一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法

    公开(公告)号:CN102850071A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210369241.4

    申请日:2012-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种铁水罐修补料及修补热态铁水罐的方法。所述修补料按重量计包括铝矾土料70~78%、白泥15~20%、高铝水泥5~10%、刚玉粉5~8%、二氧化硅粉2~3%、碳化硅5~8%、金属硅粉1~2%、钛精矿粉0.5~1%。所述方法包括:将上述铁水罐修补料与水按照1:0.16~1:0.19混合,以形成浆状修补料;向处于热态的、待修补的热态铁水罐蚀损部位喷射所述浆状修补料,以完成修补。本发明的优点包括:能够替代人工对处于800~1000℃热态条件下的铁水罐进行直接修补;修补的部位可延伸到铁水罐的罐帽和罐腰等区域;减少了停罐中修次数,提高铁水罐的周转利用率;避免铁水罐因停运待修时间长,造成其内部砖衬因热应力不均而呈现局部开裂的情况,从而提高其使用寿命。

    一种高炉冶炼成本计算及优化方法

    公开(公告)号:CN102722652A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210177755.X

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种生铁冶炼领域,尤其涉及一种高炉冶炼成本计算及优化方法。本发明的高炉冶炼成本计算及优化方法方法包括如下几个步骤:使用烧结原料之间的配比来计算烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价;使用所述烧结矿的成分含量以及单价,在此基础上使用各个高炉炉料的配比,从而计算入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量;对烧结计算出的烧结矿的成分含量、碱度及烧结矿单价以及高炉计算出的入炉品位、炉渣量以及炉渣成分含量进行优化,这是计算烧结矿成分或炉渣成分及成本的逆过程。本发明经过反推计算得到使成本较低的铁矿石配比,并用于指导生产,达到满足高炉生产要求与最佳冶炼成本的效果。

    一种生物质燃料用于铁矿石烧结的方法

    公开(公告)号:CN117143647A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310891992.0

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种生物质燃料用于铁矿石烧结的方法,涉及冶金技术领域,所述方法包括:生物质燃料的成型加工:将收集的生物质燃料经过粉碎、混合、挤压、粘结和烘干工艺,制成各种成型的燃料;混合料的制备:铁矿石经过配料、混合工艺,制得混合料;生物质燃料的布料与燃烧:将混合料经布料器布料于烧结机台车上,然后在混合料料层上面布上一层加工成型的未经碳化处理生物质燃料,最后点火燃烧用于铁矿石烧结。本发明的方法既不影响烧结指标,又能替代部分化石燃料,减轻碳排放及SO2污染,绿色环保,经济利用价值高,还能改变传统烧结料层中碳与热量分布不合理的缺陷,强化烧结过程与优化指标,实现经济与绿色烧结。

    基于DCS/PLC的电子皮带秤重量累计方法

    公开(公告)号:CN112985553A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110165679.X

    申请日:2021-02-06

    Abstract: 本发明涉及电子皮带秤领域,本发明基于DCS/PLC的电子皮带秤重量累计方法通过对电子皮带秤的模拟信号进行周期性采集,并在同一周期内计算出周期内的重量,通过累加获得本次称重的重量,解决了对电子皮带秤称重结果计算误差较大的问题,进一步的,通过计算补正值,来修正设定值,使得在多次称重时获得的总重量更加精准,本发明适用于基于DCS/PLC的电子皮带秤。

    一种环冷机烧结矿余热的利用方法

    公开(公告)号:CN111023845A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911165379.0

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明一种环冷机烧结矿余热的利用方法,包括以下步骤:a、将因水分大、粘性大而结块无法筛分的富矿粉或块矿直接加入环冷机中,利用环冷机烧结矿显热及烧结矿床层中流动的热废气直接烘干富矿粉或块矿;b、将烘干后的富矿粉或块矿与烧结矿混合后进行筛分,筛分分级后粒度10~18mm的烧结矿与块矿作为烧结铺底料,粒度>5mm的烧结矿与块矿作为高炉入炉矿,粒度<5mm的烧结矿与富矿粉作为烧结返矿参与配料与烧结。本发明以经济与灵活的方式充分利用了烧结余热资源,将烧结矿显热与冷却废气热量直接对因水分重粘性大而结集成块的富矿粉或块进行烘干处理,保证转运、筛分、配料等作业环节顺畅与生产稳定,解决了长期困扰冶金企业而又难以根治的问题。

    一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法

    公开(公告)号:CN102399926B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110370546.2

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤:在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置;在预休风时,制作残铁口和出铁沟;在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐;出残铁时,先将标高位置高的残铁口用氧气烧开,当铁流变小时,将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁,可以实现安全、快速地停炉,并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少,为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。

    一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法

    公开(公告)号:CN102399926A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110370546.2

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种用于中大型高炉的停炉出残铁的方法。用于中大型高炉的停炉出残铁的方法包括以下步骤:在靠近铁道线的一侧确定双残铁口的位置;在预休风时,制作残铁口和出铁沟;在与残铁口同侧的铁道线上配装用于容纳残铁的铁罐;出残铁时,先将标高位置高的残铁口用氧气烧开,当铁流变小时,将标高位置低的残铁口烧开进行出残铁。采用本发明的方法进行停炉出残铁,可以实现安全、快速地停炉,并且停炉后使残留在炉缸内渣铁混合物大量减少,为清除炉缸内残留物减少了人力、物力、财力消耗。

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