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公开(公告)号：CN117732887A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311827463.0
申请日：2023-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧花纹板技术领域，公开了一种免酸洗薄规格花纹板生产方法，包括：板坯出炉温度为1220～1240℃，出炉后上下表面进行连续水冷，冷却后进行高压除鳞；板坯冷却后进入粗轧区域，粗轧完成后中间带坯温度≥1060℃；对粗轧后的带钢进行卷取保温、均温、高压水除鳞；带钢进入7机架精轧机组的精轧区域，精轧开轧温度为1030℃～1050℃，精轧末机架穿带速度≥10m/s，并在带钢进卷取机后精轧实现升速轧制，花纹压花机架F7的压下率13％～15％，轧制终轧温度850℃～880℃，卷取温度510℃‑560℃；轧后对带钢进行层流冷却，冷却过程中上下集管流量比1：1～1：1.2，冷却后的带钢卷取成卷。本发明的方法实现生产薄规格花纹板纹高合格、板形良好，并达到免酸洗效果。
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公开(公告)号：CN116329289A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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公开(公告)号：CN111570509B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010402081.3
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法，包括：粗轧区域采用1+3轧制模式，通过抢温轧制将钛坯轧制成钛带坯；精轧前对钛带坯进行保温、均温；对精轧的成品前机架F1、F2和F3进行辊压控制，并在精轧工作辊上轧制氧化膜后再进行精轧；精轧过程中对钛带坯进行定向冷却，并根据轧制厚度进行精轧机抛架轧制。本发明通过对热连轧带钢生产线中的钛带轧制工艺进行改进，利用粗轧高速抢温轧制、温度均匀技术并对轧辊辊压及辊面粗糙度进行控制，解决了钛及钛合金轧制过程中出现的扣翘头技术难题，提高了钛及钛合金轧制的稳定性，实现钢‑钛共线的高效生产，精轧扣翘头的轧废率由之前的5.70％降低至0.20％、工序成材率由之前的93.60％提升至97.00％以上。
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公开(公告)号：CN111530928A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010402718.9
申请日：2020-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种热轧花纹板的制造方法，将花纹板的轧制安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行。本发明通过对热轧花纹板的轧制工艺进行改进，将花纹板的轧制工艺安排在热连轧机组精轧支撑辊服役前期进行，在不增加生产成本的前提下利用带钢的轧制生产线来进行花纹板的轧制，既保证了花纹板的轧制质量又不会影响后续带钢的生产；不仅解决了传统轧制工艺中花纹板板形与花纹高度之间的冲突，而且解决了精轧机组支撑辊中前期轧制平板带钢浪形缺陷难以控制的问题，实现了薄规格及极薄规格优质花纹板的批量轧制，具有良好的市场推广价值与应用前景。
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公开(公告)号：CN104438373A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310429026.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱将热轧后的带坯卷曲成钢卷以及将所述钢卷反向开卷后进行精轧，其中，所述方法还包括在热卷箱的工作过程中对所述热卷箱的弯曲辊进行冷却。通过上述技术方案，通过对弯曲辊进行冷却，能够显著降低弯曲辊的工作温度，提高弯曲辊表面的硬度，延长弯曲辊的使用寿命，降低生产成本；同时由于弯曲辊表面质量的提高，也能改善带钢的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116329289B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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公开(公告)号：CN113857247A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111215707.0
申请日：2021-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热连轧钛合金板的生产方法，属于钛合金板的轧制工艺技术领域。本发明打破了固有钛‑钢交叉轧制的特点，采用两座加热炉装钛模式，实现了热连轧钢生产线批量轧制钛合金，缩短了轧制时间，由原来的20小时缩短到10小时。最关键性的效果是，创造性地解决精轧机工作辊更换后钛合金头部跑偏扣翘头的技术难题，实现了生产的顺行和技术的突破。本发明只改变了轧制工艺，操作方便、快捷，基本不需投入成本。不需要来回的切换轧制模式，这样提高钛板的轧制节奏，缩短了钛板生产前的准备时间和轧制时间，提高了作业率，起到了小改动解决大问题的效果。
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公开(公告)号：CN106140825A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610494206.3
申请日：2016-06-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止热连轧带钢产生楔形的侧导板控制方法，属于轧钢技术领域。本发明增加了在轧机咬钢过程中对其侧导板开口度的控制，使得在带钢的轧制过程中，侧导板近似于平行分布，防止带钢在轧机内来回窜动，从而防止热连轧带钢产生楔形。
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公开(公告)号：CN104368599B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201310356142.7
申请日：2013-08-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法和系统，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VE0开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VE1=VF×h/H+ΔV，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，ΔV为0.03‑0.05m/s。在带坯送至首架轧机之前，将其速度调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VF×h/H，以满足咬入条件，避免打滑。
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公开(公告)号：CN104438373B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310429026.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱将热轧后的带坯卷曲成钢卷以及将所述钢卷反向开卷后进行精轧，其中，所述方法还包括在热卷箱的工作过程中对所述热卷箱的弯曲辊进行冷却。通过上述技术方案，通过对弯曲辊进行冷却，能够显著降低弯曲辊的工作温度，提高弯曲辊表面的硬度，延长弯曲辊的使用寿命，降低生产成本；同时由于弯曲辊表面质量的提高，也能改善带钢的质量。
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