-
公开(公告)号：CN115258451A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210862749.1
申请日：2022-07-22
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种高炉料车随动型柔性盖板密闭装置及其密闭方法，属于冶金行业高炉上料系统环保除尘技术领域。技术方案是：高炉料车车厢（1）的前面为装卸料端，高炉料车车厢（1）的底面设有高炉料车轮对（15），高炉料车车厢（1）的前面由多个并排布置的柔性盖板组成，每一个柔性盖板分别固定在一个翻板转轴上，所述翻板转轴的两端分别转动连接在高炉料车车厢（1）的侧板上，多个翻板转轴的两端分别通过连接臂（7）连接在一起，所述连接臂（7）通过销轴与平衡杆（6）连接；所述平衡杆（6）上分别设有小刚度弹簧拉紧机构和大刚度弹簧拉紧机构，本发明的有益效果是：能够将行进中的料车封闭，避免原料在输送过程中产生粉尘污染。
-
公开(公告)号：CN112503945A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011097368.6
申请日：2020-10-14
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本发明涉及一种加热炉辅助定位装置及定位方法，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：支承座（2）、支架一（5）和支架二（6）分别固定在底座（1）上，套管一（8）呈水平状态固定在支架一（5）和支架二（6）上，套管一（8）内设有同心的套管二（9），套管二（9）内设有同心的芯管（10），套管一（8）的一端与挡板（11）相连接，套管一（8）的另一端与支承座（2）相连接，套管一（8）的顶部设有与套管一（8）相连通的进水管（4）和与套管二（9）相连通的回水管（3）。本发明的有益效果是：采用水冷式挡板，避免挡板撞击后变形，影响坯料的精确定位，结构简单、施工方便，而且挡板还起到保护炉墙的作用。
-
公开(公告)号：CN111644613A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010616369.0
申请日：2020-06-30
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司 , 西安建筑科技大学 , 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种高碳铬GCr15轴承钢球形粉末，按照化学成分为C：0.95～1.05％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.25～0.45％，Cr：1.40～1.65％，Mo:≤0.10％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Ni：≤0.30％，Cu：≤0.25％，Ni+Cu：≤0.50％，Fe：余量；本发明公开了一种高碳铬GCr15轴承钢球形粉末制备方法，制造了GCr15轴承钢铸锭，通过等离子旋转电极雾化制粉，通过本发明制备的粉末合金成分均匀，粉末含氧量低，球形度高，流动性好。经过SLM打印得到的试样抗拉强度可以达到900MPa，媲美锻造试样。
-
公开(公告)号：CN107675101A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710698275.0
申请日：2017-08-15
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , F16B35/00 , E01F9/553
CPC分类号： C22C38/42 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , E01F9/553 , F16B35/00
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀铁路螺栓和道钉用钢及其制造方法，钢的成分组成及质量百分含量：C：0.05～0.10%，Si：0.10～0.15%，Mn：0.10～0.50%，P：0.030～0.045%，S≤0.010%，Cr：0.15～1.00%，Ni：0.10～0.45%，Cu：0.15～0.35%，V：0.04～0.10%，Mo：0.10～0.40%，N：0.010～0.015%，Al≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、缓冷、加热和轧制、探伤工序。本发明生产的钢具有耐腐蚀性，可作铁路螺栓和道钉用钢，适用于隧道和雨水频繁等湿度较高的铁路区域。
-
公开(公告)号：CN102560263B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210005280.6
申请日：2012-01-10
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/40
摘要： 本发明型涉及一种保淬透性高强度低温韧性弹簧钢，属于合金钢技术领域。技术方案是：化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.56%-0.64%，Si：1.40%-2.00%，Mn：0.40%-0.80%，Cr：0.70%-1.00%，Ni：0.10%-0.40%，Cu≤0.25%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe及杂质；具有880℃±20℃淬火后430±50℃回火抗拉强度≥1750Mpa，常温及-40℃的Aku2≥20J，Aku2为U型缺口2mm的冲击功，单位J；端淬试验J20≥55HRC，J20代表端淬试验距离喷水端20mm处的硬度，单位HRC。本发明积极效果：提高钢的淬透性的同时，提高钢的冲击韧性，特别适用于制作规格≤φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
-
公开(公告)号：CN107598147B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN201710847056.4
申请日：2017-09-19
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本发明涉及一种连铸钢包下水口和中间包长水口之间的密封结构，属于连铸设备技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：a.根据中间包长水口与钢包下水口连接端的锥形孔的大小制作一个密封套（2），所述密封套（2）的外层材质为高铝纤维，密封套（2）的内层为塑性耐火泥料，密封套（2）的中间为石墨涂层；b.将上述密封套（2）置于中间包长水口内的锥形孔内，使密封套（2）的上沿（3）卡在中间包长水口的外端面上，并压实；c.将钢包下水口的一端固定在密封套（2）内；d.向中间包长水口和钢包下水口之间吹入氩气，即可进行钢水的浇注操作。本发明的有益效果是：能够提高钢包下水口和中间包长水口之间的密封效果，减少钢水吸气造成的二次氧化。
-
公开(公告)号：CN110090961B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN201910355417.2
申请日：2019-04-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司 , 西安建筑科技大学
摘要： 本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种轴承钢产品的加工工艺，包括如下步骤：3D打印轴承钢粉料，得到轴承钢产品坯料；对3D打印的轴承钢产品坯料进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，加工完成。本发明由于采用3D打印，因此容易实现轴承钢产品的个性化和批量化加工，同时也避免了传统轧制等压力加工工艺带来的质量缺陷。对3D得到的轴承钢产品坯料进行不同的热处理，即进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，能够使3D得到的轴承钢产品坯料在不同的热处理方式下得到不同的组织，使得轴承钢产品满足轴承行业对轴承钢的使用要求。
-
公开(公告)号：CN108559909B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810480295.5
申请日：2018-05-18
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧性和良好焊接性矿山机械用钢及其生产方法，所述矿山机械用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.22～0.29%、Si：0.16～0.30%、Mn：0.35～0.60%、Cr：1.24～1.58%、Ni：1.20～1.60%、Mo：0.23～0.30%、Al：0.021～0.035%、P≤0.020%、S≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、调质处理工序。本发明通过化学成分匹配，Ni保证高韧性，Cr、Ni、Mo等保证高强度，降低C含量提高焊接性能，解决了同类用钢不能兼具高强韧性与良好焊接性难题，满足了矿山机械用钢要求。
-
公开(公告)号：CN108823358B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810827952.9
申请日：2018-07-25
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高硅低氧弹簧钢的炼制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空精炼工序，所述转炉冶炼工序：转炉出钢过程加钢芯铝沉淀脱氧，钢芯铝加入量为0.5～1.5kg/t；向钢包中加入CaO‑Al2O3系预熔合成渣，加入量为8～10kg/t；所述LF精炼工序：在LF精炼前期加入多功能调渣剂，加入量在3～5kg/t；采用渣面加碳化硅扩散脱氧，加入量在4～6kg/t；精炼渣的二元碱度R2控制在3～5，精炼渣中的FeO≤0.5wt%；所述VD真空精炼工序：真空结束后软吹氩气搅拌，软吹氩气流量为10～60NL/min。本方法生产的钢中夹杂物数量少且尺寸细小，可有效提高产品的疲劳寿命；钢材做成铁路弹条扣件疲劳寿命可以达到500万次以上，做成汽车稳定杆疲劳寿命可以达到20万次以上。
-
公开(公告)号：CN110090961A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910355417.2
申请日：2019-04-29
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司 , 西安建筑科技大学
摘要： 本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种轴承钢产品的加工工艺，包括如下步骤：3D打印轴承钢粉料，得到轴承钢产品坯料；对3D打印的轴承钢产品坯料进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，加工完成。本发明由于采用3D打印，因此容易实现轴承钢产品的个性化和批量化加工，同时也避免了传统轧制等压力加工工艺带来的质量缺陷。对3D得到的轴承钢产品坯料进行不同的热处理，即进行固溶热处理、淬火热处理或淬火+回火热处理，能够使3D得到的轴承钢产品坯料在不同的热处理方式下得到不同的组织，使得轴承钢产品满足轴承行业对轴承钢的使用要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.032 秒)
