步进梁式板坯加热炉的布料方法

    公开(公告)号:CN103898312A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410105322.2

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。

    一种热轧薄规格花纹板的制造方法

    公开(公告)号:CN118595160A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411026024.4

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板制造领域,具体涉及一种热轧薄规格花纹板的制造方法。其包括以下步骤:S1,将钢铸坯装入板坯加热炉中加热;S2,对板坯进行轧制;轧制过程包括粗轧和精轧,精轧开轧温度1020℃~1050℃;且在粗轧区域和精轧区域进行除鳞模式;S3,对轧制后形成的带钢采用后段冷却模式,控制层流冷却下集管和上集管冷却流量为1:1.2~1.3;S4,待带钢冷却到560℃~620℃后采用卷取机进行卷取;S5,缓冷后平整、矫直。本申请采用创新的冷却方式、冷却强度及终冷温度等,突破薄规格花纹板低温卷取后板形瓢曲的技术控制瓶颈,实现板形与氧化铁皮的解耦控制,具有强创新型及实用性。

    卷取机状态监测智能诊断系统及方法

    公开(公告)号:CN117732891A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311812683.6

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开一种卷取机状态监测智能诊断系统及方法。系统包括:轴承振动状态监测子系统,配置用于对卷取机轴承进行振动状态监测及智能诊断;传动轴温度在线监测子系统,配置用于对传动轴进行温度状态自动监测及预警;减速机润滑状态在线监测子系统,配置用于对卷取机减速机进行润滑状态在线监测及智能诊断;液压润滑控制系统及电气传动操作集成信息在线监测子系统,配置用于对卷取机液压润滑泵站及控制系统进行在线监测及智能诊断;脂润滑在线监测及智能诊断子系统,配置用于对卷取机各设备的脂润滑进行在线监测及智能诊断。该系统和方法实现了卷取机设备免维护管理,提高了卷取机设备运行功能精度及预知预防维修管理水平。

    热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法

    公开(公告)号:CN113976624A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111262431.1

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明公开的是热连轧技术领域的一种热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法,主要在热连轧、缓冷和平整三个阶段对C翘缺陷进行了改善控制。其中,在热连轧阶段,通过调整精轧机组的成品机架和成品前机架的原始辊形以及采用正辊压配置,使得钛及钛合金卷板的凸度控制在较小范围,从而减小了后续卷曲过程产生的C翘变形;在缓冷阶段,通过延长缓冷时间,减小了钛及钛合金带卷因受热不均导致的弯曲变形;在平整阶段,通过在平整机入口前增加压辊来下压板带,既便于板带进入平整机,又可通过过渡下压来平衡板带宽度方向各处受力不均的情况,最终使得钛及钛合金带卷横向沿厚度方向的应力趋于均匀分布,C翘缺陷及程度得到大幅有效改善和控制。

    上卷小车钢卷高度自动对中的控制系统及方法

    公开(公告)号:CN109500136A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811383409.0

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及热轧平整技术领域,针对现有上卷小车钢卷高度人工对中精度差的问题,提出一种上卷小车钢卷高度自动对中的控制系统,包括PLC、对中站接近开关、上限位开关、升降位移传感器和光电开关组;光电开关组包括光源发射器和光源接收器;PLC用于控制上卷小车鞍座上的钢卷到达最高限位位置且上卷小车位于光源发射器和光源接收器连线的正下方,记录上升位移为第一纵向位移,此时光源发射器发出的光被钢卷遮挡;控制上卷下车鞍座下降至光源能被光源接收器接收,记录下降位移为第二纵向位移,根据第一纵向位移和第二纵向位移计算最高限位位置时钢卷中心与开卷机卷筒中心的距离,利用此距离控制上卷小车鞍座下降。本发明适用于热轧平整机组。

    一种粗轧宽度自学习的方法

    公开(公告)号:CN102303050B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110148757.1

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制,其中,各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤:获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we;分配自学习系数λ;计算得到侧压量de;计算得到水平辊宽展dwlat;计算得到立辊狗骨宽展dwbul;根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′;将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较,以得到修正后的自学习系数λ,然后进行下一段的粗轧宽度自学习。

    一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116329289B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202211690195.8

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域,特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统,应用于层流冷却后段冷却模式下:在带钢进入层流冷却区后段之前,根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式;按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制;控制完成后,带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下,结构致密,不易出现大块/片状脱落而形成黑灰,且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制,提高酸洗效率15%‑20%。

    一种提高热轧带钢宽度精度的方法

    公开(公告)号:CN118180145A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410456727.4

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种提高热轧带钢宽度精度的方法,属于轧钢领域。本发明通过人工干预减少自动反馈控制中间无法及时修正的参数,提升产品质量,解决了现有技术中通过立辊实现的大变宽轧制会带来宽度模型精度下降的问题。本发明需根据当前带钢的材质进行减宽量的计算,进一步保证了在不同的带钢材质下对带钢宽度精度的控制,实现了在现有设备条件下不对设备进行硬件改造,通过工艺手段提高宽度精度是可行的。

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