一种加热炉炉头装钢方法

    公开(公告)号:CN101823079A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN201010152844.X

    申请日:2010-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中,基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化,然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内,并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息,基础自动化在收到修正信息后,指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置,从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法,通过对加热炉内铸坯的精确定位,能够保证加热铸坯质量,从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量;在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢,便于柔性化组织生产。

    加热炉砌体结构及其砌筑方法

    公开(公告)号:CN102230743A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110172495.2

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种加热炉砌体结构及其砌筑方法。所述加热炉砌体结构包括炉墙结构和炉顶结构,所述炉墙结构包括炉壁钢板内侧安装的锚固砖以及从炉体冷面向炉体热面依次砌筑的绝热层、轻质隔热层和耐火可塑料,所述炉顶结构包括炉顶钢结构上悬挂的锚固砖以及从炉体热面向炉体冷面依次砌筑的耐火可塑料、轻质隔热层和绝热层,所述炉墙结构和炉顶结构的特征在于在耐火可塑料上粘结有耐火纤维块。根据本发明的加热炉砌体结构及其砌筑方法可以提高加热炉内衬耐火材料的使用寿命,从而减少停机大修,为企业降本增效并提高工作效率。

    步进梁式板坯加热炉的布料方法

    公开(公告)号:CN103898312B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410105322.2

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。

    步进梁式板坯加热炉的布料方法

    公开(公告)号:CN103898312A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410105322.2

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法,所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴,所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧,并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离,其中,板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明的步进梁式板坯加热炉的布料方法,可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度,从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。

    利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法

    公开(公告)号:CN102268532A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110213420.4

    申请日:2011-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法,所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段,该方法包括以下步骤:a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴,使常规步进梁式加热炉处于空炉状态,仅保留均热段烧嘴处于开启状态;b)在被加热坯料进入加热段之前,间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴,烧嘴前手动阀开度为15%~25%;以及c)使另一座加热炉维持≥40%额定热负荷的生产状态,确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定,实现连续稳定的低温加热工艺。

    一种待轧保温铸坯温度控制方法

    公开(公告)号:CN101811143B

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201010154134.0

    申请日:2010-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种待轧保温铸坯温度控制方法,其包括以下步骤:(1)制定轧制计划信息;(2)获取待轧保温铸坯的与待轧保温时间对应的温度修正值Tn;(3)建立加热数学模型,用加热数学模型计算待轧保温铸坯的当前温度θAV;(4)对待轧保温铸坯的当前温度θAV进行修正,以计算出待轧保温铸坯的修正温度T;(5)用修正温度T对待轧保温铸坯的温度进行修正与控制。通过本发明的温度控制方法,能够使热损失降低,有效避免温度波动带来的轧制波动,保证了待轧保温铸坯的温度控制精度以及轧制过程的温度稳定性,产生了显著的节省热能效果。

Patent Agency Ranking