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公开(公告)号:CN102607453A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201110025500.7
申请日:2011-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢表面质量在线检测方法和装置。一种带钢表面图像分离成像方法,是将带钢(7)表面形态通过自带光源的光纤图像传导装置转换成光学信号后传导至远处再还原成带钢表面形态信号,所述光纤图像传导装置由带钢端单元(1)、光缆(2)和图像传感器端单元(3)组成,带钢端单元用于获取带钢表面形态信息,图像传感器端单元接受光缆传递的带钢表面形貌光学信号并经过本单元内的光纤阵列重组后,还原成带钢表面形态信号,图像传感器(5)对还原后的带钢表面形态信号扫描拍摄成像后得到带钢表面形貌图像。本发明能够在狭小空间内应用光纤图像传导装置的带钢端单元获取带钢表面形态,从而满足企业在恶劣环境下对带钢在线质检的需求。
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公开(公告)号:CN112143993A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910561399.3
申请日:2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具备镀后除氢功能的连续热镀锌镀工艺方法及设备,包括镀后冷却处理工序和水淬工序,沿带钢行进方向,在所述镀后冷却处理工序和水淬工序间依次还设有低温保温处理段和最终冷却段,其中,带钢进入所述低温保温处理段时的温度为150‑300℃,带钢通过所述低温保温处理段的速度为50‑150米/分钟,通过时间为100‑300秒;所述低温保温处理段的炉温控制在150‑300℃。
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公开(公告)号:CN107096799B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201610096763.X
申请日:2016-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于单机架六辊CVC平整机组的辊型优化设计方法,所述的辊型优化设计方法以过焊缝及正常轧制过程中产品大纲内所有带钢的板形都最佳为目标,求解辊型优化目标函数,得到适合于单机架六辊CVC平整机组过焊缝及正常轧制过程的轧辊辊型优化曲线。本发明的辊型优化设计可以提高产品板形质量,解决目前CVC平整机组的辊型设计对于过焊缝过程考虑不多,造成过焊缝过程中的板形波动没有得到很好地控制,直接影响产品板形质量的问题。
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公开(公告)号:CN107096799A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201610096763.X
申请日:2016-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于单机架六辊CVC平整机组的辊型优化设计方法,所述的辊型优化设计方法以过焊缝及正常轧制过程中产品大纲内所有带钢的板形都最佳为目标,求解辊型优化目标函数,得到适合于单机架六辊CVC平整机组过焊缝及正常轧制过程的轧辊辊型优化曲线。本发明的辊型优化设计可以提高产品板形质量,解决目前CVC平整机组的辊型设计对于过焊缝过程考虑不多,造成过焊缝过程中的板形波动没有得到很好地控制,直接影响产品板形质量的问题。
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公开(公告)号:CN103769422B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201210396592.4
申请日:2012-10-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 秦皇岛燕山大学科技开发总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明揭示了一种VC辊平整机组板形参数设定方法,包括以下步骤:收集设备特征参数和关键轧制工艺参数;给定不均匀度系数的最大许用值;给定目标函数初始值和内外弯辊力及油压的步长;设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值;计算内弯辊力;计算外弯辊力;设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;计算VC辊油压;计算板形控制手段相对余量不均匀度系数;根据参数特征,选择初始值;输出最优的内弯辊力、外弯辊力、VC辊油压。采用了本发明的技术方案,在充分发挥VC辊油压、内外弯辊力等板形控制手段对板形控制能力的前提下使得平整机前张力横向分布值与辊间压力横向分布值都均匀,在提高成品带材的板形质量的同时也有效的降低轧辊辊耗。
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公开(公告)号:CN118724092A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310347938.X
申请日:2023-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废平整液回用的方法,使用一次的平整废液中的主要污染物浓度:总油15~60mg/L,悬浮物20~150mg/L;使用一次后的平整废液排入废液池中,之后用提升泵提升至自动清洗改性过滤器中,自动清洗改性过滤器的过滤网为不锈钢过滤网;改性过滤器的出水进入微滤过滤器,自动清洗过滤器的出水流入微滤系统循环箱,之后经循环泵提升至微滤膜组件,微滤膜采用管式微滤膜,经微滤之后的产水满足平整要求,返回机组循环使用。经该发明处理后,使用过的废平整液可以返回机组重复使用,既可减少平整液的消耗量,又可节约废平整液的废水处理费用。
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公开(公告)号:CN115896608A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202111168628.9
申请日:2021-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贝氏体钢,包括以质量百分比计的化学成分:C:0.10~0.19%,Si:0.05~0.35%,Mn:1.5~2.2%,B:0.001~0.0035%,Al:0.01~0.05%,Cr;0.05~0.40%,Mo:0.05~0.40%,Fe≥90%。通过合理控制钢中C、Si、Mn、B、Al、Cr、Mo等元素的含量使得钢在制备过程中能自发形成具有组织梯度的相,同时也提升了钢的淬透性,从而可以提高贝氏体钢的强度和成形性能。本发明还公开了上述贝氏体钢的制备方法:包括步骤冶炼和铸造;热轧;轧后冷却和卷取;酸洗和冷轧;退火。采用本发明的制备方法可以制得具有厚度方向上组织梯度的贝氏体钢,这种贝氏体钢具有良好的成形能力。
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公开(公告)号:CN113896337A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202010576225.7
申请日:2020-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种冷轧碱洗废液循环使用工艺,包括如下步骤:(1)低温静置分离:将碱洗废液引入静置池静置,控制进水流速为2‑3mm/s,静置时间为2.5‑4h;通过静置池冷却内壁与静置的双重冷却,将碱洗废液温度从80±10℃降低至30‑40℃;其中,所述静置池内设置有一组平行布置的斜板,所述斜板与水平面的夹角为60‑70°,相邻斜板间间距为40‑50mm,所述斜板表面为纳米镍镀层,所述斜板顶部距离液面0.3‑0.5m;(2)使用撇渣机将漂浮皂块撇除;(3)对静置池出水进行保护过滤,以去除残留絮状物。
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公开(公告)号:CN103962390B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201310031951.0
申请日:2013-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 秦皇岛燕山大学科技开发总公司
Abstract: 一种VC辊平整机湿平整过程中张力与轧制压力综合设定方法,属控制领域。包括在平整机控制计算机中进行相关参数设定,控制计算机根据从其输入设备或上级计算机中获得的相关数据或作业计划,按照预设定控制模式、方法或设定参数,控制平整机各个运行参数;其根据设备、工艺、质量参数,设定各初始值及寻优步长,在“把轧制稳定作为优化目标函数、将成品板形与机械性能以及表面粗糙度都合格”作为约束条件的前提下,将轧制压力与前后张力等三个部分的金属模型参数作为一个整体来协调设定,对轧制力和前后张力进行优化设定,在保证产品机械性能的前提下,提高产品机械性能、板形与表面质量的综合控制能力,在保证生产效率的同时,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN103266274B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310190897.4
申请日:2013-05-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , B22D11/00 , C21D1/26 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种超高强度冷轧耐候钢板,其化学元素质量百分配比为:C:0.05~0.16%;Mn:1.00~2.20%;Al:0.02~0.06%;Cu:0.20~0.40%;Cr:0.40~0.60%;Ti:0.015~0.035wt%;P≤0.03%;且满足0.19%<C+Mn/16<0.23%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该超高强度冷轧耐候钢板的制造方法,包括步骤有:冶炼;加热保温;热轧;卷取;酸洗;冷轧;连续退火及平整。本发明所述的超高强度冷轧耐候钢板及其制造方法所具备的优点为:较高的强度,屈服强度>700MPa且抗拉强度>1000MPa;优良的耐大气腐蚀性能;厚度薄以满足钢结构件减薄减重的需求;优良的钢材板形和表面质量。
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