为标志的成分超标现象。
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公开(公告)号：CN103468869A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386061.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明涉及一种LF工序折罐钢水的处理方法，包括以下步骤：折罐钢水折罐前温度控制要求大于钢种液相线90-120℃；折罐前向折罐钢水表面加入碳化稻壳；在折罐前将接收罐底吹氩打开，向接收罐内加入碳化稻壳；折罐过程中，钢水注流要远离接收罐水口500-900mm；折罐钢水罐距接收罐高度控制在1000mm以内；折罐进入LF炉处理，钢水处理前期造渣材料以预熔精炼渣为主，渣料加入以少量、多批次为原则；在LF炉升温前5-8min采用415V及以下低电压操作。优点是：折罐钢水吹开情况正常，钢水温度保持在液相线50℃以上，适宜LF处理，成分均能满足要求，避免了尤其以N成分为标志的成分超标现象。
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公开(公告)号：CN102787202A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110403472.8
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种控制低氮钢氮含量的方法，转炉冶炼过程，采用高铁水、低废钢比，出钢温度不低于1700℃，采用硅铁配硅至0.4%，吹氧期间全程降烟罩，底吹全程吹氩；出钢采用碳重量在0.05-0.07%的高拉碳，一次拉碳出钢，出钢过程及氩站不吹氩；RH精炼过程，氩气流量从抽真空开始控制在150Nl/h，深真空处理时间控制在8-12min，加入合金后镇静时间为7-9min；连铸采用氩气保护浇注。可有效解决钢中增氮问题，氩站样氮含量控制在0.0011-0.0013%，RH处理结束后搬出样氮含量控制在0.0013-0.0015%，成品样氮含量控制在0.0016-0.0020%，彻底消除由于成品氮成分不合而导致的降级和改钢事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102703647A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210194207.8
申请日：2012-06-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种提高沸腾钢脱氮效率的方法，转炉出钢过程中及RH处理周期内，严禁加入任何含铝原材料以及脱氧剂；提升气体流量控制在1-6min为100-120Nm3/h，7min后140-160Nm3/h；钢水中过剩氧值不小于450ppm；深真空时间不小于12min；钢水镇静后净循环时间不小于5min。本发明可以使钢中的氮含量得到有效控制，从而最大限度地发挥RH炉的脱氮效率，降低钢中氮含量，确保钢种氮含量不超标。
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公开(公告)号：CN102443682A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110403471.3
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制真空室结渣的方法，生产IF钢时，RH炉采取压力控制：0-2min真空室压力控制在25KPa；2-3min真空室压力控制在15KPa；3min以后取消压力控制。生产中碳钢，当工艺路线由LF炉处理后直接上机浇注变更为由RH炉处理后直接上机时，转炉出钢碳重量控制在0.03-0.06%，转炉出钢过程中只调整铝、硅、锰成分，出钢温度在原LF炉工艺路线基础上提高10-15℃，减少RH炉升温吹氧量，RH炉终脱氧结束，对碳成分进行调整。从而缓解钢水的喷溅，减少真空室结渣，降低合金下料斗堵料几率，减轻操作人员的劳动强度，避免由于积渣脱落对钢水成分的影响，确保IF钢的质量和生产的顺行。
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公开(公告)号：CN101879591A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011426.6
申请日：2009-05-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及一种提高钢包渣线衬砖使用寿命的方法，通过向熔渣中分阶段添加MgO，控制和改变熔渣的化学性质。精炼过程中向熔渣中添加占总量50～63％的MgO，使熔渣的MgO含量控制到接近其饱和浓度；静吹氩后，再向熔渣中添加占总加入重量40～46％的MgO，使终渣中的MgO含量控制在其饱和浓度以上，降低渣线MgO-C质衬砖中MgO熔入熔渣中的数量。可使渣线衬砖的损毁速度降低60％，极大减少了渣线衬砖的蚀损，提高渣线衬砖的使用寿命，降低耐火材料消耗，减少更换和修补的工作量，提高钢包的使用效率。工艺简单易行，操作方便可靠，控制准确有效，不需增加任何设备。
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公开(公告)号：CN202667590U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220344750.7
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本实用新型提供一种连铸机坯尾封顶用速冷网，由支撑板及金属杆组成；在两块圆形支撑板之间焊接有2-4层金属杆，两块支撑板中心分别设有一圆形流钢孔。在连铸机停浇前，将选定的速冷网加入到坯尾部位，使之较好地起到支撑坯尾形状的作用。从而可提高坯尾冷却效果，确保作业安全可靠。与使用弹簧封顶材料相比，可避免弹簧掉落造成的扇形段水嘴堵塞现象，消除弹簧形成的铸坯表面缺陷，提高铸坯表面质量。本实用新型便于制作，成本低廉，操作简单，并可极大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN202447657U
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201120537504.9
申请日：2011-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/28
Abstract: 本实用新型提供一种钢包滑动水口机构防护板，在带有螺栓孔的主护板上设有转轴和锁定销，主护板和水口眼护板中间分别开有滑动水口孔，水口眼护板一端活动套装在主护板转轴上，另一端通过插销固定在主护板锁定销孔内。将主护板用螺栓固定在滑动水口机构下框架上，再将水口眼护板装到主护板转轴上，安装完下水口后关闭水口眼护板，并用插销锁定。本实用新型可有效防止钢水喷溅到滑动水口机构上，从而避免滑动水口本体和水口眼的烧损，延长滑动水口机构的使用寿命，降低使用成本，消除由于滑动水口机构损坏而引发的事故，提高钢包使用的安全性。
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