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公开(公告)号:CN101823079A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010152844.X
申请日:2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中,基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化,然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内,并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息,基础自动化在收到修正信息后,指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置,从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法,通过对加热炉内铸坯的精确定位,能够保证加热铸坯质量,从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量;在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢,便于柔性化组织生产。
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公开(公告)号:CN102230743A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110172495.2
申请日:2011-06-24
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明提供了一种加热炉砌体结构及其砌筑方法。所述加热炉砌体结构包括炉墙结构和炉顶结构,所述炉墙结构包括炉壁钢板内侧安装的锚固砖以及从炉体冷面向炉体热面依次砌筑的绝热层、轻质隔热层和耐火可塑料,所述炉顶结构包括炉顶钢结构上悬挂的锚固砖以及从炉体热面向炉体冷面依次砌筑的耐火可塑料、轻质隔热层和绝热层,所述炉墙结构和炉顶结构的特征在于在耐火可塑料上粘结有耐火纤维块。根据本发明的加热炉砌体结构及其砌筑方法可以提高加热炉内衬耐火材料的使用寿命,从而减少停机大修,为企业降本增效并提高工作效率。
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公开(公告)号:CN101974727A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010539698.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法,尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下,并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉,保证了整个加热过程的加热质量。
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公开(公告)号:CN103898312B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410105322.2
申请日:2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。
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公开(公告)号:CN103898312A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410105322.2
申请日:2014-03-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。
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公开(公告)号:CN101974727B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201010539698.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法,尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下,并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉,保证了整个加热过程的加热质量。
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公开(公告)号:CN102268532A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110213420.4
申请日:2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法,所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段,该方法包括以下步骤:a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴,使常规步进梁式加热炉处于空炉状态,仅保留均热段烧嘴处于开启状态;b)在被加热坯料进入加热段之前,间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴,烧嘴前手动阀开度为15%~25%;以及c)使另一座加热炉维持≥40%额定热负荷的生产状态,确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定,实现连续稳定的低温加热工艺。
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公开(公告)号:CN101811143B
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201010154134.0
申请日:2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种待轧保温铸坯温度控制方法,其包括以下步骤:(1)制定轧制计划信息;(2)获取待轧保温铸坯的与待轧保温时间对应的温度修正值Tn;(3)建立加热数学模型,用加热数学模型计算待轧保温铸坯的当前温度θAV;(4)对待轧保温铸坯的当前温度θAV进行修正,以计算出待轧保温铸坯的修正温度T;(5)用修正温度T对待轧保温铸坯的温度进行修正与控制。通过本发明的温度控制方法,能够使热损失降低,有效避免温度波动带来的轧制波动,保证了待轧保温铸坯的温度控制精度以及轧制过程的温度稳定性,产生了显著的节省热能效果。
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公开(公告)号:CN102059248A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201010539656.2
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor: 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法,通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括:加热步骤,选取厚度为100~200mm的钛坯进行加热,总加热时间控制在80~200min,其中均热段时间控制在30~60min,出炉温度控制在800~880℃;粗轧步骤,轧制2~6道次,粗轧过程关闭高压除鳞水,立辊侧压力P为0<P≤10吨;精轧步骤,采用4~7架精轧机,精轧过程关闭高压除鳞水,各机架间单位张力为2.5~12.0MPa,各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm,终轧温度控制在680~850℃;卷取步骤,卷取温度控制在400~600℃,卷取张力控制在3~12吨。
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公开(公告)号:CN101972780A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010539673.6
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法,包括以下步骤:获取钛材铸坯的计划信息;获取钛材铸坯的热工参数;建立加热数学模型,用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV,根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃~+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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